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T_CECS 1050-2022 工程结构加固用特种混凝土抗压强度现场检测标准.pdf简介：
"中国工程建设标准化协会标准(CECS 1050-2022)"，全称为《工程结构加固用特种混凝土抗压强度现场检测技术规程》，是一个专门针对在工程结构加固过程中使用的特种混凝土的抗压强度进行现场检测制定的技术规范。该标准的出台，主要是为了确保工程结构加固的质量和安全，提高特种混凝土在实际工程中的应用效果。
该标准涵盖了特种混凝土抗压强度的测定方法、试验设备、试验环境、试件制备、试验过程、数据处理以及检测结果的评价等各个环节，强调了试验的公正性、准确性和可比性。它规定了抗压强度的检测频率、检测方法（如标准养护试件或快速检测法）、试验结果的报告和分析等要求，同时也对检测结果的解释和应用提出了指导。
总的来说，CECS 1050-2022 是一项科学、严谨、实用的工程技术标准，对于规范加固用特种混凝土的检测，保证工程结构的耐久性和安全性具有重要意义。
T_CECS 1050-2022 工程结构加固用特种混凝土抗压强度现场检测标准.pdf部分内容预览：
根据中国工程建设标准化协会《关于印发（2019年第一批协 会标准制订、修订计划>的通知》（建标协字（2019]12号）的要求， 由湖南大学、湖南宏力土木工程检测有限公司等单位编制的《工程 结构加固用特种混凝土抗压强度现场检测标准》，经协会建筑物鉴 定与加固专业委员会组织审查，现批准发布，编号为T/CECS 1050一2022，自2022年8月1日起施行。
中国工程建设标准化协会 二〇二二年三月三十一日
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《建筑瓷板装饰工程技术规范 CECS 101：98》后装拔出法 9.1一般规定 9.2钻孔与注胶 *..*.**（21） 9.3安装锚固件 9.4拔出试验 10 1 特种混凝土抗压强度换算及推定·.. 10.1抗压强度换算值的确定· ********.（24） 10.2单个构件的特种混凝土抗压强度推定·…..·....（25） 10.3检验批的特种混凝土抗压强度推定 .（27） 附录A回弹法地区和专用测强曲线的制定方法 去..*.***.（28） 附录B超声回弹法地区和专用测强曲线的制定方法··（30） 附录C拔出法地区和专用测强曲线的制定方法…………（32） 用词说明·.. ....（33） 附：条文说明 （35）
后装拔出法 9.1一般规定 9.2钻孔与注胶 *..*.**（21） 9.3安装锚固件 9.4拔出试验 10 1 特种混凝土抗压强度换算及推定·.. 10.1抗压强度换算值的确定· *..*.*.（24） 10.2单个构件的特种混凝土抗压强度推定·…..·....（25） 10.3检验批的特种混凝土抗压强度推定 .（27） 附录A回弹法地区和专用测强曲线的制定方法 去..*.***.（28） 附录B超声回弹法地区和专用测强曲线的制定方法…（30） 附录C拔出法地区和专用测强曲线的制定方法….…….（32） .*.（33） 附：条文说明 （35）
1.0.1为规范工程结构加固用特种混凝土抗压强度现场检测的 技术要求，做到技术先进、数据准确、安全可靠，制定本标准。 1.0.2本标准适用于工程结构加固用特种混凝土抗压强度的现 场检测与强度推定。 1.0.3工程结构加固用特种混凝土抗压强度的现场检测与强度 推定，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准和现 行中国工程建设标准化协会有关标准的规定
抗压强度为80MPa～100MPa的高强水泥基灌浆料、自密实 混凝土、高强混凝土，以及抗压强度为100MPa～200MPa的活性 粉末混凝土。
布置一个或若于个测点的区域
在测区内获取数据的一个检测点
强度等级、生产工艺、原材料、配合比、成型工艺、养护条件相 同，由一定数量构件构成的检测对象
reboundmethod
reboundmethod
在加固层表面进行回弹测试，根据回弹值推定特种混凝土抗 压强度的方法
根据加固层测区得到的超声波声速值和回弹值推定特种混凝 土抗压强度的方法。
coredrillingmethod
在加固层中钻取圆柱状试件，通过芯样抗压强度值推定特种 混凝土抗压强度的方法。
对预先埋置在特种混凝土中的锚固件进行拔出试验，根据 出力来推定特种混凝土抗压强度的检测方法
采用锚固胶在已硬化的特种混凝土表面设置锚固件进行拔出 试验，根据拔出力来推定特种混凝土抗压强度的检测方法。
t0 声时初读数； U 声速代表值； B 不同尺寸的芯样试件抗压强度换算系数
.t. 工程基本信息宜包括下列内容： 1结构或构件的部位、名称； 2特种混凝土种类、强度等级、配合比； 3浇筑日期、施工工艺、养护情况及施工记录； 4结构或构件表面现状； 5检测原因； 6结构构件的施工图纸。 3.0.2同批次的结构或构件应符合下列规定： 1结构或构件种类、强度等级应相同； 2原材料、配合比、施工工艺应相同； 3构件所处环境、养护条件及龄期应相近。 3.0.3采用统一测强曲线的特种混凝土应符合下列规定： 1现场施工应采用普通成型工艺； 2高强水泥基灌浆料、自密实混凝土、高强混凝土应采用自 然养护，活性粉末混凝土宜采用热养护； 3龄期宜为14d~1000d； 4高强水泥基灌浆料、自密实混凝土、高强混凝土的抗压强 度应为80MPa～100MPa，活性粉末混凝土的抗压强度应为 100MPa~200MPa。 3.0.4特种混凝土抗压强度的统一测强曲线标准差不应大于 12%。制定地区测强曲线和专用测强曲线标准差不应大于12% 建立地区和专用测强曲线应符合本标准附录A～附录C的有关 规定
.0.5钻芯法、先装拔出法、后装拔出法检测后留下的破损区域 应采用与测点部位材料种类相同且强度等级比设计强度等级高 吸的特种混凝土进行修补
下列情况之一时，应对检测仪器重新检定和校准： 1新仪器使用前； 2遭受严重撞击或其他损害； 3经维修后； 4显示数值异常时。
4.1.1现场检测应采用标称动能为4.5J的回弹仪，回弹仪应符
4.1.3回弹仪使用的环境温度应为5℃～40℃，湿度不应
4.2.1现场检测应采用数字式超声波检测仪，超声波检测仪应符 合现行行业标准《混凝土超声波检测仪》JG/T5004的有关规定。 4.2.2超声波检测仪应符合下列规定： 1应具有波形清晰、显示稳定的示波装置； 2应具备记录波形和声学参数的存储功能； 3声时最小分度值应为0.1us，测量范围宜为0.1μs～999.9uS； 4信号幅度最小分度值应为1dB，测量范围不应小于80dB； 5接收放大器频响范围应为10kHz～250kHz； 6信噪比3：1时接收灵敏度不应大于50V； 7连续正常工作时间不宜少于4h； 8声时调节范围应在20us～30us内，连续静置1h数字变化 不应超过士0.2μS；
4.2.1现场检测应采用数字式超声波检测仪，超声波检测仪应符
9自动测读时，在同一测试条件下1h内每5min测读一次 声时值的差异不应超过土0.2μs。 4.2.3超声波检测仪器使用时的环境温度应为5℃～40℃，湿度 不应大于80%
4.3.1钻芯机宜配有水冷却系统和可拆卸的固定装置，
4.3.1钻芯机宜配有水冷却系统和可拆卸的固定装置。
4.3.1钻芯机直配有水冷却系统和可拆卸的固定装置。 4.3.2钻取芯样时应采用人造金刚石薄壁钻头。钻头直径应相 据加固部位、加固层厚度选择。钻头胎体不应出现裂缝、缺边、 角、倾斜及喇叭口变形
4.3.3锯切芯样时使用的锯切机和磨平芯样的磨平机，宜具
却系统和夹紧芯样的装置，配套使用的人造金刚石圆锯片应无裂 纹、缺口或崩边等缺陷
JTG C10-2007 公路勘测规范4.4.1拔出仪（图4.4.1)应由加荷装置、测力装置及反力支承圆
4.4.1拔出仪（图4.4.1)应由加荷装置、测力装置及反力支承圆 环三部分组成，拔出仪技术性能应符合下列规定： 1测试最大拔出力应为额定拔出力的80%； 2拔出仪拉杆应采用不小于6.8级的碳钢制作； 3拔出仪工作行程不应小于20mm；
锚固件；2一反力支承圆环；3一特种混凝土；4—拔出仪拉杆 图4.4.1拔出仪示意图
400MPa的碳钢制作。反力支承圆环的尺寸应符合下列规定： 1内径应为120mm士0.1mm； 2外径应为135mm±0.1mm； 3高度应为50mm土0.1mm； 4上壁厚应为15mm土0.1mm。 4.4.3后装拔出法试验采用的锚固胶性能指标应符合现行国家 标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728中以混 凝土为基材粘贴钢材用结构胶基本性能的有关规定。 4.4.4现场检测高强水泥基灌浆料、自密实混凝土、高强混凝土 时宜采用平头锚固件，检测活性粉末混凝土时应采用尖头锚固件 4.4.5锚固件（图4.4.5）的锚固端尺寸应为14mm、螺纹端尺寸 应为14mm，长度加工尺寸充许误差应为土0.1mm。锚固件应采 用屈服强度标准值不小于400MPa的碳钢制作。
图4.4.5 锚固件示意图
5.0.1采用回弹法对特种混凝土抗压强度进行现场检测时，除应 符合本章的规定外，尚应符合现行行业标准《高强混凝土强度检测 技术规程》JGJ/T294的有关规定。 5.0.2对同批构件按批抽样检测时，应随机抽样，抽样数量不宜 少于同批构件的30%，且不宜少于10件。 5.0.3当检验批中构件数量小于或等于25件时，应全数检测；当 检验批中构件数量大于25件时，构件抽样数量可按现行国家标准 （建筑结构检测技术标准》GB/T50344的有关规定进行调整，但 抽取的构件总数不宜少于10件。
DB3502／T 072.3-2021 公共安全视频图像系统运维技术规范 第3部分：数据元.pdf5.0.4测区布置应符合下列规定
1测区应选择布置在构件特种混凝土浇筑方向的侧面； 2测区尺寸宜为200mm×200mm； 3测区部位特种混凝土加固层厚度不应小于35mm； 4测区应在构件上均匀布置，相邻两测区的间距不宜小于 200mm； 5每个构件上的测区数不宜少于10个；当测试区域长度尺 寸小于4.5m且宽度尺寸小于0.4m时，测区数量可减少，但不应 少于3个； 6测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和 油垢。
的纵轴线应始终与特种混凝土成型侧面保持垂直，并应缓慢施压 准确读数、快速复位。