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广东某路工程盖板涵施工技术交底简介：

广东某路工程盖板涵施工技术交底主要涉及以下几个关键步骤和要点：

1. 项目概述：首先，介绍盖板涵工程的背景，包括其地理位置、设计要求、工程规模、施工目的等。强调其在道路建设中的重要性和施工难度。

2. 设计与施工图审核：对设计图纸进行详细解读，特别是涵洞的尺寸、结构形式（如箱涵、管涵等）、基础形式、排水系统等，确保施工人员对设计意图有深入理解。

3. 材料准备：明确所需材料规格、质量标准，如混凝土、钢筋、防水材料等，强调材料进场的检验和管理。

4. 基础施工：包括地基处理、基础开挖、基础浇筑等，确保基础稳固，承载能力强。

5. 涵洞预制：介绍涵洞预制的工艺流程，包括模板设计、混凝土浇筑、养护等，确保涵洞的尺寸、形状和强度符合设计要求。

6. 安装与拼接：讲解如何将预制的涵洞单元精准安装，以及涵洞与主体道路的接缝处理，保证涵洞的防水和密闭性。

7. 防水与排水：强调防水层的施工工艺，涵洞的排水系统设计与施工，确保涵洞在雨水或洪水来临时能有效排水。

8. 质量控制与安全措施：强调施工过程中质量控制要点，如施工工艺的执行、质量检查、施工安全规定等，确保工程质量与施工人员安全。

9. 施工进度与验收：制定合理的施工进度计划，明确施工各阶段的验收标准，确保工程按时完成并通过验收。

10. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保措施，如噪音控制、粉尘治理、废水处理等，以及文明施工要求。

以上就是广东某路工程盖板涵施工技术交底的基本内容，具体实施时还需要根据工程实际情况进行调整和补充。

广东某路工程盖板涵施工技术交底部分内容预览：

根据相关要求和规定，我项目部还进行了导线点、水准点的加密工作，并将大部分加密控制点布设在构造物附近，使其真正起到了提高放样精度，便于施工放样的目的。所有这些测量工作，均得到监理工程师的监督、检查与复核，得到了监理工程师的认可。

目前，我项目部已对全标段内的相关构造物进行了施工前的测量放样，依据规范和设计文件的有关要求，按程序把测量工作做及时，做扎实。

1、在软基地区盖板涵基础处理

在每座涵洞的中心桩号的前后各10m用管桩+袋装砂井方法处理，然后进行路基填土DB44／T 1505-2014 建筑五金 平开玻璃门门夹.pdf，待预压稳定后正式施工盖板涵。施工时将涵洞的砂垫层提前施工，且预加沉降量的30%。

基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。

砂垫层压实度应在95%以上，按重型击实法试验测定；砂砾垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象。

基础应按图纸要求设置沉降缝。在地基检测承载力合格后装模浇片石混凝土。

①、现浇混凝土涵洞的台帽、台身、一字墙如为整体式时，台身和基础可以连续浇筑，也可不连续浇筑。八字式洞口或锥坡式洞口与涵台之间应是分离式。

②、混凝土的涵台及基础分别浇筑时，基础顶面与涵台相接部分应拉成毛面。

③、涵台按图纸设置的沉降缝处分段修筑。

④、图纸有要求将钢筋混凝土盖板用锚栓与涵台锚固在一起时，应按图纸规定的其它方法固定锚栓。

⑤、当设计有支撑梁时，应在安装或浇筑盖板之前完成。

⑥、安装预制混凝土盖板，应注意下列事项：

a.涵台帽强度达到设计强度的70%以上。

b.安装后，盖板上的吊装装置应用砂浆填满，相邻板块之间采用高等级（1：2）水泥砂浆填塞密实。

c.盖板安装前，应检查成品及涵台尺寸。

⑦、台背填土必须在支撑梁（或涵底铺砌）及盖板安装且砂浆强度达到设计强度的75%以后，方可进行填土，填土应两个涵台对称填筑，并按规范有关规定进行回填。在涵洞上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm，并防止剧烈的冲击。

a、定型和整体式模板由专业施工队现场制作，模板与砼接触的表面应平整，光滑，无划痕，符合规范的要求。多次重复使用的模板应在内侧加钉薄铁皮，模板的接缝可做成平缝，搭接缝或企口缝，当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。

b、重复使用的模板庆始终保持其表面平整，形状、准确、不漏浆，有足够的强度和刚度。

c、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼；浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。

⑨、盖板钢筋加工应符合下列要求：

a、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

b、钢筋应平直，无层部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直。

c、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应以预先折向一侧，便两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。

d、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜倍于构件的最大弯距处。

e、安装钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计规范要求。

⑩、砼浇筑注意中下几点：

a、当倾落长度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落，倾落高度超过10m时，应设置减速装置，为防止砼离折。

b、砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。

c、插入或振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50~100mm的距离；插入下层砼50~100mm；每一处振动完毕后应边徐徐提出振动捧；应避免振动捧碰撞模板、钢筋及其他预埋件；

d、表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜。

e、对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

设置沉降缝的道数、缝宽和位置应符合图纸要求，并按图纸规定填塞嵌缝料。

在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材，如沥青玻璃纤维布或油毡，加铺的层数及宽度按图纸所示。

混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层。

涂刷的层数或厚度应按图纸进行。

涵台地基承载力必须满足设计要求。

沉降缝、防水层、台背填土应按施工规范和图纸要求施工。

a、钢筋混凝土盖板涵、箱涵的检查项目见下表。

涵身直顺，涵底铺砌密实平整。

进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。

帽石及一字墙或八字墙平直，无翘曲现象。

①、钢筋混凝土盖板涵基础根据填土高度及地质状况分为分离式基础与整体式基础，盖板明涵及盖板暗涵低填土时盖板为25号混凝土，高填土时盖板为40号混凝土。

②、钢材采用Ⅱ级（16锰）及Ⅰ级（3号）钢筋；涵台采用25号混凝土，涵台基础、翼墙、翼墙基础均采用15号混凝土，涵底及洞口铺砌采用7.5号浆砌片石。

③、盖板涵每4～6延米设沉降缝一道，暗涵采用沉降缝全断面

贯通法，缝宽为1～2厘米，缝中用沥青麻絮填塞。

④、预制盖板必须在混凝土达到强度70%后，才能脱模、移运和堆放JJF(沪苏浙皖) 4003-2022 标准有源扬声器校准规范.pdf，堆放时应在块件端部用两点搁支，不得把上下面颠倒。

⑤、盖板明涵行车道板有效厚度计入板顶砼铺装4厚米，预制盖板顶面应拉毛，以便新旧混凝土结合及吊装堆放时分辨。

⑥、盖板明涵采用涵身、涵基留缝，盖板整体化，并在水泥砼铺装面沉降缝处切缝（宜在路线中心位置设一条全贯通沉降缝）。

⑦、盖板明涵均在台帽顶面设一厘米厚油毛毡作为支垫；铰接盖板明涵涵台注意预埋锚栓钉，锚栓钉采用ф25Ⅱ级钢筋，其长度等于预制板厚加台帽高度。盖板暗涵可在台帽顶抹一厘米厚砂浆层直接安装盖板。

⑧、盖板涵基础与台墙连接处除保持粗糙面外，每50厘米涵长预埋ф25Ⅱ级接短钢筋，钢筋长度36厘米，每边台墙设置两排，钢筋与台墙边缘净距8厘米。

⑨、盖板涵台后填土须待上部构造架设完毕，端缝以及锚栓孔内填塞的混凝土强度达到70%后进行建筑总面积326.7平米二层独栋别墅，并需同时在两端台后对称分层填土夯实，以后均应选用透水性良好的砂性土。

⑩、盖板涵地基承载力[б]≥0.2MPa(根据各涵跨径与台高不同查图)。一般盖板涵设置80厘米厚砂垫层，软基设置150厘米厚砂砾垫层，除软基路段外，涵洞位于沼泽地带时，需彻底清除淤泥，然后回填透水性良好的砂性土，并分层压实，铺垫150厘米厚砂砾垫层，压实后才充许做涵洞构造施工。施工时如发现基础达不到承载力要求，必须加强基础处理，防止涵洞因基础下沉受破坏，或因基础下沉缩减孔径影响农田排灌。