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T/CSBZ 004-2016 石材护理技术规范.pdf简介:
"T/CSBZ 004-2016" 是一个具体的行业标准或者技术规范的编号,"T"通常代表"推荐性技术规范"或者"团体标准","CSBZ"可能是某个行业的缩写,"004-2016"则是标准的发布年份和顺序号。"石材护理技术规范"是指对于石材材料的保养、清洁、防护等操作的详细规定和指导。
这个规范可能是石材行业的标准,它可能包括了石材的选择、安装、日常维护、清洁方法、防护措施、老化损伤的修复等一系列石材管理的技术要求和操作流程。它旨在保证石材的使用寿命,延长石材的美观度,以及确保在使用过程中的人身安全和环境健康。
具体内容需要查阅该标准的全文才能了解,通常这种标准会在相关行业组织、政府部门或者网站上公开发布。如果你需要详细了解这个规范,建议直接查询该标准的原文或咨询相关领域的专业人士。
T/CSBZ 004-2016 石材护理技术规范.pdf部分内容预览:
4)防护剂的有害物质含量应满足GB50325的规定; 5)防护剂进场施工前,需核查防护剂厂牌、品种、型号、出厂日期,并开盖检查防护剂有无 变色分层、漂油和沉淀。
4.2.2石材应满足下列要求
1)石材尺寸、平整度、光泽度及外观应符合设计及有关板材的质量标准; 2)有前边、掉角、裂缝、孔洞应事先进行修补TBIAS 8-2020 深圳市装配式混凝土建筑信息模型技术应用标准.pdf,有特殊要求的除外。 4.2.3其他辅助材料应符合国家有关规定、并具有出厂合格证和使田说明书。
石材防护施工常备工具包括:铲刀、喷壶、毛刷、滚刷、毛巾、尘推杆、尘推支架、尘推套、 扫帚、簸箕、水桶、水勺、涂水器等工具和设备
防护施工流程图如下: 工前检查制作防护实验样板 制定能工方案—石材码放石材清洁石材清洗石材干燥 防护处理一 —质量检验
4.5.3制定施工方紧,
1)根据石材的理化性能、使用部位、所预防的污染源和防护实验样板选择相应的防 品, 制定施工方案和作业指导书: 2)对于有背胶的石材应选择专业的底而防护剂
4.5.4石材码放应符合下列要求
1)石材应按架号或编号区分码放: 2)码放时,带好防护手套,需轻拿轻放; 3)如发生崩边、豁口和石材断裂应及时修复,不能修复时应更换石材; 4)摊铺平放石材时,应留有操作人员通道,石材与石材之间留有3em以上间距,方便 护剂的涂刷
4.5.5石材干燥应符合下列要求
1)石材应采用自然干燥或人工吹风方法干燥,不宜采用暴晒、火烤的方法干燥; 2)如石材干燥后温度过高应回温至35℃以下,方可进行防护作业; 3)石材干燥过程中应避免雨水淋湿、粉尘等污染。 4.5.6石材清洁后石材表面应于净、干燥无粉尘
4.5.8防护处理应符合下列规定:
1)依据防护样板决定涂刷顺序,在石材正面(装饰面)及侧边涂刷防护剂两迫: (1)石材表层干燥后涂刷防护剂。防护剂涂刷可采用滚、涂、刷等方法,大面板先涂刷石材 周,然后涂刷中心部位,横竖方向各涂刷一遍,然后涂刷侧边。防护剂应均匀满涂,不得漏刷:
5.5.1施工前应作如下检查
1)石材品种、理化性能和面积; 2)石材的铺贴位置,铺贴方式,是光面还是毛面; 3)了解石材病变出现时间: 4)了解石材病变的诱因及污染源; 5)石材有没有涂刷过防护剂,防护剂的类型、品级; 6)和客户沟通,询问治理要求,要达到的效果和结果,给出的治理时间,均应在合同中 示明。 .5.2根据石材的品种、理化性能、材质状况,现场情况等,制作清洗样板,制定施工方案和作 业指导书。
1)对于可移动的成品应移出施工区域; 2)对于无法移动的成品,应使用白色的棉布、塑料膜或防撞板等进行包裹或遮挡: (1)对于与病变石材相邻的不需要处理的石材遮挡保护; (2)对施工区域周边药水可能接触到的建筑物、装饰物、花草树木、沟渠、土壤等遮挡保护; (3)若现场因施工可能产生有害气体等,要做好全方位的成品速挡保护(比如吊灯); (4)对于玻璃、木质、石材等物品易损的立面进行防撞保护。
5.5.6石材干燥应符合下列规定
1)被处理的石材要保持十净、十燥,才能进行下一步处理; 2)石材干燥应自然晾干,污染或潮湿严重的可采用干磨将石材表面孔隙打开后晾干。不应使 用烘烤、高温、暴晒、火烤等干燥方法: 3)干燥程度宜通过水份仪测试。 5.5.7使用警示牌等挡住施工区域,防止人员误人造成石材损伤或污染。施工时,如有必要应拉 起警戒线,并派专人守护。
1)对于做过防护的石材需进行防护解除,以保证药剂的渗人; 2)应清楚防护剂具体的名称、类型、品级,以便解除; 3)不清楚所使用的防护剂,应做小样进行排查,再进行解除。
3)不清楚所使用的防护剂,应做小样进行排查,再进行解除。 5.5.9病变治理(清洗)应符合下列规定: 1)施工人员应戴好相应的防护用具(防护手套、口罩、护目镜等),并注意施工现场的通风 换气: 2)根据清洗剂的使用说明进行操作,一般分为涂刷法和敷贴法; 3)产生的垃城,按照产品要求进行处理。使用过氧化物清洗剂时,应准备塑料桶并加水,施 工完成后施工废料应放人桶中,避免产生自燃: 4)一旦施工损伤石材,应及时采取补救方法或更换石材; 5)清洗剂存放,应远离火源、高温; 6)施工时,应尽量减少用水量,做到量少次多地清洗,防止造成石材的二次污染; 7)清洗剂接触皮肤或误服时,应及时进行清洗、就医。
CSBZ 0042016
地面检——样板制作制定您工方案—成品保护——千磨、清理(可选)—防护处理—开缝、补腔 粗磨整平板面修补—组磨、精磨—防护处理—清场整理—质量检验
5.5.1施工前垃进行下列检查,以书面形式记录并提交甲方: 1)所需处理石材的品种、理化性能、材质状况等; 2)石材所处环境,湿法铺装养生期不少于28天; 3)石材平整度情况; 4)石材空鼓情况; 5)石材孔洞、裂纹(明裂、暗裂)、划痕、修补情况; 6)石材破损、缺角等情况: 7)石材病变情况(如泛碱、水斑、色斑等),应先解决病变再进行整体研磨施工,石材清洗 施工应符合第5章的规定: 8)石材防护情况,有无防护处理,具体的防护剂; 9)石材缝隙黑缝,胶体变色、塌陷、脱落等情况。 6.5.2应根据石材的品种、理化性能、材质状况等,制作研磨样板,制定施工方案和作业指 导书
6.5.3成品保护应符合下列规定
1)对于可移动的成品应移出施工区域; 2)对于无法移动的成品,进行用白色的棉布、塑料膜或防撞板等进行包裹或遮挡: (1)对于相邻的不需要处理的石材遮挡保护; (2)对于玻璃、金属、木质、涂料面等立面,木质、地毯、玻璃、金属、地插等地面,进行 防水保护; (3)施工区域周边药水可能接触到的建筑物、装饰物、花草树木、沟渠、土壤遮挡保护; (4)现场因施工可能产生有害蒸汽,应做好全方位的成品遮挡保护(比如吊灯); (5)对于玻璃、木质、石材等易损的立面进行防撞保护; (6)被处理石材不应进行密封性遍档
6.5.4干磨、清理应符合下列规定:
1)将地面石材清洁干净; 2)根据石材的实际需求选用相应的磨片; 3)研磨至板面无光泽。30#、50#研磨距离墙、柱、边15cm,150#研磨距离墙、柱、 4)研磨后,清理灰尘。
6.5.5防护处理应符合下列要求
1)防护剂应符合CB/T32837一2016标准A级品的要求; 2)缝合线丰富的石材应选用溶剂型防护剂,其他可选择水剂型防护剂; 3)涂刷前,将石材清理干净、干燥; 4)涂刷时,用毛头或滚刷涂刷均匀; 5)防护剂应在板面保持20~40min不干,满足石材的饱和吸收; 6)涂刷后,常态下养生48h(常态是指温度25℃湿度70%)。温度每下降10℃,养生时间 加到2至4倍。养生期间石材表面不应遇水或其他污染,养生完成后方可作其他施工。
6.5.6开缝和补胶应符合下列规定
缝隙两边清理干净,切割片的厚度应根据石材间的缝宽来决定。依缝选片,取宽引 2 切缝应保持一定的深度(3~5mm),留有足够的补胶深度; 3)凡切割不到或者不规则的缝隙用划针或雕刻机处理:
CSBZ 004—2016
6.6.2局部高低差(剪口)测定方法:主要测定石材拼装接缝处的高低差别,用20cm的靠尺, 靠压在接缝处的高点,用塞尺测量落差并记录数据。 6.6.3其他测定方法:均采用视觉识别方法,对看到的石材表而现象进行判定
7.1.1再结品处理工艺适用于大理石、花岗石、砂岩、石灰岩、板岩、可抛光人造石、水磨石等 地面石材,以修复表面受到的磨损,改善石材的表面耐磨性,提高硬度、光泽度、防滑能力。 7.1.2再结品处理工艺前通常需要整体研磨和防护等工艺、有病变时还需要清洗处理
1)根据设计要求合理选择相应的结品剂; 2)石材结品剂的使用应按照说明书正确使用; 3)石材结品剂应有合格证、生产日期及使用说明书; 4)进口产品应有中文说明,包括:产地、生产商、生产日期、使用说明、国内代理厂商等 内容; 5)所选用的石材结晶剂中的有害物质含量,应满足GB50325的规定。 7.2.2钢丝棉:分为0#、1#普通钢丝棉和1#不锈钢钢丝棉等,钢丝棉不可有杂丝、杂质、生锈 和发黑等现象。 7.2.3打磨垫:马毛垫、白垫、红垫,硬度应适合,不可掉色。 7.2.4常用其他耗材:刀片、碳刷、美纹纸、胶带、绝缘胶带、云石胶、固化剂、开缝片、成保 膜等。
7.3.1单盘机:重量应在65kg以上,转速应在300r/min以下,动平衡要好DA/Z 64.4-2018标准下载,扭矩要大。
7.5.1地工前应进行下列检查,以书面形式记录并提交甲方: 1)石材的品种、理化性能、材质状况等; 2)石材所处环境; 3)石材孔洞、裂纹(明裂、暗裂)、划痕、修补情况; 4)石材破损、缺角等情况; 5)石材病变情况(如泛碱、水斑、色斑等),如有病变应先解决病变,石材清洗施工应符合 第5章的规定; 6)石材缝隙黑缝,胶体变色、塌陷、脱落等情况:
8.1日常维护及保养中再结晶处理
8.1.4.1施工前应进行下列检查,以书面形式记录并提交中方: 1)所需处理石材的品种、理化性能、材质状况等: 2)石材所处环境,人流量、磨损情况等; 3)石材病变情况(如:泛碱、水斑、色斑等),如有病变应先解决病变,石材清洗施工应符 合第5章的规定; 4)经过整体研磨的石材要达到整体研磨验收的标准,具体参照第6章的规定; 5)未进行整体研磨过的石材,或经过整体研磨过后,有一段时问没有进行过正常的日常保养 维护的石材,应满足无划伤、无破损、无风化,且表面光泽度不小于50光泽单位(Gs); 6)需要进行研磨处理的石材,研磨施工符合第6章的规定。 8.1.4.2应根据石材的品种、理化性能、材质状况等,制作样板,制定施工方案和作业指导书 包括使用的材料、具体施工方法、保养的固期等
8.1.4.3具体施工要求如下
1)成品保护:可参照6.5.3要求; 2)清洁工作面:推尘,石材必须干燥、无污染、无灰尘等; 3)再结晶处理: (1)作业时应注意作业场所的通风换气和流动人员的安全: (2)长期保养应注意变换使用结品剂(粉、膏、浆、块)和打磨介质(钢丝棉、打磨垫); (3)其他可参照第7章的规定。 4)清场整理按照7.5.6要求进行。
GB/T 20721-2022 自动导引车 通用技术条件.pdf8.1.4.4质量检验可参照第7竞的规定。
8.2日常维护与保养中清洁、保护