资源下载简介

室内排水技术交底简介：

室内排水技术交底主要是指在建筑工程施工过程中，对排水系统的安装和设计进行详细的技术讲解和指导。这通常包括以下内容：

1. 系统设计：首先，会对排水系统的整体设计进行讲解，包括排水路线、排水管材的选择（如PVC、铸铁、PPR等）、排水坡度的设定以及排水点的布置等。

2. 管道安装：详细介绍排水管道的安装方法，包括如何进行管道连接（如焊接、承插连接等）、如何保证接口严密不漏水、如何进行管道的坡度调整等。

3. 阀门和配件：讲解不同类型的阀门（如截止阀、止回阀、存水弯等）的安装位置和使用方法，以及配件（如弯头、三通、四通等）的安装技巧。

4. 排水设备：介绍雨水斗、污水提升泵、检查井等设备的安装位置和使用要求，以及如何进行系统的调试和维护。

5. 排水原则：强调排水系统应遵循的排水原则，如防堵塞、防反流、防臭等。

6. 质量控制：讲解施工过程中的质量控制要点，如管道的平直度、坡度、密封性等的检查方法。

7. 安全规定：强调施工过程中必须遵守的安全规定，如防坠落、防水电触电等。

8. 验收标准：介绍排水系统完工后的验收标准，包括但不限于外观、功能、压力测试等。

通过这样的技术交底，可以确保排水系统的施工质量，避免后期使用中的问题，提高工程的完成效率。

室内排水技术交底部分内容预览：

根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

UPVC管预制加工。根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。

UPVC管道。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段DB5118∕T 20.1-2021 装配式建筑部品部件交付规范 第1部分：叠合板用预制底板，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。

管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行：

排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

UPVC管道。安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁蓖子，比如l层、6层、12层等，防止杂物堵塞。

在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。

管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。

立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。

管并中UPVC管离热水立管净距不小于100mm，且热水立管保温。

立管检查口设置按设计要求。设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其他层隔层设置。安装高度距地面lm。

安装立管应二人以上配合，一人在上层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，检查口方向应易于操作。上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。

立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按设计要求用型钢做固定支架。

高层建筑考虑管道膨胀补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出膨胀补偿余量。

高层建筑采用辅助透气管时，可采用辅助透气异型管件连接。透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000mm，非上人屋面为700mm，大于本地区积雪厚度。塑料管作室外透气管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。透气管缩径易造成通风不畅。

内排水雨水管管材必须考虑承压能力，按设计要求选择。

悬吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口，其问距规定如下：当管径小于或等于150mm时，检查口间距为不大于15m。当管径为200mm时，检查口间距不大于20m。

雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。

首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞日口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管日口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。

明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。

埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。

其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。

试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。

卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌(满)水试验记录”，报请项目监理部验收。

项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。

排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。

横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。

通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。

预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地平，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。

管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。

顶留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。

预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。

不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品JT／T 1386.3-2021 海事电子证照 第3部分：船员适任证书.pdf，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。

冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。

作业条件。管沟土建已砌筑完毕，沟内杂物已清理干净，未盖沟盖板之前，有明确的测量点。设备层的支架安装，应是该层的结构施工已完，模板、支撑清理干净，应有明确的标高线。标准层与管道安装同步进行，应有明确的标高线。

进场检验：外观检查型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求，无变形、弯曲，表面无锈蚀。

施工机具：砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作錾子、钢钎等、圆板牙架子及圆板牙水平尺、线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。

预制加工→测量、画线，定位→支架安装→复检养护

根据施工图纸、设计要求、标准图集，分系统列出支架的选用形式、规格、间距、数量、工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。

支架的预制加工某供水系统施工组织设计=水印，应在管道安装之前进行，加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。

吊架的预制。如果采用吊架安装，要求按设计管道标高，坡度，管径，吊架距离计算每根吊杆长度预制加工。吊扦直径的确定，国家标准图集03S402《管道支架及吊架》规定材料和作法。DN15～40用直径8；DN50～100用直径12；DN125～150用直径16；DN200～250，用直径20；DN300用直径24。