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海南马袅湾电线杆基础加固交底简介：

海南马袅湾电线杆基础加固施工交底，通常是一个针对即将进行的电线杆加固工程的详细工作说明和指导过程。这个过程主要包括以下几个步骤：

1. 项目背景：首先，会对项目的基本情况进行介绍，如项目地点、电线杆受损情况、施工目的等，以便所有参与人员对项目有全面了解。

2. 施工计划：详细阐述加固工程的施工计划，包括施工时间表、施工流程、关键节点等，确保施工过程有条不紊。

3. 基础检查：介绍对电线杆基础的检查结果，包括地基的稳定性、沉降情况等，以便找出需要加固的原因。

4. 加固方法：介绍选用的加固技术或材料，如混凝土加固、锚杆加固、地基注浆等，解释其工作原理和实施步骤。

5. 安全注意事项：强调施工过程中的安全规定，如防护措施、用电安全、个人防护等，确保施工人员的生命安全。

6. 质量控制：说明质量控制标准和验收流程，以保证工程的质量。

7. 沟通与协调：强调施工期间与各方（如业主、监理、设计方）的沟通和协调，以确保工程顺利进行。

这只是一个大致的框架，具体的交底内容会根据工程实际情况和公司规定进行详细制定。

海南马袅湾电线杆基础加固交底部分内容预览：

1、由建设单位与农户协调施工所占用农田面积及费用等，确保工程顺利进行；施工所用材料由劳务施工单位运至施工现场附近。

1.2、在电杆扶正加固施工前由建设单位协调线路断电，停电后，施工人员开始施工，先采用两个抱杆把电杆支撑牢固。

1.3、核实复测时所确定的电杆坑和拉线坑桩位，并将现场的所有障碍物清除干净。

1.4、挖坑前必须与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系DB13(J)∕T 269-2018 电动汽车充电站及充电桩建设技术标准，明确地下设施的确定位置，做好防护措施。组织外来人员施工时，应交代清楚，并加强监护。

1.5、加固作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻执行电线杆加固工艺标准及操作规程，确保电线杆稳定及人员安全。

1.6、对操作人员做好安全技术交底，确保安全施工。

开挖、平整电杆基础→支模→浇筑砼→拆模

1.1开挖、平整电杆基础：1.1.1由于高压线电杆处于坡边，田边上为避免被雨水冲刷和施工碰撞，将此高压线电杆基础部位浇筑砼，结构尺寸下底为1.2m×1.2m，上底为0.6m×0.6m，高1m的四方棱台（见下图）。按照画好的坑口尺寸，用短锹逐层挖掘，土质较硬时，可先用镐刨松再用锹挖。挖掘过程中，应保持坑位的方正和坑壁的竖直，直至坑深及

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坑底尺寸满足设计要求。

1.1.2挖掘过程中，应保持坑位的方正和坑壁的竖直，直至坑深及坑底尺寸满足设计要求。

1.1.3 开挖完成后须对土方夯实并平整方可支模。

1.2 支模：安装电杆基础模板,按设计加工模板→焊定位筋→立基础片模→安装基础箍→校正基础尺寸、方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检

1.2.1模板加工完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板边缘平整度及对角线尺寸，核对模板方正；按设计图纸对模板编号并在模板上弹放中心线，以备后期校核柱的垂直度。

1.2.2沿电杆基础模定位线焊定位筋，完成检查合格后立第一片基础模，设临时支撑，随即安装第二、三、四块基础模板，要求模板接缝紧密平整，以防止浇筑混凝土时泥浆外渗，并用铁钉沿模板接缝钉牢连成一体，在基础侧模上通长安装方木，每边安装三组，分布在基础模阳角和中间。以确保基础模板拼角严密柱身平整，方木尺寸

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50mmx100mmx1200mm；安装完成后，矩形基础模板加固采用50mm×100mm方术背楞，Φ48×3.5钢管加固柱箍，用φ12对拉螺栓进行加固，如图所示。

1.2.3按照上述方法安装一定流水段基础模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂 通线检查，并作好至少三道抱箍与群体的水平拉(支)杆固定。

1.3浇筑砼：混凝土所用的水泥、水、等必须符合及有关规定，使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。、原材料计量、搅拌、养护和处理符合规定、混凝土浇筑的一般要求。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定，一般超过2小时应按处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、

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等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

1.4.1拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护

1.4.2电杆基础模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑，以防电杆基础模板倾倒伤人。拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。由于电线杆基础模板成小块面积，拆模时应注意使力过猛，导致缺棱掉角。应遵循支模与拆模统

一由一个作业班组执行作业。支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

1、基坑顺线路位置偏差应控制在±30mm以内；

2、基坑限界应符合设计要求，施工允许偏差0~20mm；

3、基坑深度应符合设计要求，施工允许偏差Combinmm；

4、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。

5、模板接缝不得漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

六、施工中应注意的问题

1、进行石坑开挖时，应检查锤把、锤头及钢钎，用锤时人应站在扶钢钎人侧面，严禁站在对面，并不得带手套，扶杆人应戴安全帽，钎头有开花现象时，应更换修理。严禁继续使用。

2、在开挖坑边弃土时，抛于坑边的土方应距坑边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。

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3、开挖好的电杆坑和拉线坑应做好防护措施，在居民区及交通要道附近挖的基坑《反包式土工格栅加筋土边坡施工工艺及检验标准》.pdf，应设坑盖或可靠围栏，必要时需做回填处理，避免任何安全事故的发生。

4、施工人员必须佩带安装帽。

5、基坑开挖时注意地下电缆等埋设物，同时弃土不能堵塞水沟。

1、砼带模养护期间，应采取浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。

2、砼的拆模时间除需考虑拆模时的砼强度规定外，还应考虑拆模时的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免砼接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。砼内部开始降温以前以及

砼内部温度最高时不得拆模。

3、砼去除表面覆盖物或拆模后，应对砼采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，在包裹前先将电杆基础台表面洒水湿润，然后采用塑料布对墩台身全部包裹，并用铁丝进行绑扎固定，并保证先期砼养生时间不得小于7天，在养生期内经常向塑料布内冲水，确保墩台身表面保持湿润，严禁出现干湿交替现象。

4、当混凝土构件施工完毕应小心看护，在其四周施工时，严禁碰撞、损坏、擦伤现象，严禁在混凝土表面涂画，张贴标语等不文明行为，如经发现需立即制止。对在混凝土表面上张贴广告的，必须经建设单位同意方可进行。

5、对混凝土表面检查每15天左右要进行1次，检查混凝土是否有受损，开裂等现象JB／T 14000-2020 光学粉尘传感器.pdf，及时处理。