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北方工地冬季施工技术交底简介：
北方冬季施工技术交底主要是为了确保建筑工程在寒冷季节中的施工质量和安全进行，以下是一些主要内容：
1. 施工准备：强调冬季施工前的准备工作，如检查施工设备，确保其能在低温环境下正常工作；提前储备足够的防冻材料，如保温材料和抗冻剂；制定详细的施工计划，考虑天气预报，避免恶劣天气影响施工。
2. 施工工艺：针对冬季低温环境，调整施工工艺。例如，混凝土浇筑需保证温度，可能需要采取覆盖、加热等措施；钢结构施工要注意防冻，可能需要采用预热材料或调整焊接工艺。
3. 安全措施：强调冬季施工的安全注意事项，如防滑、防火、防冻伤、防中毒等。施工人员需穿戴保暖且符合安全标准的防护装备，施工现场要设置足够的照明和通风设施。
4. 质量控制：冬季施工由于环境条件限制，可能会影响到工程质量。因此，对施工质量的检查要更为严格，如混凝土的养护、结构的稳定性等。
5. 应急处理：制定应对极端天气如暴风雪、低温等的应急措施，包括人员疏散、设备保护、施工暂停和恢复等预案。
6. 教育培训：对施工人员进行冬季施工的专业培训，提高他们的安全意识和技能操作水平。
总的来说，冬季施工技术交底是确保冬季施工顺利进行，保证工程质量和人员安全的重要环节。
北方工地冬季施工技术交底部分内容预览：
2 根据目前的施工情况，熟悉各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点
3 通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日～12月15日）和严冬（12月15日～次年2月底以大气温度不低于－10℃为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。
1 根据施工进度计划TCSCS 022-2022标准下载，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
2 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。
1 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
2 进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识明确职责，专人负责。
3 安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。
1. 基土在冬季施工时，为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理，其上满铺一层阻燃草纤被保温。
2 . 基土钎探时，每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料，不得大面积掀盖，以免基土受冻。
3. 人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行，不得将基土长时间暴露，预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草纤被保温。
4.钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
5.钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
6.对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
7.钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于一20℃时不得施焊。
8.雪天或施工现场风速超过5. 4m/s(3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
9.模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被菠盖保温。混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至59C，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
10.冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
11.冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P·O32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。
12.拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80~90，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。
13.骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量术得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
14.严格控制水灰比，不得大于0.6，每混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
15.外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119－2003）的规定，方准使用。
16.混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。
17.要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，人模温度不低于5℃。
18.在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
19.混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
20.浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
21.墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。
22.平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温，保证板底不受冻。
23.梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”，浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h。
24.严格控制板面上料时间及荷载。
26.混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约3一7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。
27.骨料不得含有机杂质，粗骨料含泥量3﹪，细骨料含泥量≤1﹪，砂率控制在35％左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒径选择中砂（mx =2.3～3)。
28.掺入UEA10％左右（取代水泥）拌制成补偿收缩混凝土，掺人普通减水剂以减缓水化热。
29基础底板厚度超过1 ．2m采取分层浇筑方法，分层厚度0.6～0. 8m。
（30）为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。
31.混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖，养护时间为14d。
32.做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在15～20℃之间。
33.作好大气温度记录随时观察大气温度对混凝土中心及表面温度影响。
34.质量管理始于管理图，它是在生产过程中分析和控制工序质量的主要工具专用灯具安装施工工艺标准（QB-CNCEC J060604-2004），冬期施工中混凝土质量控制是主要关键。
35.混凝土坍落度控制得不好，混凝土强度离散性大，由于加水量控制不准，混凝土强度波动值班内盘间离差可达到：ι=3MPa以上。
36. 冬施中混凝土搅拌温度控制得不好，影响混凝土早期受冻临界强度，对综合蓄热法施工不利。
37. 为了把影响混凝土质量主要因素控制好，对以上两项工序应处于管理状态，建议推行中位数极差X.－Rs－Rm管理图或移动极差X.－Rs管理图进行控制，通过它确保产品质量的一致性及稳定性。
武汉常阳新力湖岸龙城项目部
2011.10.10