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浆砌条石挡土墙施工方案简介：

浆砌条石挡土墙是一种常见的土木工程结构，主要用于防止土壤流失、保护山坡或堤岸等。以下是一份简要的施工方案：

1. 设计准备：首先，根据地形、地质、降雨量、风速等因素，由专业设计师进行挡土墙的设计，包括墙的高度、宽度、倾斜角度等，并确定条石的规格和数量。

2. 场地准备：清理施工区域，确保地基坚实，无杂草、杂物等，必要时进行地基处理。

3. 材料准备：采购符合设计要求的条石，一般选用质地坚硬、不易风化、不易破碎的石材。同时，准备好砂浆（水泥、沙子和水的混合物）。

4. 施工流程： - 基础施工：挖掘墙基，保证其深度和宽度满足设计要求，然后铺设一层砂浆作为基础。 - 砌筑条石：按照设计图纸，使用砂浆将条石逐层砌筑，每层高度应一致，石块之间应紧密贴合，砂浆饱满，无空隙。 - 养护：砌筑完成后，对墙体进行保湿养护，保证砂浆充分凝固。 - 墙面平整：待砂浆完全硬化后，对墙面进行找平，保证墙面平整。 - 勾缝：用专用勾缝剂将石块间的缝隙填实，保证防水效果。

5. 质量检查：施工过程中和完成后，都要进行严格的质量检查，确保挡土墙的稳定性和安全性。

6. 防护和绿化：墙完成后，可进行必要的防护措施，如设置排水系统，防止雨水渗透。同时，进行绿化，提高挡土墙的景观效果。

以上是一个基本的浆砌条石挡土墙施工方案，具体施工还需根据现场实际情况和设计要求进行调整。

浆砌条石挡土墙施工方案部分内容预览：

1、脚手架搭设

2）、须搭设运输跑道。本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑脚手架外侧搭设(脚手架详图附后）。

2、运输、安全及工期

1）、本工程局部挡墙高度达到12米，给条石的运输造成了极大的不便（且条石自重较大），即便搭设“斜跑”，施工、运输亦很困难，且促成了重大的危险源。

2）、砌筑平台的脚手架必须层层搭设，如果每米搭设一次（高度过高，工人无法施工），按挡土墙高度，则须搭设数次，工序交接繁杂。由于施工难度的存在，施工进度极大放缓。

1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；

2、场地布置：料场设在场平上（堆放河砂、水泥）；由于挡墙分部较广，石料至少分五处堆放HJ 442.1-2020 近岸海域环境监测技术规范 第一部分 总则.pdf，辅助材料也分五处堆放 。

材料 1）、砌筑石料 浆砌条石所用石料部分为场内旧条石，其余为外购条石。石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。 2）、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。 2、浆砌条石砌筑 浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。 在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。

4.3.2.3  浆砌条石施工 浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到： (1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。 (2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。 (3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。 (4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。 (5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。 (6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。 (7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。 (8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。 其施工工艺流程图如下：   4.3.2.4  保证砌石质量的措施 1、原材料质量控制 (1)选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。 (2)条石应呈长条形，表面凹凸不超过30mm。 (3)石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。 (4)水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用； (5)其他材料（如止水铜片、止水条等）在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料在保质期内使用。 2、胶结材料质量控制 水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。 3、工艺操作质量要求 (1)工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润； (2)胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。 (3)石块安砌 ①堤腹采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触； ②同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝； ③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。4、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。