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14#楼地下室技术交底简介：

14#楼地下室技术交底部分内容预览：

（2）、做好放线工作，弹出在柱、墙的位置线并弹好钢筋位置线。

2、材料要求

（1）、钢筋的级别、规格符合设计要求、质量符合现行标准要求。

（2）、20～22#火烧丝GB 4716-2005点型感温火灾探测器，水泥砂浆（塑料）大理石垫块等。

3、机俱准备

（1）、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀等。

（2）、墨斗、墨计、小白线、粉笔等。

（1）、外墙900mm部分和基础筏板400mm部分采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂分规格堆放。

（2）、放好轴线、模板边线水平控制标高线。

（3）、底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块已垫好，并办完隐检手续。

2、材料要求

（1）、竹胶板（厚度为10mm）、木方（60×100mm）穿墙螺栓（外墙一次性使用，内墙下套管PVCΦ16周转使用）。架管、各种规格的钉子等。外墙采用钢模板，内墙用多层板。

3、施工机俱

（1）、电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线锤、小白线、水性隔离剂等。

（四）混凝土工程（现场拌制泵送）

1、夜间施工配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇注时，要使混凝土浇注移动方向与泵送方向相反。

2、混凝土浇注层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完成，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严，完成钢筋、模板的隐检、预检工作。

3、混凝土泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动，否则要立即进行加固泵管，浇注混凝土用的架子及马道已支搭完毕并检验合格后方可施工。

4、有混凝土配合比C30强度等级，根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。

5、掺和料根据施工组织设计要求，确定是否采用掺和料，质量符合现行标准，外加剂根据施工组织设计，确定是否采用外加剂，合格后方可在工程上使用。

（三）混凝土工程

（参照“箱形基础章节中相应部分《混凝土结构工程施工质量验收规范》

放线并预检→成型钢筋进场→排钢筋→焊接接头→绑扎→→柱用红油漆标注→墙箍筋定位→交接验收。

1、模板支配，先在垫层上将线放出进行模板安装，模板、木方利用架管或方木加固，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，不准在吊模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密，内侧模板底部用钢筋马凳支撑，内外侧模板用穿墙螺栓加以连接，再用斜撑与基坑侧壁撑牢，如底板中有基础梁，则全部采用吊模板施工，梁与梁之间用钢管加以锁定。

2、支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平，拉通线。

3、平模铺设的完毕后，用靠尺、塞尺、水准仪，检查平整度与楼板底标高并进行校正，起拱2‰～3‰。

4、剪力墙、柱安装模板

a.安装前将模板内杂物清理干净，检查合格后，办预检。

b.外墙穿墙螺栓布置间距400mm，与三型扣件配套使用，在其上、中、下部各

加一排Ф48钢管撑，内墙间距同外墙用对拉螺杆。

c.顶板模板采用竹胶板10mm厚度方木间距200mm，主龙骨60×100mm单面刨光

方木，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。

d.钢管架竖向间距为700～800mm，顶板处用丝杠确保内架牢固，水平杆分为三

道，上、中、下和剪刀撑，隔一拉法，为45°剪刀撑。

5、模板拆除

a、分散拆除墙模的施工要点与柱模板分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条摸扳，然后再向中心方向逐块拆除。

b、整拆墙体组拼大模板，在调节三角斜支腿丝杠使用地角离地时，以模板，脱离墙体后与地面呈75°左右为宜。无工具型斜腿时，拆掉斜撑后，拆除穿墙螺栓时要留最上排和中排的部分螺栓，松开但不退掉螺栓和扣件，在模板撬离，以防倾倒。

1、基础底板混凝土一般较厚，混凝土工程量较大，混凝土必须连续浇注，一般

不得留施工缝，所以混拟稿土材料和设备机具必须保证供应。

2、振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍。一般

不应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣计划密实，不得漏振，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。

3、墙上口找平：混凝土浇注振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理。用木抹子

按预定标高线将墙上表面混凝土找平。

4、拆模养护：混凝土浇注完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。常温时混凝

土强度大于1.2MPa。保证拆模时，墙体不粘模，不掉角、不裂缝，及时修正墙面、边

角。常温时及洒水养护，养护期一般不小于七天施工组织设计计算书，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。

1、根据模板板面由10mm后竹胶板拼装成筒状，内衬两道方木（50×80mm）并钉成一个整体，配模的板保证表面平整，尺寸准确，接缝严密。

2、模板组装好后进行编号，安装时用塔吊将模板初步定位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直、刚度、截面尺寸符合要求。

（三）成品保护

保护钢筋、模板的位置正确，不得直接踩踏钢筋和改动模板，在拆模或调运物件时，不得碰坏施工缝、滞水带。当混凝土强度达到1.2MPa后，方可拆模及在混凝土上操作。

T／CECS 670-2020 铁路隧道内紧急救援站压缩空气泡沫灭火系统配置标准.pdf XX市第X建筑安装工程有限公司