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《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL T5200-2004).pdf简介：

《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL/T 5200-2004)是一部由中国电力工业部发布的工程技术规范，主要针对水电水利工程中高压喷射灌浆技术的应用提供指导。高压喷射灌浆是一种在地下工程加固、防渗、堵漏、加固土体等工程中广泛应用的技术，通过高压水流将浆液通过钻孔打入土体，浆液在压力作用下固化，形成稳定的加固体，以提高土体的强度和稳定性。

该规范详细规定了高压喷射灌浆的施工工艺、设备选择、材料要求、质量控制、安全操作等方面的要求，旨在保证水电水利工程的施工质量，确保工程的稳定性和耐久性。它涵盖了设计、施工、验收等全过程，是水电水利工程行业中高压喷射灌浆施工的重要技术依据。

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中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

DL/T 5200—2004

本标准规定了水电水利高压喷射灌浆防渗工程的技术要求和 工程质量检验、评定方法。 本标准适用于淤泥质土、粉质黏土、粉土、砂土、砾石、卵 （碎）石等松散透水地基或填筑体内的防渗工程的高压喷射灌 浆。对含有较多漂石或块石的地层，应进行现场高压喷射灌浆试 验，以确定其适用性。 高压喷射灌浆用于水工建筑物的地基加固时[最全]知名房地产企业成本管理与项目评价表格及实例（实用61套），可参照本标准 的有关规定，并应符合国家其他相关标准的要求。

本标准规定了水电水利高压喷射灌浆防渗工程的技术要求和 工程质量检验、评定方法。 本标准适用于淤泥质土、粉质黏土、粉土、砂土、砾石、卵 （碎）石等松散透水地基或填筑体内的防渗工程的高压喷射灌 浆。对含有较多漂石或块石的地层，应进行现场高压喷射灌浆试 验，以确定其适用性。 高压喷射灌浆用于水工建筑物的地基加固时，可参照本标准 的有关规定，并应符合国家其他相关标准的要求。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内 容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的 引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 DL/T5055：水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 DL/T5144：水工混凝土施工规范 DL/T5148水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 ?

下列术语和定义适用于本标准。

高压喷射灌浆（简称高喷灌浆或高喷），是一种采用高压水或 高压浆液形成高速喷射流束，冲击、切割、破碎地层土体，并以 水泥基质浆液充填、掺混其中，形成桩柱或板墙状的凝结体，用 以提高地基防渗或承载能力的施工技术

使喷射管做旋转、提升运动，在地层中形成圆柱形桩体的高 喷灌浆施工方法。

使喷射管做一定角度的摆动和提升运动，在地层中形成扇形 面的桩柱体的高喷灌浆施工方法。

使喷射管向某一方向定向喷射，同时一面提升，在地层中 成一道薄板墙的高喷灌浆施工方法。

单'管法 jet grouung wim simgie pipe (smgre system) 喷射管为单一管路，喷射介质仅为水泥基质浆液的高喷灌浆 方法。

双管法jetgroutingwith doublepipes（doublesystem）

DL/ T 5200 — 2004

喷射管为二重管或两列管，喷射介质为水泥基质浆液和压缩 气，或水和水泥基质浆液的高喷灌浆方法。

三 管法 jet grouting with triple pipes (triple system) 喷射管为三重管或三列管，喷射介质为水、水泥基质浆液和 缩空气的高喷灌浆方法。

高喷防渗墙（简称高喷墙），是由旋喷柱形桩、摆喷扇形断 桩或定喷板状肇段，其中的一种或两种、三种彼此组合搭接起 形成的地下防渗墙。

为检查高喷着的防渗效果，以被检查的高喷墙段为一边，在 其一侧用同样的方法构筑的封闭形井状结构物。

4.0.1高喷灌浆施工前，应具备下列文件资料： 1工程设计文件和图纸。 2高喷墙轴线处的工程地质和水文地质资料。 3 高喷墙施工范围内已有建筑物（地面及地下）资料。 4施工技术要求。 5质量标准和检查方法。 4.0.2重要的、地层复杂的或深度较大的高喷墙工程，应选择 有代表性的地层进行高喷灌浆现场试验。试验宜采用单孔和不同 孔、排距的群孔进行，以确定高喷灌浆的方法及其适用性，确定 有效桩径（或喷射范围）、施工参数、浆液性能要求、适宜的孔 距排距、墙体防渗性能等。 4.0.3高喷灌浆的一般工序为机具就位、钻孔、下入喷射管、 喷射灌浆及提升、冲洗管路、孔口回灌等。当条件具备时，也可 以将喷射管在钻孔时一同沉入孔底，而后直接进行喷射灌浆和提 升。 多排孔高喷墙宜先施工下游排，再施工上游排，后施工中间 排。一般情况下，同一排内的高喷灌浆孔宜分两序施工。 4.0.4高喷灌浆工程应注意施工区域的环境保护，做好废水、 废浆的处理或回收。 4.0.5高喷灌浆施工平台应平整、坚实，气、水、电宜设置专 用管路和线路。 4.0.6高喷灌浆施工前，应依据工程规模划分单元工程，并进 行钻孔编号。

4.0.1高喷灌浆施工前，应具备下列文件资料：

DL/T 5200 —2004

5.0.1根据工程需要和地质条件，高压喷射灌浆可采用旋喷、 摆喷、定喷三种形式，每种形式可采用三管法、双管法和单管法 高喷墙的结构形式可采用下列形式： 1旋喷套接，如图5.0.1（a）所示。 2旋喷摆喷（或旋喷定喷）搭接，如图5.0.1（b）所示。 3摆喷对接或折接，如图5.0.1（c）所示。 4定喷折接，如图5.0.1（d）所示。

图5.0.1高喷墙的结构形式

5.0.2各种形式高喷墙的适用多

1定喷和小角度摆喷适用于粉土和砂土地层；大角度摆喷 和旋喷适用于1.0.1所述各种地层。 2承受水头较小的或历时较短的高喷墙，可采用摆喷折接 或对接、定喷折接形式。 3在卵（碎）砾石地层中，深度小于20m时，可采用摆喷对 接或折接形式，对接摆角不宜小于60°，折接摆角不宜小于30°； 深度20m～30m时，可采用单排或双排旋喷套接、旋摆搭接形式； 当深度大于30m时，宜采用两排或三排旋喷套接形式或其他形 式。 5.0.3在不同地层中的高喷墙墙体的渗透性能和抗压强度，可

5.0.3在不同地层中的高喷墙墙体的渗透性能和抗压强度，可

成都市某立交桥工程施工组织设计表5.0.3高喷墙墙体性能指标

5.0.4对重要工程的高喷墙应进行渗透稳定和结构安全的计算。 5.0.5封闭式高喷墙的钻孔宜深入基岩或相对不透水层0.5m～ 2m。 5.0.6高喷灌浆孔的排数、排距和孔距，应根据对高喷墙的工 程要求、地层情况、所采取的结构形式及施工参数，通过现场试 验或工程类比确定。

6.0.1高喷灌浆浆液宜使用水泥浆。所使用的水泥品种和强度 等级，应根据工程需要确定。宜采用普通硅酸盐水泥，其强度等 级可为32.5级或以上，质量应符合GB175的规定。不得使用过 期的和受潮结块的水泥。

6.0.2高喷灌浆用水应符合DL/T5144中混凝土拌和用水的要

求。 6.0.3高喷灌浆浆液的水灰比可为1.5：1～0.6：1（密度约 1.4g/cm²～1.7g/cm²）。有特殊要求时，可加入下列掺合料： 1膨润土。其质量标准应满足设计要求。 2黏性土。塑性指数不宜小于14。 3粉煤灰。其质量标准可参照DLT5055。 4砂。宜为质地坚硬的天然砂或人工砂，最大粒径不宜大 于2mm。 6.0.4根据需要，可在水泥浆液中加入速凝剂、减水剂等外加剂。 6.0.5掺合料与外加剂的种类及掺入量应通过室内试验和现场 高喷灌浆试验确定。 6.0.6制浆材料的称量误差应不大于5%。 6.0.7水泥浆的搅拌时间，使用高速搅拌机应不小于30s；使用普 通搅拌机应不少于90s。水泥浆自制备至用完的时间不应超过4h。 6.0.8浆液应在过筛后使用，并定时检测其密度。 6.0.9低温季节施工应做好机房和输浆管路的防寒保温工作，高 温季节施工应采取防晒和降温措施。浆液温度应保持在5℃～40℃。 6.0.10在含黏粒较少的地层中进行高喷灌浆，孔口回浆应经处 理后方可利用；在软塑至流塑状的黏性土或淤泥质土层中，其孔 口回浆不宜回收利用。

7.0.1高喷孔的钻孔机具应满足能在施工地层中单独钻进成孔 或携带喷射管钻进成孔的要求。 7.0.2高喷灌浆所用的喷射管、喷头和送液器（亦称高压水龙 头），应密封可靠、装卸简便。喷射管体应具有足够刚度且连接 倾直。喷嘴定向应准确。 7.0.3高压喷嘴应采用耐磨材料制造，其出口直径应与设计压 力和流量相适应。喷嘴的结构尺寸和加工精度应能满足高速射流 的要求。 7.0.4搅拌机的性能应与所用浆液类型和需浆量相适应，能保 证浆液拌制均匀。宜选用高速搅拌机。 7.0.5储浆桶的容积应能满足连续供给高喷灌浆浆液的需要。 7.0.6灌浆泵（包括高压泵）的性能应与所灌浆液的类型、密 度相适应。灌浆泵和高压水泵的压力、流量应满足施工要求，其 额定压力应不小于设计规定压力的1.2倍。 7.0.7应在各类泵或输送管路上安装压力表，使用压力宜为压 力表最大标值的1/3～3/4。压力表应定期进行检定。 7.0.8空气压缩机的供气量和额定压力应不小于设计规定值。 供气管路上宜设有测量气量的仪表。 7.0.9高喷台车的旋转、提升和摆动机构的性能应满足设计要 求。宜采用高塔架的无级调速型台车。

DL/T 5200 — 2004

8.0.1高喷灌浆钻孔可采用回转钻进、冲击钻进、冲击回转钻 进和振动、射水钻进等方法，可以采用泥浆护壁。 8.0.2钻孔孔位与设计孔位偏差不得大于50mm。 8.0.3钻进过程中，出现泥浆严重漏失，孔口不返浆时，可采 取加大泥浆浓度、泥浆中掺砂、向孔内填充堵漏材料或对漏失段 先行灌浆等措施，直至孔口正常返浆后再继续钻进。 8.0.4采用套管护壁法钻进成孔时，在起拔套管前应向孔内注 满护壁泥浆，或下入特制的PVC花管护壁，也可在下入喷射管 后再起拔套管。 8.0.5钻孔施工时应采取预防孔斜的措施，钻机安放要平稳牢 固，加长粗径钻具。钻杆和粗径钻具的垂直度偏差不应超过5%。 有条件时应进行孔斜测量，孔深小于30m时，钻孔偏斜率不应 超过1%。 8.0.6钻孔孔径应大于喷射管外径20mm以上。 8.0.7钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3m。 8.0.8应选取部分高喷孔作为先导孔，采取芯样，核对地层， 需要时可作动力触探试验。先导孔的深度应不小于8.0.7的规定 间距可为30m左右。 8.0.9钻进暂停或终孔待喷时，孔口应加以保护。若时间过长， 应采取措施防止塌孔。 8.0.10一钻进时应详细记录孔位一孔深、地层变化和混奖一钻

8.0.5钻孔施工时应采取预防孔斜的措施，钻机安放要平稳 固，加长粗径钻具。钻杆和粗径钻具的垂直度偏差不应超过5% 有条件时应进行孔斜测量，孔深小于30m时DL／T 5727-2016 绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料现场施工技术规范，钻孔偏斜率不 超过1%。