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T／CAS 471-2021 速格垫内衬钢筋混凝土管道工程技术规程.pdf简介：

"T／CAS 471-2021 速格垫内衬钢筋混凝土管道工程技术规程"是中国建筑工业技术规程中的一项具体标准，它主要针对速格垫内衬钢筋混凝土管道的工程技术进行了详细的规定和指导。速格垫内衬技术通常用于对现有管道进行内衬修复或者新建管道的施工，目的是提高管道的耐压能力和使用寿命，减少渗漏，增强结构稳定性。

该规程涵盖了速格垫内衬的设计原则、材料选择、施工工艺、质量控制、验收标准以及维护管理等多个*面。具体内容可能包括管道内衬的尺寸和形状设计、速格垫的安装和固定、混凝土的浇筑和养护、管道的检查和测试、以及施工过程中的安全和环保要求等。

遵循这个规程，可以确保速格垫内衬钢筋混凝土管道工程的质量，提高工程的施工效率，同时也能保证管道的使用寿命和性能，对于保障城市基础设施的稳定运行具有重要意义。

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T/CAS 471—2021

本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到第四章节相关的专利的使用。 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款或条件下， 就专利许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案或相关信息可通过以下*** *获得： 专利持有人姓名：深圳市巍特环境科技股份有限公司 地址：深圳市龙岗区布吉街道甘李工业园甘李六路12号中海信创新产业城12栋4层404 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专 利的责任。

本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到第四章节相关的专利的使用。 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构承诺，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款或条件下绿化土*工程及用地整理施工工艺， 就专利许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案或相关信息可通过以下*** *获得： 专利持有人姓名：深圳市巍特环境科技股份有限公司 地址：深圳市龙岗区布吉街道甘李工业园甘李六路12号中海信创新产业城12栋4层404 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专 利的责任

垫内衬钢筋混凝土管道工程技术

本标准规定了速格垫内衬钢筋混凝土管的管材及接口、设计、施工、管道功能性试验和管道工程 验收。 本标准适用于采用速格垫内衬钢筋混凝土管新建、改建的污水、雨水、排水等工程中的管道工程设 计、施工和验收。适用的管材公称直径范围为600mm～4000mm。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T1033塑料非泡沫塑料密度的测定 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB3398.1塑料硬度测定第1部分：球压痕法 GB/T11836混凝土和钢筋混凝土排水管 GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 GB50268给水排水管道工程施工及验收规范 GB50332给水排水工程管道结构设计规范 CECS246给水排水工程顶管技术规程

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 速格垫内衬钢筋混凝土管reinforcedconcretepipelinedwithanchoredplastic sheet 以速格垫作内衬层，以钢筋混凝土为管体，在成型的过程中复合成一体的管道。 3.2 速格垫anchoredplasticsheet 带有“V""Y"等形状锚固键的高密度聚乙烯（HDPE)、聚丙烯（PP)、聚偏氟乙烯（PVDF)及乙 氟氯乙烯共聚物（ECTFE)等高分子塑料片材。 3.3 锚固键stud 与速格垫片材同材质，一次成型的“V”"Y"等形状，起连接锚固作用。 3.4 内衬层anchoredplasticsinnerlayer 速格垫经裁剪与焊接后形成的筒状塑料层。 3.5 锚固键抗拉拔强度pulloutresistanceofstud 用拉拔检测仪器对锚固键进行检测时，锚固键脱出的最大拉力值。

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 速格垫内衬钢筋混凝土管reinforcedconcretepipelinedwithanchoredplastic sheet 以速格垫作内衬层，以钢筋混凝土为管体，在成型的过程中复合成一体的管道。 3.2 速格垫anchoredplasticsheet 带有“V""Y"等形状锚固键的高密度聚乙烯（HDPE)、聚丙烯（PP)、聚偏氟乙烯（PVDF)及乙烯三 氟氯乙烯共聚物（ECTFE)等高分子塑料片材。 3.3 锚固键stud 与速格垫片材同材质，一次成型的“V”"Y"等形状，起连接锚固作用。 3.4 内衬层anchoredplasticsinnerlayer 速格垫经裁剪与焊接后形成的筒状塑料层。 3.5 锚固键抗拉拔强度pulloutresistanceofstud 用拉拔检测仪器对锚固键进行检测时，锚固键脱出的最大拉力值。

电火花绝缘检测 2 electricsparkinginsulationtest 采用高压静电输出探测设备对管道速格垫内衬层的焊接质量进行检测的*法。

4.1.1内衬层材料应标明生产厂家、规格、生产日期，且应具有产品合格

层材料应标明生产厂家、规格、生产日期，且应具 层所用的辅助焊接材料，应与内衬材料材质相同

速格垫内衬钢筋混凝土管道结构由混凝土本体管及速格垫内衬层两部分组成（图1)，其产品 详见附录A。

4.2.1速格垫内衬钢筋混凝土管道结构由混凝土本体管及速格垫内衬层两部分组成 类详见附录A。

4.2.2 2速格垫一面为平面，另一面上带有锚固键，锚固键数量每平*米不得少于420个。见图2及 图3。

图2速格垫锚固键平面分布图

4.4.1.1 钢筋混凝土管材料执行GB50332的相关规定。 4.4.1.2速格垫内衬材料根据4.2.3性能表选用， 4.4.1.3混凝土强度等级及速格垫内衬材料规格可根

4.4.2管道生产工艺要求

4.4.2.1内衬层制作应符合下列规定： a）内衬层根据要求选用速格垫制作，搭接采用热熔焊接，并采用火花绝缘检测焊接质量。同时焊 缝应平整牢固，不得有破损、起鼓、烧焦等不良现象。 b）内衬层规格根据钢筋混凝土管道规格进行加工制作，尺寸偏差执行GB50332的相关规定。 c）制作好的内衬层应妥善保存，防止损坏，并远离火源、油污、粉尘脏污等。 4.4.2.2内衬层安装应符合下列规定： a）芯模固定后，清理干净，将内衬层安装于芯模上。安装时应缓慢吊装就位，避免与模具接触划 伤内衬层。 b）芯模采用可变形拼装*模板，*便内衬层安装。 c）内衬层吊装就位后，将芯模拼装支撑固定，使内衬层形成牢固的圆筒结构。并检查无变形，破 损等不良现象。 4.4.2.3混凝土浇筑应符合下列规定： a）内衬层安装后，将钢筋骨架吊装就位，钢筋骨架吊装时应缓慢安放，防止损坏内衬层。 b）钢筋骨架安装后，检查钢筋骨架与内衬层的间距，确保两者与芯模的中心保持一致。 c）安装外模后浇筑混凝土，混凝土加料时开启振动器，直至混凝土表面无气泡后停止振动。 4.4.2.4管道养护应符合下列规定： a）管道成型后，采用加热养护，应按养护制度要求控制静停、升温、恒温和降温时间，控制升温速 度不宜超过20C/h，降温速度不宜超过15C/h，最高养护温度不宜超过70C。当采用蒸汽 养护时，蒸汽罩内外温差小于25C时*可进行脱罩作业。 b）脱模起吊时，脱模强度、起吊强度应满足设计要求，且不应小于15MPa。并注意轻起轻放，以 免碰坏管道结构。

4.4.3.1混凝土管体结构用混凝土强度等级、外观质量、尺寸偏差、外压荷载要求、检验*法、检验规则、 包装、贮存等应符合GB/T11836的相关要求。 4.4.3.2接口橡胶圈的外观质量、耐腐蚀性能等应符合GB/T21873的要求

4.4.4内衬层质量要求

4.4.4.1内衬层不得出现破损、开裂，起鼓等不良现象

管道出厂前应对内衬层进行火花绝缘检测抽样，检测*法见附录B。 从受检批中随机抽样抽取10根管子，逐根进行火花绝缘检测。检测全部通过则整批为合 该受检批为不合格。出现不合格现象时，整批应全部进行该项检测，不合格产品进行修补后重

出厂前应对内衬层进行火花绝缘检测抽样，检测*法见附录B。 检批中随机抽样抽取10根管子，逐根进行火花绝缘检测。检测全部通过则整批为合格，否则 为不合格。出现不合格现象时，整批应全部进行该项检测，不合格产品进行修补后重新进行检

4.4.4.3内衬层锚固键抗拉拔强度检测

管道出厂前应对内衬层锚固键抗拉拔强度进行检测，锚固键抗拉拔强度标准值 500N/键，检测*法见附录C。

4.4.4.4内衬层锚固键抗拉拔强度检测抽机

从经检验合格的一批管道中，抽取一根管子检验锚固键抗拉拔强度。检验合格则整批次为合格 该受检批为不合格。出现不合格现象时，允许一次双倍复检，检验结果全部通过为整批合格。受检 按GB/T11836规定执行。

5.1 1速格垫内衬钢筋混凝土管道结构设计应执行GB50332的相关规定。 5.2水力计算时，速格垫内衬钢筋混凝土管的粗糙*数n值应根据试验确定，当无试验资料时，可采用 n=0.010，不得大于0.010。 5.3应明确内衬层的连接形*，条件许可时，优先采用搭接形*。 5.3.1采用光面同材质材料覆盖接缝，并用专用热熔工具将其焊接成整体，搭接宽度不小于160mm， 有效焊接宽度不小于50mm，详见图4及图5。

挖法施工管道内衬层搭摄

T/CAS471—2021

5.3.2 搭接焊接前应将搭接区域清理干净，并保持干燥。

10时足八 6.2 管道修补 6.2.1管道受意外因素发生局部损伤时，应采取修补措施，修补应满足GB/T11836的要求。 6.2.2管道内衬层发生局部损伤，应根据损伤情况的不同进行相应修补。 6.2.2.1内衬层表面有孔洞、刮伤、磨损等损伤，直接采用与内衬层材质相同的材料进行覆盖焊接修补， 重新覆盖尺寸应比需要修补处周边大50mm；如图6所示。

6.2.2.1内衬层表面有孔洞、刮伤、磨损等损伤JCT984-2011 聚合物水泥防水砂浆.pdf，直接采用与内衬层材质相同的材料进行覆盖焊接修补， 重新覆盖尺寸应比需要修补处周边大50mm：如图6所示。

重新覆盖尺寸应比需要修补处周边大50mm；如图6所示。

图6内衬层缺陷修补示意图

6.2.2.2内衬层有锚固键脱落的损伤，应先采用紧固件固定内衬层，再进行覆盖焊接修补，如图7所示。 北位发票

图7内衬层锚固键修补示意图

6.2.2.3修补完成后应进行电火花绝缘检测。

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