标准规范下载简介
T／DASI 013-2020 陶晶石涂料.pdf简介：
T／DASI 013-2020 陶晶石涂料.pdf部分内容预览：
本文件规定了陶晶石涂料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本文件适用于建筑物室、内外饰面起保护和装饰作用，以合成树脂乳液为主要粘结剂，以高温 成的彩色砂粒为骨料，以抗裂纤维为辅料的建筑涂料。
以合成树脂乳液为主要粘结剂，以高温烧制成的彩色砂粒为骨料，以抗裂纤维等辅助材料的
4.1 陶晶石涂料型号由名称代号、主参数代号、改型序号组成。
中国石化信号楼满堂支撑架及脚手架专项施工方案.docT/DAS10132020
陶晶石涂料性能应满足表1要求
表1陶晶石涂料性能指标
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T3186的规定进行取样，取样量根据检验需要
6.3.1无石棉纤维水泥石板
使用符合JC/T412.1中NAFHV级板（厚度为4mm～6mm）的无石棉纤维水泥石板，其表面处 /T9271中10.2的规定进行
按JG/T157中的6.3.2的规定制备砂浆块。砂浆块成型面应平整，不应有凹坑、孔洞、缺角 用0号干磨砂纸将成型面打磨平整，除去表面浮尘备用，
6.3.3黑色聚烯烃塑料片
6.4.2陶晶石涂料试验样板制备
应采用刮涂或喷涂制备样板。各检验项目的底材类型、试板尺寸、数量、湿膜厚度及养护期应 的规定进行。
表2陶晶石涂料制板要求
6.10.2标准状态下粘结强度试验
6.10.3冻融循环后粘结强度试验
按JG/T157中附录A的规定进行，浸水时间为
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按GB/T1733甲法的规定进行，试板浸于GB/T6682规定的三级水中。试验结束后，取出试板，用 滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准环境中放置3h后，观察表面状态。三块试板中应有两块试板无 发现起鼓、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化
按照HG/T4343一2012中5.4.11的规定进行模拟酸雨溶液配制。 取三块制备好的试板，用石蜡和松香混合物（质量比为1：1）将试板四周边缘和背面封边，封边宽 度2mm~4mm 按GB/T9724中浸泡法进行。试验结束后，取出试板，用水小心清洗板面，用滤纸轻轻吸干附着板 面上的水，在标准环境中放置3h后，观察试板表面状态。如三块试板中有两块未出现起泡、开裂、剥 落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T 1766进行描述。
T9755附录C的规定进
安照GB/T1748进行检测
6.19耐人工气候老化性
按GB/T1865中循环A的规定进行。结果的评定按GB/T1766进行描述
6.20放射性核数限量
按照GB6566的规定进
按照GB18582的规定进行。
产品检验分为出厂检验和型式检验，
7.1.1出厂检验项目
检验项目包括容器中状态、施工性、 十燥时间
7.1.2型式检验项目
GB 50226-2007铁路旅客车站建筑设计规范(附条文说明)免费下载I/DAS10132020
型式检验项目包括本标准第5章要求的全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品生产试制的定型鉴定时； b）生产配方、产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时； c）正常生产时，每年至少检验一次； d）停产半年以上恢复生产时； e）出厂检验与上次型式检验有较大差异时； f）国家质量技术监督机构提出型式检验时。
7.2组批规则与抽样方法
以同种产品、同一型号、同一规格产品5t为一批，不足一批以一批计。按照GB/T3186的规 样方法，从每批中抽取4公斤试样，
按GB/T9750的规定进行。
JG∕T 539-2017 建筑用不锈钢焊接管材按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。
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产品贮存时应禁止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施，贮存温度为5℃～35℃。产品 上述贮存条件下，自生产之日起有效贮存期为12个月，超过12个月可以按本标准要求进行型式 验合格，则可以继续使用。