标准规范下载简介
T／CES 105-2022 架空输电线路带电作业用大截面导线专用夹具.pdf简介：
"T／CES 105-2022"是中国电力企业标准中的一个编号，它具体指的是《架空输电线路带电作业用大截面导线专用夹具》这一标准。这个标准主要针对的是在架空输电线路的带电作业中，用于处理和操作大截面导线的专用工具或设备。
大截面导线专用夹具，通常是指设计用于固定、支撑或操作直径较大（如120mm以上）的导线的设备。这种夹具在带电作业中非常重要，因为它能够在保证作业人员安全的前提下，有效地控制和操作导线，以完成各种带电作业任务，如更换导线、修补导线损伤、安装或拆除设备等。
这种夹具通常采用高强度材料制成，具有良好的耐压、耐热性能，且结构设计合理，操作简便，能够适应各种复杂的作业环境。它还可能配备有绝缘、防护功能，以确保在带电环境下使用时的安全性。
总的来说，T／CES 105-2022标准对于大截面导线专用夹具的尺寸、性能、使用方法和检验方法都有详细的规定，以保证其在实际应用中的高效和安全。
T／CES 105-2022 架空输电线路带电作业用大截面导线专用夹具.pdf部分内容预览：
前言. 范围.. 规范性引用文件 术语和定义.. 型号和规格 技术要求.. 5.1结构... 5.2尺寸.. 5.3性能要求. 5.4材质要求. 试验方法... 6.1 外观及主要尺寸检查， 6.2 专用夹具相对导线的滑移试验 6.3专用夹具对导线的挤压试验， 6.4抗拉试验. 检验规则. 7.1型式试验. 7.2出厂检验. 7.3抽样试验 8标志、包装.. 8.1标志.. 8.2包装.
T/CES105—2022
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电工技术学会提出。 本文件由中国电工技术学会标准工作委员会电力不停电检修技术与装备工作组归口。 本文件起草单位：国网重庆市电力公司电力科学研究院、国网重庆市电力公司、国网重庆市电力公 司超高压分公司、国网电力科学研究院武汉南瑞责任有限公司、国网福建省电力有限公司电力科学研究 院、重庆邮电大学、重庆理工大学、汉中群峰机械制造有限公司。 本文件主要起草人：张海兵、周庆、陈俊吉、余林峰、黄友聪、曾国华、胡应华、李子东、毕茂强、 龙虹毓、王晓飞、吴海涛、包健康、王凌宇、罗兰元、吴照国。
钢结构施工技术指导手册113页.pdf电线路带电作业用大截面导线专
本文件规定了架空输电线路带电作业用大截面导线专用夹具的型号和规格、技术要求、试验方法、 检验规则、标志和包装。 本文件适用于架空输电线路带电作业 文以
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专用夹具型号表示说明如图1所示，专用夹具型号和规格应符合表1规定。
图1 专用夹具型号表示说明
T/CES105—2022
表1典型专用夹具型号和规格
各型专用夹具的基本尺寸应符合表2的规定
表2典型专用夹具基本尺寸规定
5.3.1专用夹具的主要技术性能应符合表3
专用夹具的主要技术性能应符合表3的规定
表3典型专用夹具主要技术性能
5.3.2专用夹具在额定负荷下与所夹持的导线应不产生相对滑移，不允许夹伤导线表面。 5.3.3专用夹具的各零部件应表面光滑，无尖边毛刺，无缺口裂纹等缺陷。各部件连接应紧密可靠 开合夹口方便灵活，整体性好。 5.3.4专用夹具的各零部件表面均应进行防腐蚀处理。
合GB/T32249的要求。 5.4.2专用夹具的翼型拉板和主体应采用钛合金锻件，锻件应符合GB/T25137的要求。 5.4.3专用夹具铝合金部件的材料热处理及表面处理应符合表4规定，
4 专用夹具铝合金部件材质热处理及表面处理
6.1外观及主要尺寸检查
1.1 1专用夹具零件尺寸公差、形位公差应符合设计要求，专用夹具的总体尺寸应符合表2的规 1.2 M年 整体外观检查应符合5.2、5.3.3、5.3.4和5.4的规定
6.2专用夹具相对导线的滑移试验
2.1 专用夹具相对导线的滑移试验一般在卧式液压拉力试验机上进行。试验时应保证试验用导 表5规定。
表5专用夹具抗拉试验用导线型号
6.2.2将专用夹具夹住试验导线，使导线一端固定，专用夹具的另一端（翼型拉板）连接于牵引装置 上，使受力成一条直线。 6.2.3当加载至各型专用夹具相应的20%额定负荷时，做出夹具左右夹板相对于导线的位置标志，然 后加载至夹具相应的额定负荷，检查夹具相对导线是否产生滑移；继续加载至夹具相应的最大动试验负 荷，测量其标志相对位移量，反复三次，取平均值喷气增焓多联机蓝皮书解读-20180417.pdf，即为专用夹具对导线的相对滑移量。 6.2.4在额定负荷下，应符合5.3.2的规定；在最大动试验负荷下，夹具相对铝线的滑移量应符合表3 的规定。
3.1 专用夹具相对导线的挤压试验装置应符合6.2.1和6.2.2的规定。 3.2 2加载前测量被试导线的平均直径，然后加载至最大动试验负荷，持续1min后卸载，停1m 载至最大动试验负荷，反复三次，卸载后测量被夹持部分导线的平均直径，其值不应小于原直 5%，表面应无明显压痕。整体试验导线应无散股、断股现象。
6.4.1专用夹具抗拉试验装置应符合6.2.1和6.2.2的规定。 6.4.2拉力试验时，在各型专用夹具相应的动试验负荷内加载速度不受限制，超过该负荷时，加载速 度应均匀缓慢上升（一般采用1kN/s的拉力增加速度），不允许冲击性加载。 6.4.3各型专用夹具的试验负荷应符合表3的规定。 6.4.4专用夹具在最大动负荷试验时达到其相应值即退下（反复三次)，在额定负荷、最大静试验负荷 和破坏负荷下持续5min，卸载后夹具各零件应不发生形变。
定型前的产品应按照6.1～6.4的规定进行型式试验。 如产品制造工艺、材料、设计有所变动时，则需要重新进行型式试验
出厂检验包括： a）外观及主要尺寸检查； b）拉力试验检查。
某花园绿化工程2标段施工组织设计出厂检验包括： a）外观及主要尺寸检查； b）拉力试验检查。
3.1 同批产品按照5%抽样率进行抽样试验，且每批产品试样不得少于3件。 3.2 2 抽样试验应按照6.1～6.4的规定进行。 3.3 试验结果若有一件不合格，允许在原批次产品中加倍抽样，若仍有不合格则该批产品不合
专用夹具应有明显的标志，标志采用压印法，标出夹具型号、规格、额定负荷、出厂编号。