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钢筋加工制作、绑扎安装技术交底简介:
钢筋加工制作和绑扎安装是一项关键的建筑工程技术,涉及到混凝土结构的承载力和稳定性。以下是关于这项技术的主要交底内容:
1. 钢筋的加工: - 钢筋的种类:包括HRB、HRBF、HRCP等,根据工程需要选择合适的钢筋型号和规格。 - 加工方法:包括切割、弯折、调直、除锈、冲压等,确保钢筋的精度和质量。 - 钢筋尺寸:严格按照设计图纸和规格要求,如钢筋的直径、长度、弯钩尺寸等。
2. 钢筋的绑扎: - 绑扎原则:钢筋应绑扎牢固,避免松动,保证结构的稳定性。 - 绑扎方法:常用的有十字绑扎、梅花绑扎、双排绑扎等,根据结构特点和设计要求选择合适的绑扎方式。 - 绑扎顺序:一般是先主筋,后分布筋,再箍筋,确保钢筋的排列清晰,便于施工和验收。
3. 质量控制: - 钢筋的检查:确保钢筋的材质、型号、规格符合设计要求,无锈蚀、损伤等。 - 绑扎质量:检查绑扎的牢固度、平整度,避免因绑扎问题导致结构变形或承载力下降。
4. 安全注意事项: - 使用切割机、弯折机等工具时,需佩戴防护眼镜和手套,避免伤害。 - 高处作业时,要系好安全带,确保安全。
5. 施工步骤: - 钢筋加工:根据设计图纸进行钢筋的加工,然后进行整理和堆放。 - 钢筋绑扎:按照设计和规范要求,进行钢筋的绑扎安装。 - 验收:绑扎完成后,进行自检和质检,确保工程质量。
以上就是钢筋加工制作和绑扎安装的基本技术交底,实际施工中还需结合具体工程的特点和规范要求进行操作。
钢筋加工制作、绑扎安装技术交底部分内容预览:
2.钢筋进场质量检测。⑴钢筋进场时,按现行国家标准等的规定进行钢筋抽取试件作为力学性能检验;⑵检查钢筋数量、产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告;⑶钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;
3.钢筋的选用与性能检测。⑴本工程主要采用热扎光圆钢筋HPB235和热扎带肋钢筋HRB335。钢筋进场前要委托有相关资质的检测单位进行钢筋实测抗拉强度、冷弯性能等的检测。要满足下列条件(对一、二级别抗震等级):①钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.30。
4.机具的进场与选用。⑴钢筋加工制作机具进入施工现场时需进行报验,待检测合格后,方可用于施工。⑵加工制作钢筋选用机具主要为:钢筋切断机,钢筋弯曲机,钢筋对焊机,钢筋卷扬机等。具体技术性能见下表二。
AQ 4120-2019 烟花爆竹 化工原材料使用安全规范三、钢筋加工制作质量要求
1.钢筋的调直工艺。⑴采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模和传送压 ,并要正确掌握调直模的偏移量和压琨的牙紧程度;⑵采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%,HRB335级不大于1% 。
2.钢筋的切断工艺。⑴将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。⑵断料时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此,应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。⑶钢筋切断机的刀片,应由工具钢热处理制成,刀片安装时,螺丝要紧固,刀口要密合(间隙不大于0.5mm);固定刀片与冲切刀片刀口的距离:对直径≤20mm的钢筋重叠1~2mm,对直径>20mm的钢筋留5mm左右。⑷在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢中有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。⑸钢筋断口,不得有马蹄形弯起等现象。
3.钢筋的弯曲成型。⑴受力钢筋:HPB235级钢筋末端作1800弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,钢筋弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;当设计要求钢筋末端有1350弯钩时,HRB335级钢筋的弯弧内直径D不小于钢筋直径的4倍;钢筋作不大于900弯钩时,弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。⑵箍筋:箍筋弯钩的弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍外,尚应不小于受力钢筋的直径;箍筋弯钩的弯折角度(抗震要求)应为1350。箍筋弯后的平直部分长度:不小于箍筋直径的10倍(抗震要求)。
4.钢筋的弯曲成型工艺要求。⑴划线:钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋料牌上表明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意:①根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值(见表三),去扣法是从相邻两段长度中各扣一半;②钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5d;③划线工作从钢筋中线开始向两边进行;两边不对称的钢筋,也可从钢筋一端开始划线,如划到另一端有出入时,则应重新调整。④第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍,完全符合后再批量生产。⑵钢筋弯曲成型:①钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍,成型轴加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。②弯曲钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(按实际情况选择);③钢筋弯900时,弯曲点线约与心轴内边缘内边对齐;弯1800时,弯曲点线距心轴内边缘为1.0~1.5d;④注意对HRB335钢筋,不能弯过头再弯过来,以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
5.钢筋的焊接工艺要求。⑴在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现象条件下的焊接性能实验。合格后,方可正式生产。⑵钢筋在焊接施工之前,钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清楚干净。焊接前,焊接处的水锈应清楚干净;钢筋端部若有弯折、扭曲时,应予以矫正或切除。⑶进行电阻点焊、闪光对焊时,应随时观察电源电压的波动情况。当电源电压下降大于5%、小于8%时,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于8%时,不得进行焊接。⑷对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育,并应制定和实施安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。⑸焊接机应经常维修保养和定期检修,确保正常使用。⑹对焊接头质量检验。取样数量:①钢筋对焊接头的外观检查,每批抽查10%的接头,且不得少于10个;②钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。③外观检查应符合下列要求:接头出不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,不得有明显的烧伤;接头处的弯折,不得大于4o,接头处的钢筋轴线偏移距离,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格接头,切除热影响区后重新焊接。④进行拉伸试验且应符合下列要求:A.三个试件的抗拉强度均不得低于该级别的钢筋的抗拉强度标准值;B.至少有两个试样断于焊接之处,并呈塑性断裂。C.当检验结果一个试件的抗拉强度底于规定指标,或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验。复验结果,若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有三个试件呈脆性断裂,则该批接头即为不合格品。⑤进行弯曲试验。钢筋闪光对焊接头弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗缝变形部分去掉,与母材的外表齐平。弯曲试验可在弯曲机上进行,焊缝应处于弯曲的中心点,弯心直径见表四。当试验结果,有2个试件发生破段时,应再取6个试件进行复验。当仍有3个试件发生断裂,应确认该[批接头为不合格。
表四:钢筋对接接头弯曲试验指标
6.钢筋的绑扎。钢筋的绑扎施工准备工作:⑴核对成品的钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。⑵ 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳的小撬棍),绑扎架等。⑶准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。⑷划出钢筋位置线。基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线;平板的钢筋,在模板上划线 ;柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点。⑸钢筋的绑扎接头的规定:①钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。②同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。③绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。④当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时,其最小搭接长度应符合表五的规定。⑤当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%时表五的数值应相应增大。⑥在绑扎接头的搭接长度范围内,应采取铁丝绑扎三点。⑹基础钢筋绑扎规定:①钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。②基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚的形式和尺寸见图二所示,每隔1m放置一个,撑脚钢筋选用Φ16。③钢筋的弯钩应朝上,不要倒向不一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。④独立基础为双向弯曲,其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。⑤现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个箍筋直径,以便连接。插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线位移。
进入施工现场的施工人员必须正确佩带安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或带钉的鞋;
严禁非电工安装施工用电设施;
严禁无证、酒后进入施工现场;
电缆线应满足操作所需要的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂震动器;
机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础DB13/T 1643.3-2012标准下载,移动式机械作业时应 紧行走轮;
室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地;
场地应在两端地锚外侧设置警戒线区,并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋外2m以外;
加工较长的钢筋时,应有专人帮扶、并听从操作人员的指挥,不得任意堆拉;
10.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作;
CJ∕T 18-1999 城市环境卫生专用设备 垃圾卫生填埋11.现场消灭习惯性违章;
12.严格遵守施工现场的各项规章制度;
时 间: 2005年8月 日