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粉煤灰空心砌块技术交底简介：

粉煤灰空心砌块，是一种利用粉煤灰为主要原料，经特殊生产工艺制成的建筑材料。它的技术交底主要包括以下几个方面：

1. 原材料：粉煤灰为空心砌块的主要原料，它是燃煤电厂燃烧后的一种固废，含有较高的活性氧化硅和氧化铝。此外，还需要添加适量的水泥、砂子、添加剂等。

2. 生产工艺：粉煤灰空心砌块的生产工艺主要包括配料、搅拌、成型、养护等步骤。首先将原材料按比例混合，然后通过模具成型，形成空心砖，经过一定的养护时间，使其强度和稳定性达到要求。

3. 性能特点：粉煤灰空心砌块具有轻质、保温、隔热、防火、吸音、减震等优点。由于主要原料为废弃物，还具有环保、节约资源的特点。

4. 施工要求：在施工过程中，需要根据砌块的尺寸和质量选择适当的砂浆，确保砌筑的稳定性和密实性。同时，砌筑时应注意正确切割和预留缝隙，以保证墙体的抗震性能。

5. 质量控制：施工过程中应严格遵循相关施工规范和标准，对砌块的尺寸、平整度、垂直度、密实度等进行定期检查，确保产品质量。

总的来说，粉煤灰空心砌块技术交底旨在提高施工效率，保证工程质量，同时减少对环境的影响，是一种可持续发展的建筑技术。

粉煤灰空心砌块技术交底部分内容预览：

水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

GB∕T 16143-1995 建筑物表面氡析出率的活性炭测量方法掺合料：选用石灰膏,生石灰熟化时不得少于7d。

水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

切割机，夹具、手锯、灰斗、大铲、手推车、备有搅拌机、磅秤、吊斗、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀等。

室内墙体线、标高线抄测到位，并验收合格。

室内地面、积水清理打扫干净。

砌块砖提前一天浇水湿润，保证砖块上墙时不干燥。

按砌筑操作需要，依据室内1米标高线找好标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖屑子找平。

立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致并验收合格。

墙体放线、标高抄测→砌块提前浇水→立皮数杆→砌块砌筑→校正→勾缝。

墙体放线：依据砌筑图墙体边线和门洞线，抄出1米标高线。

砌块浇水：砌筑前一天将砌块浇水润湿，以水浸入砖表面下10~20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。

立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致并验收合格。

依据皮数杆砌砖，砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于200mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应根据整片砌体的长度排砖，砌块最小长度不得小于200mm。

外窗窗台压顶保证尺寸：L=窗洞宽度+2*600mm，即每边进去600mm宽，窗过梁保证尺寸L=窗洞宽度+2*250mm，即每边进去250mm宽；窗压顶与窗过梁外侧均需设置FS保温板，详见下图：

门洞侧边采用粉煤灰实心小砖作为门框固定用，间距为600mm，详见下图：

砌体水平灰缝厚度一般为8~12mm，不得大于15mm，垂直缝一般为15~20mm，不得大于20mm。

空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。

砌筑完成10分钟内用专用勾缝剂勾缝，深度一般为2～4mm，横缝、竖缝深浅一致。每次收工前应及时勾缝。

填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，一般为30~50mm，并不得大于50mm待填充墙砌完7天后，用细石砼塞满、填实并用防腐木楔塞紧。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

1. 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时T／CECS 787-2020标准下载，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

2. 砌筑施工应及时清除落地砂浆。

3. 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。

4. 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

5. 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。

6. 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

天气炎热，砖工必须按规定正确使用防护用品DB13∕T 2490-2017 路面基层用钢渣混凝土通用技术要求，并戴好安全帽方可作业，不允许在楼内赤膊，嬉戏打闹。

没有可靠临边防护措施不得上楼面作业，防止风大造成人员安全事故

砖工使用的工具要放在稳妥地方，砍砖要面向墙面，工作完毕将脚手架上碎砖和落地灰清理干净。