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工程名称金属幕墙技术交底简介：

金属幕墙技术交底，通常是指在建筑工程中，对金属幕墙设计、施工过程中的关键技术要点进行详细的讲解和解释。以下是可能的简介内容：

1. 项目概述：金属幕墙，又称金属外墙面，是现代建筑中常用的一种建筑装饰材料，主要由金属板（如铝板、不锈钢板、钛合金板等）组成，具有美观、耐用、防火、隔音、隔热等优点。

2. 设计要点：金属幕墙设计要考虑建筑风格、建筑结构、环境因素（如气候、日照等）以及安全性能（如防风、防雨、防雷等）。常用的金属幕墙构造方式有单元式、双层式、插接式等。

3. 施工工艺：包括幕墙的加工制作、安装骨架、固定面板、密封处理、防雷接地等步骤。关键工艺如铝板的切割、折弯、焊接、防锈处理；幕墙骨架的安装精度要求等。

4. 材料选择：介绍各类金属材料的性能特点，如耐候性、耐腐蚀性、重量、强度等，以及如何根据设计要求选择合适的材料。

5. 质量控制：强调施工过程中对幕墙平整度、接缝密封、防渗漏、防火、保温等各项质量标准的把控。

6. 安全与维护：介绍金属幕墙的日常维护方法，以及在极端天气条件下的安全防护措施。

金属幕墙技术交底的目的在于确保施工人员对工程有深入理解，避免施工错误，提高工程质量和效率。

工程名称金属幕墙技术交底部分内容预览：

(1)金属幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 (2)金属幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范 要求。 (3)金属幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。 (4)金属幕墙工程中使用的面材，其壁厚、膜厚、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要 求。 (5)金属幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸 性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。 10•2•5•2 技木关键要求 (1)安装前对构件加工精度迸行检验，检验合格后方可进行安装; (2)安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行; (3)预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围 以内; (4)严格控制放线精度; (5)幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查， 达到要求后方可进行玻璃的安装; (6)金属板安装时，应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度;用木控制缝隙 宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累; (7)进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的金属板上粘贴保护胶带，防止注胶时 污染周围的板面;注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑;同时应注意注胶方法，防止气泡 产生并避免浪费; (8)清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止损坏金属板或构件表面。 10•2•5•3 质量关键要求

施工过程中质量控制要点如下:

(1)预埋件和铆固件:位置;施工精度;固定状态;有无变形、生锈;防锈涂料是否完好。 (2)连接件:安装部位;加工精度;固定状态;防锈处理;垫片是否安放完毕。 (3)构件安装:安装部位;加工精度，安装后横平竖直、大面平整;螺栓、铆钉安装固定;外观:色 调、色差、污染、划痕;功能:雨水泄水通路、密封状态;防锈处理。 (4)五金件安装:安装部位;加工精度;固定状态;外观。 (5)金属板安装:安装部位;安装精度;水平及垂直度;大面平整度。 (6)密封胶嵌缝:注胶有无遗漏;施工状态;胶缝品质、形状、气泡;外观、色泽;周边污染。 (7)金属幕墙安装后应进行气密性、水密性和风压性能的检验，各项指标必须达到设计及规范要求。 (8)清洁:清洗溶剂是否符合要求;有无遗漏末清洗的部分;有无残留物。 10•2•5•4 职业健康安全关键要求

(1)严禁使用过期或不合格的硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶以及其他密封材料; (2)施工过程中应作好安全技术交底，劳保工具应配备齐全(如手套、口罩、安全帽及安全带等); (3)施工机具在使用前必须进行严格检验。 (4)在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上的装 置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m的水平安全网。  (5)应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒。  (6)作好施工现场及材料堆场、仓库等的防火工作，并安排专门的仓库保管员。  10•2•5•5 环境关键要求

4)铝型材装配应牢固，各连接间隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制 造。螺丝不宜尖部突出框槽内。

(2)钢构件加工 1)钢构件应符合现行国家标准《钢结构检验标准》(GB50221)的有关规定。钢构件表面 防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)的有关规定。 2)钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》(GBJl7—88)及《建筑钢结 构焊接规程》(JGJ81—2002)的有关规定。 

10•2•6•2 金属板加工制作

(1)复合铝塑板的加工  复合铝塑板的加工应在洁净的专门车间中进行，加工的工序主要为复合铝塑板裁切、刨沟和固 定。 1)加工前注意事项:

(4)板材储存时应以10°内倾斜放置，底板需用厚木板垫底，厚板可以水平叠放。 (B)搬运时需两人取放，将板面朝上，切勿推拉，以防擦伤。 (C)如果手工裁切20MW光伏大棚电站项目电气施工组织设计.doc，在裁切前先将工作台清理干净，以免板材受损。 (D)板材上切勿放置重物或践踏，以防产生弯曲或凹陷的现象。 2)复合铝塑板裁切。复合铝塑板加工的第一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电锯、 圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。复合铝塑板加工允许偏差应符合金属 板材加工允许偏差的规定。 3)复合铝塑板刨沟 

(A)饭金加工:按设计要求运用机械加工设备对铝板进行剪切、折弯、滚弯、氢弧焊、螺柱焊、 表面打磨等加工。单层铝板应符合下列规定:

项目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面 垂直度 幕墙高度（H）(m) ≤10 激光经纬仪 或经纬仪  H≤30 60>H≤30 ≤15 90>H≤60 ≤20 H>90 ≤25 幕墙平面度 ≤2.5 2m靠尺、钢板尺 竖缝直线度 ≤2.5 2m 靠尺、钢板尺横缝直线度 ≤2.5 2m 靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较） ±2 卡尺 两相邻面板之间接缝高低差 ≤1.0 深度尺 

(19)幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封 闭，接缝应严密不漏水。 (20)幕墙的施工过程中应分层进行防水渗漏性能检查。 (21)幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。 (22)填充硅酮耐候密封胶时，金属板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后 确定。较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 (23)耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。 (24)幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收: 1)构件与主体结构的连接的安装。 2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙的安装。 3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角的安装。 4)幕墙防雷接地节点的安装。 5)其他带有隐蔽性质的项目。 10•2•8 质量标准 10•2•8•1现场材料检验