标准规范下载简介

T／CNFPIA 3007-2019 超薄高密度纤维板.pdf简介：

"T/CNFPIA 3007-2019" 是一项由中国木材与木制品工业协会（China National Forest Industry Association, CNFPIA）发布的标准，具体名称可能是"超薄高密度纤维板技术规范"（Technical Specification for Ultra-thin High Density Fiberboard, 简称TS 3007-2019）。这个标准可能对超薄高密度纤维板的生产、检验、性能要求、尺寸、物理化学性质等方面做出了详细的规定。

高密度纤维板（High Density Fiberboard, HDF）是一种由木质纤维素材料经过压制和热处理制成的人造板材，具有密度高、强度大、质地坚硬、稳定性好等特点。而"超薄"型的高密度纤维板，通常指的是厚度在一定范围内的非常薄的高密度纤维板，可能用于家具制造、装饰装修、包装等领域，因其轻便、易加工的优势而受到欢迎。

请注意，具体的详细内容需要查阅该标准原文，因为标准规范通常包含详细的技术参数和测试方法，这里提供的信息可能有简化。如果你需要了解更多关于这个标准的信息，建议直接查询相关的行业标准或咨询专业的机构。

T／CNFPIA 3007-2019 超薄高密度纤维板.pdf部分内容预览：

本标准规定了超薄高密度纤维板术语、定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运 输和贮存。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T11718一2009中密度纤维板 GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T18259一2018人造板及其表面装饰术语 GB18580一2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T19367一2009人造板的尺寸测定 GB/T31765一2015高密度纤维板

断痕broken stripefigure

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《活塞式大流量排污阀 CJ/T403-2012》超薄高密度纤维板连续生产过程中形成的板面带状裂隙或裂纹

表面硬斑surfacehardspot

由于纤维铺装不均匀等原因，在热压过程中产品表面局部形成的硬斑。

4.1规格尺寸及其偏差

T/CNFPIA3007—2019

4.1.1厚度尺寸：公称厚度小于1.5mm。 4.1.2幅面尺寸：公称宽度为1220～2440mm，长度为2440～4880mm，经供需双方协议可生产其他 幅面的产品。 4.1.3尺寸偏差应符合表1的规定。

表1 超薄高密度纤维板尺寸偏差

4.1.4垂直度小于2mm/m

表2超薄高密度纤维板外观质量要求

T/CNFPIA3007—2019

薄高密度纤维板的理化性能应符合表3的规定。

5.1.1长度、宽度和厚度

按GB/T19367—2009中8.2和8.1的规定进行

按GB/T19367—2009中8.3的规定进行。

5.3.1取样和试件制备

T/CNFPIA3007—2019

样板按6.3规定抽取，试件的尺寸、数量和编号见表4。试件尺寸按GB/T17657—2013规定的 的测量方法进行。

表4试件的尺寸、数量及编号

T/CNFPIA3007—2019

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5.3.1.3对于静曲强度、弹性模量、内结合强度、表面结合强度试件，应标识区分上、下表面，并将 同一表面（上或下）试件作为同一组试件，分别测试。 5.3.1.4试件不允许出现焦糊边缘，边棱应平直，相邻两边为直角

5.3.2.1 按GB/T17657—2013中4.2密度测定方法进行。 5.3.2.2板内密度偏差△p（%）按式1和式2计算，精确到0.1%。

5.3.2.1按GB/T17657—2013中4.2密度测定方法进行。

T/CNFPIA3007—2019

式中： Pmax——— 最大密度，单位为克每立方厘米（g/cm²)： Pmin—— 最小密度，单位为克每立方厘米（g/cm3)； 平均密度，单位为克每立方厘米（g/cm3)。

按GB/T17657—2013中4.3规定的含水率测定方法进行

5.3.4静曲强度、弹性模量测定

按GB/T17657一2013中4.7规定的静曲强度、弹性模量测定方法进行，不进行试件平衡处理。如 试件不发生破坏，以最大承载载荷作为Fmmx，用于静曲强度计算。

5.3.5内结合强度测定

按GB/T17657—2013中4.11规定的内胶合（结合）强度测定方法进行，

按GB/T17657一2013中4.11规定的内胶合（结合）强度测定方法进行， 不进行试件平衡处理。

5.3.6表面结合强度测定

按GB/T11718—2009中6.9规定的测试方法进行，不进行试件平衡处理

5.3.7吸水厚度膨胀率测定

按GB/T17657—2013中4.4规定的吸水膨胀率测定——方法1进行，并要求浸泡时间为24h土5 泡后的测量在10min内完成。

按GB18580一2017中甲醛释放量的测定规定进行

6.1同一原料连续生产同一规格的产品为一个生产批次。 6.2产品检验分出厂检验和型式检验。 6.2.1出厂检验项目包括规格尺寸检验、外观质量检验和理化性能中密度、板内密度偏差、含水率、 内结合强度、吸水厚度膨胀率。 6.2.2正常生产时，每年型式检验不少于两次。型式检验包括规格尺寸及其偏差检验、外观质量检验 和理化性能中的所有检验项目，

有下列情况之一时，应进行型式检验： a 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时； b）长期停产后恢复生产时； c）当质量监管部门提出检验要求时。

6.3抽样方法与判定原则

T/CNFPIA3007—2019

采用GB/T2828.1一2012中的正常检验一次抽样方案，其检验水平为ⅡI，接受质量限（AQL）为 4.0，应符合表5的规定

6.3.2理化性能抽样检验

6.3.2.1对于成批拨交的出厂检验或型式检验实施的抽样

应在生产后存放72小时以上的产品中随机抽取。采用一次抽样方案，同一种规格连续生产的 随机抽取4张样板用于测试密度、板内密度偏差、含水率、静曲强度和弹性模量、内结合强 结合强度、吸水厚度膨胀率、吸水率、甲醛释放量。

6.3.2.2对已验收合格的产品总体实施质量监督的抽样

样本应在生产后存放72小时以上的产品中随机抽取。从同一种规格连续生产的产品中随机抽取3 张样板，任意一张用于测试密度、板内密度偏差、含水率、静曲强度和弹性模量、内结合强度、表面结 合强度、吸水厚度膨胀率、吸水率、甲醛释放量

样板的规格尺寸及其偏差、外观质量和理化性能符合下列要求时，判为合格，否则判为不合格： 规格尺寸及其偏差、外观质量应符合表1和表2的规定； 至少95%的单张样板的密度及板内密度偏差、含水率应符合表3规定； 静曲强度和弹性模量、内结合强度、表面结合强度、吸水厚度膨胀率、吸水率的算术平均值应 符合表3的相应规定；

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对于成批拨交的出厂检验或型式检验实施的抽样检验贵州省建设工程造价信息2022年第5期总第243期.pdf，每张样板的甲醛释放量应符合GB 18580一2017的规定；对于验收合格的产品总体实施质量监督的抽样检验，甲醛释放量应符合 GB18580—2017的规定，并按GB18580—2017的判定规则和复检规则进行； 若需方对其他性能提出要求，则所检验其他性能的算术平均值应符合供需双方确定的规格限要 求。

如需方要求对拨交的产品进行检验时，应从发货之日起3个月内向供方提出，并请法定检验机构按 本标准进行检验。对于质量监督检验，则样品应从检验前半年内生产的产品中抽取，

产品以张为计量单位，成批拨交时，计量应精确至1张，

产品包装上应注明产品名称、等级、生产厂名、生产地址、生产日期、商标、规格尺寸、数量、产 品执行标准和甲醛释放限量标志。

产品应按规格、等级分别妥善包装。 包装内应有产品合格证，包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装要求亦可由供需双方商定。

产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损DB32∕T 3434-2018标准下载，不得受潮、雨淋和曝晒。 贮存时应按类别、规格、等级分别堆放，每堆应有相应的标记。