标准规范下载简介

T／SMA 0019-2021 变压器动态负荷智能管理装置检验规范.pdf简介：

"T／SMA 0019-2021 变压器动态负荷智能管理装置检验规范"，这个编号表明这是一份由中国电力工业自动化学会（Transformer, Switchgear & Instrumentation Association, 简称T/SMA）发布的关于变压器动态负荷智能管理装置的检验标准。这份规范应该是对这类装置的性能、功能、设计、制造、安装、调试、运行和维护等方面提出了详细的要求和检验方法。

变压器动态负荷智能管理装置主要用于实时监控和管理变压器在运行过程中的负荷状况，通过数据分析和预测，帮助提升设备效率，防止过载和故障，保障电力系统的稳定运行。这份检验规范可能包括了装置的技术性能指标、数据采集精度、通信功能、抗干扰能力、安全防护措施、环境适应性等方面的规定，以确保产品的质量和使用效果。

具体的内容需要查阅完整的标准文件，以获取详细的信息。如果你需要了解更多关于这个标准的详细内容，建议你咨询相关的标准发布机构或者设备制造商。

T／SMA 0019-2021 变压器动态负荷智能管理装置检验规范.pdf部分内容预览：

范围. 规范性引用文件 术语和定义 检验条件. 检验项目.. 检验方法及要求. 6.1 结构及外观检查.. 6.2 数据通信试验. 6.3 绕组温升仿真试验 6.4 温度参数计算试验： 6.5 运行能力评估.. 6.6 热寿命损失评估. 6.7 节能冷却控制功能校验， 6.8 异常告警功能检验. 检验周期.. 附录A（资料性附录）变压器动态负荷智能管理装置检验平台.. A.1检验平台组成及通信架构. ..C A.2检验模块功能.. 附录B（资料性）变压器绕组温升建模验证及过程仿真测试方法. B.1绕组温升仿真建模. B.2现场运行自验证. 附录C（资料性）变压器动态负荷智能管理装置专项检验， C.1绕组温升试验. C.2温度参数计算试验 C.3运行能力评估试验.

变压器动态负荷智能管理装置检验规范

DB41／T 2090-2021标准下载本文件规定了变压器动态负荷智能管理装置（以下简称“管理装置”）的检验条件、检验项目、 检验方法及要求、检验周期。 本文件适用于35kV及以上电压等级液浸式电力变压器动态负荷智能管理装置的检验。

a) 环境温度：+15°C～+35 C： b) 相对湿度：25%～75%； c）大气压力：86kPa~106kPa

管理装置的检验项目分为型式试验、出厂试验、 交接试验和例行试验四类，具体检验项目见表

管理装置的结构及外观检查，应符合： a）机箱具有防电磁骚扰措施，所有外露导电部分等电位一体连接并可靠接地； b）机箱具备通风散热条件； c）机箱模件插拔灵活、接触可靠、互换性好： d）外表涂敷、电镀层牢固均匀光洁，无脱皮锈蚀等

6.3绕组温升仿真试验

在附录A的检验平台上，完成仿真机与管理装置之间的变压器绕组温升仿真对比试验。 检验平台数据库储备三套独立的绕组温升测试仿真方案，三种方案与三种典型冷却方式 （ONAN、ONAF、ODAF）相对应。

6.3.1温升过程仿真

6.3.2温升仿真评判

6.4温度参数计算试验

6.4.1温度计算参数

当满足6.3.2判据时，按照最后一种测试仿真方案，仿真机和管理装置应能自动完成温升过程 如下数据的计算，由检验平台自动录入附录C表C.2中： a）顶层液体温度T； b）绕组热点温度T； c）液体平均温升△T； d)绕组平均温升△T； e）绕组热点温升△T。

6.5.1运行能力试验

图1升流/降流分级试验过程电流一时间控制曲线图

图1升流/降流分级试验过程电流一时间控制曲线

仿真机与管理装置的对比试验结果输出应满足： a）每级升流/降流过程的起止点为自动采样点，信息录入并展示在附录C表C.3，保持段信息采 集周期为lmin，信息录入数据库支持曲线生成。试验过程采样如下信息： 1）运行能力I（预测周期分别为30、60、120、240min）； 2）1.5倍额定容量时的运行时间T.5 b）根据对比预测结果，检验平台自动生成安全运行能力对比曲线，作为检验报告的图示文件，

6.5.2评估结果评判

运行能力评估输出结果应同时满足如下要求： 数据输出时间间隔不大于1min; b）相同时标的预测数据相对偏差不大于5%。

运行能力评估输出结果应同时满足如下要求 a) 数据输出时间间隔不大于1min； 相同时标的预测数据相对偏差不大于5%。

6.7节能冷却控制功能校验

以顶层液体温度实测值、绕组热点温度计算值为输入参量，分级实现冷却系统部分启动、全部 启动，装置应能发出启动信息并能自动复归。

6.8异常告警功能检验

出现下列数据异常，管理装置应发出告警信息： a）所有数据连续六帧重复； b）下列计算数据出现任何一组数值小于等于零： 1）绕组热点温升； 2）顶层液体温升； 3）绕组平均温升； 4）液体平均温升。 c）评估数据出现下列任意一种情况： 1）绕组热点温升小于零；

2）热寿命损失评估小于零； 3）运行能力曲线出现锯齿型或棒状曲线

管理装置现场安装运行后，宜随变压器的A类检修或B类检修周期开展检验

A.1检验平台组成及通信架构

附 （资料性附录） 变压器动态负荷智能管理装置检验平台

检验平台包括主控制器、数据库、仿真机、标准传感装置、管理装置五部分。 主控制器：通信、报告生成、可视化展示模块； 数据库：温升建模数据、温升过程仿真数据和信息存储模块； 仿真机：温升仿真算法和运行能力分析评估模块； 标准传感装置：高精度铂电阻标准温度计（测量范围：一40℃～十120℃，准确度土0.06℃）； 管理装置：送检方提供的变压器动态负荷智能管理装置检验样品。 检验平台通信架构图见图A1

图A.1检验平台架构图

表B.5温升试验过程参数表

B.1.6平台算法目验证 检验平台主控制器随机选定任一试验方案并配套发送建模信息点表，仿真机接收并完成建模 主控制器按照表B.5的时标信息发送电流及环境温度信息，仿真机接收并同步输出计算结果。 主控制器接收仿真机信息并自动生成绕组温升仿真曲线，并与试验温升曲线比较，仿真结果应 符合6.3.2条中的准确度要求；必要时，应完善和优化仿真模型算法。 B.1.7环境影响测试 在B.1.6的基础上，通过改变环境温度、风速及日照强度的输入信息，完成6.5项目的测试，

B.2.1户内运行验证 任意选取一台预埋绕组测温光纤、户内运行的变压器作为在线监测对象，根据其设计制造及性 能测试参数建立模型，仿真机接收变压器实时运行信息，完成模型计算并输出顶层液体温度和绕组 热点温度的实时数据，与实测值同步对比验证且符合6.3.2中的准确度要求。 B.2.2全景运行验证 任意选取一台预埋绕组测温光纤、冷却方式不限、户外运行的变压器作为在线监测对象，根据 其设计制造及性能测试参数建立模型，仿真机接收变压器实时运行信息和周边微气象信息（表B.6)DB33／T 2440.3-2022 木本观赏花卉培育技术规程 第3部分：紫薇花期调控综合技术规程.pdf， 完成模型计算并输出顶层液体温度和绕组热点温度，与实测值同步对比并符合6.3.2中准确度要求

表B.6温升过程仿真信息

附录C （资料性） 变压器动态负荷智能管理装置专项检验

基于随机选定的建模方案，仿真机和管理装置完成建模，并执行仿真过程指令，按照过程 （时间、输入电流、环境温度），计算并输出绕组温度，试验结果录入表C.1。

基于随机选定的建模方案，仿真机和管理装置完成建模，并执行仿真过程指令，按照过程赋值 （时间、输入电流、环境温度），计算并输出绕组温度，试验结果录入表C.1。

表C.1变压器绕组温升试验表

C.2温度参数计算试验

在C.1项试验的既建模型上，按照暂态温升过程，完成与变压器顶层液面温度及绕组温度 关计算，计算结果录入表C.2。

xx高架桥施工组织设计.doc表C.2变压器顶层液面温度及绕组温度等计算表