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基础钢筋分项工程技术交底简介：

基础钢筋分项工程是建筑工程中非常关键的一环，它主要涉及到钢筋的制作、安装、混凝土浇筑等环节。以下是基础钢筋分项工程技术交底的一般简介：

1. 钢筋材质和规格：钢筋应选用合格的钢筋材料，根据设计要求选择合适的钢筋型号、直径和长度。钢筋的直径、数量、间距和方向应严格按照设计图纸和施工规范进行。

2. 钢筋制作：钢筋应进行平直度检查，确保其无严重弯曲或变形。钢筋的绑扎应牢固，弯钩角度、弯钩长度、绑扎间距等应符合规范要求。

3. 钢筋定位和保护：在基础模板上准确标定钢筋的位置，使用垫块或定位架确保钢筋的垂直度和水平度。钢筋的保护层厚度要保证，防止混凝土浇筑时对钢筋造成破坏。

4. 钢筋绑扎：绑扎时应避免钢筋交叉，确保钢筋的自由伸缩空间，以防止因温度变化引起钢筋收缩时产生裂缝。

5. 钢筋验收：施工完毕后，应进行钢筋验收，包括钢筋的品种、规格、数量、位置、保护层厚度等，确保达到设计和规范要求。

6. 混凝土浇筑：钢筋安装完成后，应及时浇筑混凝土，混凝土需振捣密实，保证钢筋与混凝土的良好粘结。

以上就是基础钢筋分项工程技术交底的基本内容，实际施工中还需要根据具体的工程情况和施工条件进行详细的交底和操作指导。

基础钢筋分项工程技术交底部分内容预览：

基础形式平板式筏板组成，筏板厚1300mm，板钢筋均为Ⅲ级钢，筏板钢筋保护层为40mm，具体配筋见施工图及变更图、图纸会审纪要。

按照总体计划本分项工程施工工期为10天。

施工人员：计划钢筋工35人西南 05G701(一) 框架轻质填充墙构造图集，由班组长杜耀富负责组织，机械连接及焊接人员应持证上岗。

施工机具准备：钢筋切断机、电焊机、调直机、对焊机、切割机、弯曲机各一台，各种手工工具若干。

施工材料：按材料计划提前进场，按程序抽样检测，合格后上报监理，经同意后方可下料施工，钢筋接头现场取样试验必须达到相应要求方可进行下一道工序。

相关责任人：项目部质量工期责任人：沈黄朝，班组质量工期责任人：杜耀富，安全文明施工责任人：楼正鹏，资料收集整理责任人：何伟及相关人员。

钢筋应有出厂合格证和进场复试报告。进场后按批量抽样试验，合格后方可使用。

绑扎铁丝用20号铁丝。

垫块用细石砼垫块或用钢筋支撑。

准备工作已就绪，进行技术交底。

防水保护层已经隐蔽验收，已合格，保护层砼强度达到1.2Mpa以上。

梁板放线及标高已经复核合格。工序交接已完成。

基础垫层验收合格 → 划底板及梁钢筋位置线并复核 → 钢筋加工及运到使用部位 → 按线布底板及梁钢筋并绑扎（先东西后南北） → 自检 → 报监理验收

（1）将防水保护层清扫干净，用墨斗在其上弹出梁板钢筋位置线，报监理验收。

①、当设计要求钢筋末端做135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

②、钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。③、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足以上规定外，尚不应小于受力钢筋的直径。

④、箍筋弯钩的弯折角度应为135°，平直部分长度不宜小于箍筋直径的10倍。

⑤、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：

①、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

②、筏板钢筋的连接方法见结施总说明第四条及图纸会审纪要。同一构件中相邻纵向钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，凡搭接接头中点位于连接区段长度（即1.3倍搭接长度）内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率（即该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值）根据设计要求不得超过25%，搭接长度为1.2La（La为最小锚固长度，详见结施总说明第四条列表，C35，HRB400，直径18，La=33d=33×18=594mm）。

（2）基础梁、承台梁的焊接接头：设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋的焊接接头连接接头区段35d（d为纵向受力钢筋较大直径），且不小于500mm。凡接头中点位于连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接或焊接接头面积百分率（即该区段内有接头的纵向受力钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值）根据规范要求，受拉区不得超过50%，接头不宜设置在梁端箍筋加密区内，接头位置上部设置在梁支座1/3跨度范围内，下部钢筋应在梁跨中1/3跨度范围内。

（3）钢筋的安装与绑扎：

①、钢筋安装时，须复核钢筋的品种、级别、规格、形状尺寸、接头位置、锚固长度、安装位置、标高等，确认无误后方可开始绑扎。

③、筏板钢筋绑扎四周两行交点应每点绑牢，中间部位交叉点可交错绑牢，双向板主筋的钢筋网则需全部相交点扎牢。相交点绑扎成“八”字行，以免网片歪斜变形。

（4）钢筋加工下料前，应先出料单，画出接头位置，报项目部及监理审批后方可下料。

（6）墙柱主筋伸入基础长度要符合设计要求，根据划好的墙位置，将预埋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊固定。

（7）基础底板双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或砼撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚应在下片钢筋网上或垫块上，撑脚直径12～14mm。

加工成型的钢筋或骨架应注明钢筋编号、结构部位、规格等，堆放整齐，在运输、安装过程中保持钢筋不变形，不被污染，不锈蚀。

在钢筋绑扎过程中和钢筋绑扎后，一般不得在其上行人，堆放材料，特别防止踩踏上层钢筋。

模板内表面涂刷隔离剂时应避免污染钢筋。

安装电线管、安装预埋等应避免任意切断和碰撞钢筋。

浇筑砼过程中要保证钢筋不变形、不移位，设专人看守钢筋并负责整修。

严格按出料单下料加工棚户区改造工程施工组织设计，防止尺寸超标。

仔细复核，防止钢筋规格、尺寸、位置差错。

注意安装顺序，防止梁、墙、柱节点固定筋缺少。

防止锚固长度和接头位置错误。

图纸会审纪要、设计变更文件、技术交底。

钢筋与焊剂出厂质量证明及进场复试报告，

钢筋分项质量检查验收记录

2018甬 DX-09 宁波市海绵城市建设技术标准图集.pdf10、本交底未尽事宜应严格按照设计文件和施工规范执行。