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卫生洁具安装工程技术交底模板.doc简介:
卫生洁具安装工程技术交底模板是一种详细的施工指导文件,主要用于在工程开始前,对安装团队进行技术知识和操作规程的传授,以确保安装过程的准确无误,提高工作效率,保证产品质量,同时避免在施工过程中可能出现的问题和风险。以下是其可能包含的主要内容:
1. 工程概述:介绍工程的基本信息,如项目名称、地点、洁具类型、数量等。
2. 设计要求:详细描述洁具的规格、型号、功能和安装位置,确保团队理解并按照设计图纸进行操作。
3. 安装技术:讲解洁具的安装步骤,包括拆包检查、预处理安装部位、固定、调试等环节,以及注意事项。
4. 安全规定:强调安全操作规程,如电源开关、防水防漏、防滑等安全措施,以及如何处理可能的意外情况。
5. 质量控制:说明质量检查点,如洁具的水平度、密封性、功能性等,以及验收标准。
6. 工期计划:明确安装的进度要求,以及可能影响进度的风险因素及应对措施。
7. 培训与沟通:强调团队间的沟通和协作,以及对新员工的培训计划。
8. 常见问题及解决方案:列出可能遇到的问题,以及解决方法,提高团队问题解决能力。
9. 环保要求:如果有关于环保的规定,如废水处理、噪音控制等,也需要明确说明。
通过这样的交底模板,可以使每个参与安装的人员对整个过程有清晰的理解,从而保证工程的顺利进行。
卫生洁具安装工程技术交底模板.doc部分内容预览:
国家明文规定在建筑工程禁止使用螺旋升降式铸铁水嘴,铸铁截止阀。
机具:套丝机,砂轮机,砂轮锯,台钻,电锤(带调速)等。
其他:水平尺、圆规、线坠、盒尺、毛刷、小线、石笔、红蓝铅笔。
昆明俊发钢结构安装施工组织设计方案(最终版).doc安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验
根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量,根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图,然后根据草图放样制作支架,加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装,没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。
根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手、叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤、划痕影响美观,另外专用工具使用操作方便。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位:家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固,柱盆、脸盆、浴盆水嘴安装时锁母的紧固和下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。
人员安排:根据工艺流程实行流水作业,或分成若干小组按工艺流程顺序安装。这两种方法都便于责任到人,便于熟练掌握本项的施工技术。
卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运,搬运至该层某个集中点,搬运的数量能满足一天的工作量,外包装集中处理,零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人。
卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验,但是在保管和搬运过程中,也会造成意外的损伤,所以卫生洁具安装前应100%进行检验,应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
将卫生洁具清理干净井对卫生洁具部分配件进行集中预装。家具盆、脸盆下水口预装;坐便器排出口预装;高低水箱配件的预装;浴盆下水配件的预装。
脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作,尾端做好燕尾载墙牢固,用镀锌螺栓作固定件,固定脸盆不得活动,根据脸盆确定支架长度,按施工图纸确定数量集中预制。镀锌钢管埋入墙内不小于120mm,将镀锌管加热30mm左右,至微红时用榔头砸扁形成燕尾,镀锌管的前端切割成30°角,再用砂轮机打磨光滑,无毛刺,用8mm钻头距端头25mm处开孔,然后用M6螺母点焊开孔口上,或者用5mm钻头开孔,再用M6丝锥攻丝,选用M6×10~15镀锌螺栓固定,前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定,弯勾长100mm。
脸盆支架的安装。支架的安装应能满足脸盆的安装高度,设计无要求时自地面至器具上边缘800mm,支架在墙上孔洞位置的确定,脸盆甩口中心垂直于墙面,画出垂直线,800mm减去脸盆下沿要放支架的距离,自地面量取尺寸画水平线,平分支架的宽度,就是支架确定的位置,在墙上划出孔洞十字线,十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置,在砖墙可采用DN32的钢管制成花管,用手锤在墙上砸孔,每砸几下,钢管转动方向同时倒摔管中的砖渣,洞深120mm~150mm。混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件。现在预埋方法很少采用,主要原因与土建配合困难,位置不好确定,混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移,所有的支架孔洞,开孔以后都应用清水冲洗干净,然后用细石混凝土填实一半时将钢管砸进孔洞中,钢管应在十字中心,然后用水平尺测量水平和尺量支架间距,然后找平找正填平孔洞,在填料达到强度后进行脸盆的安装工作。
支架位置确定的另一种方法为比量法,将脸盆的配件返水弯上好,将返水弯对准下水日,测量面盆的安装高度800mm,在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置,这种方法比较准确,瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴,等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖。
安装前应对脸盆及配件进行检验,主要进行外观检查有无损伤,盆是否周正、下水口的圆度、塑料配件的圆度和硬度等,然后将脸盆清洗干净。
脸盆配件预装:预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装。
脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置,应为左热右冷,成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫,如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰,将橡胶垫垫好,把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面,套上橡胶圈垫,加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。
一般整套配件,下水口只有一个橡胶垫,应自制一个橡胶垫放到脸盆底下,下水口应选用有溢水孔眼的,如果没有,换货或者用直径10mm钻头,交叉开孔,共钻4个孔眼,安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼,将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰。插人脸盆的排水口孔内,在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上,加上眼圈带上根母,再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住,并且将溢水孔眼对正,用死扳手将根母拧至松紧适度,然后进行稳装。
脸盆的稳装。先清理下水甩口周边卫生,检查甩口封堵情况,将堵头去掉,用手电筒检查甩口管内是否有异物,必要时进行通水检查是否通畅,自检支架安装位置,如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平,如有误差可以进行微量的调整,直到符合质量要求为止。将支架的弯勾,勾紧脸盆,使脸盆背后与墙贴紧,如果脸盆支架接触不紧密,可用铅皮垫一下,重新检查脸盆的水平度和标高直到符合质量要求为止,这时可以安装返水弯,塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰,缠上细麻丝,或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯,返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞,要求排水管甩口应出地面5~10mm,使用油麻、密封膏封闭,注意密封膏使用太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹,排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30mm,并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口。稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装,在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接,接通水源后或用临时水进行脸盆的通水(满水)试验,试验内容:检查脸盆满水后的溢水情况,要求通畅,验盆的下水配件接口处有无渗漏,给水管道接口有无渗漏,排水是否通畅,经自检、互检、专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶,(也可以使用白水泥)同时将洗脸盆及周围卫生清理干净。
柱盆的安装方法基本与脸盆安装相同,支架为陶瓷支柱,脸盆一般采用镀锌膨胀螺栓固定,安装时将支柱立在排水甩口中心处,将盆放在支柱上,将盆找平找正,将脸盆的固定孔眼直接画到墙上,后边靠近墙面,然后将脸盆和立柱放到安全地点,用调速电锤钻孔,注意应先将膨胀螺栓固定在墙上,再预装脸盆配件:安装好水嘴,下水口,返水弯然后将脸盆立柱放到排水甩口中心,把脸盆返水弯插到下水甩口内,同时脸盆的固定孔眼对准膨胀螺栓,螺栓杆穿入固定孔眼以后,垫橡胶垫加上镀锌垫片,带上镀锌螺母拧紧至松紧适度。用水平尺测量脸盆的水平度,如有偏差可进行微量调节,合格后进行通水试验检查、细部处理。返水弯插人排水口处,如有护口盘应在排水口密封后,将护盘内加油灰,然后压紧在排水口处。最后对支柱与脸盆,支柱与地面,脸盆与墙面的缝隙用玻璃胶或白水泥勾缝抹光。
支架的制作、稳装:家具盆应使用扁钢不少于40×4,拖架扁钢盆边部分高度20~50mm。螺栓不小于M8,采用镀锌或镀铬盖母,支架的具体尺寸应以家具盆的实际样品为准。根据施工图纸确定数量,弯曲部位应局部加热煨制,所有的开孔一律使用台钻,钻孔采用M8~10(镀锌膨胀螺栓固定支架的端部应用砂轮打磨成圆形钝角),根据家具盆实际样品画草图确定实际尺寸。支架立面320~350毫米,水平面的长度根据家具盆宽度尺寸而定,支架的支撑用直径12毫米圆钢制作,可以焊接在竖边上,而另一边先不焊,根据安装情况而焊接另一边,这样能保证家具盆与支架的接触紧密。
设计交底时应建议设计改变位置。
也可建议采用落地框架或改为放入台面内安装。
如以上条件不成立,制作扁铁夹板。
采用40×4×100扁铁当夹板,竖向使用镀锌长栓焊接到扁铁上形成丁字,央板作好后应进行防锈处理,防止墙壁上返锈,安装时用调速电锤低速开孔,扁铁应嵌入墙内2~3mm,丁字夹板螺栓穿过轻质墙安装支架,如果墙面需贴瓷砖,应先套割瓷砖,然后上支架,螺栓带入平光垫后拧紧螺母,将开孔时打碎的墙面等处用水泥砂浆及时抹平。支架缝隙不牢固处可以用铅皮垫平。
排水管的连接:先将排水口根母松开卸下,放在家具盆排水孔眼内,测量出距排水预留管口的尺寸。将短管一端套好丝扣,涂油、缠麻。将存水弯拧至外露丝2~3扣,按量好的尺寸将短管断好,插入排水管口的一端应做扳边处理。将排水口圆盘下加lmm厚的胶垫、抹油灰,插入家具盆排水孔眼,外面再套上胶垫、眼圈,带上根母。在排水口的丝扣处抹油、缠麻,用自制扳手拧紧根母至松紧适度。吊直找正。接口处捻灰、环缝要均匀。
水嘴安装:将水嘴丝扣处涂油缠麻,装在给水管口内,找平,找正,拧紧。除净外露麻线。
堵链安装:在瓷盆上方50mm并对准排水口中心处剔成中φ10×50mm孔眼,用水泥浆将螺栓注牢。
检查浴盆是否平整,四周不能出现挠边,瓷面是否完好,应配合土建安装,安装完毕应与土建做交接手续,成品保护责任分清。
浴盆底地面坡度,支墩个数间距,泄水孔位置等,检查门方向位置等,土建根据水暖指定的位置安装检查门。
浴盆下的地面应高于卫生间地面20mm,并坡向泄水孔。
采用DN20mm白色PVC管做泄水管位置,在浴盆中(长边中下边)。
GB 50012-2012 Ⅲ、Ⅳ级铁路设计规范检修门底高于地面30~50mm。
如浴盆带腿的其浴盆下地面作法不变。
浴盆配件安装。先安装浴盆下水口,将浴盆下水口处擦干净,将下水口带上胶垫抹上油灰,插入下水口内,将排水弯头抹上铅油,少许麻丝,加上垫片及橡胶垫,将弯头拧紧,最后将自制叉扳手卡住排水口十字筋上至松紧合适为止。将溢水口带上锁母,然后拿三通比量,根据实际尺寸下料,有丝扣处缠麻丝,上铅油拧紧,与三通连接为光管,此处管段经实际比量下料后安装三通。三涌上带有锁母和胶垫,将管子插入三通内拧紧锁母,就可以稳装到支墩上了。
将浴盆稳于砖首上,找平找正,浴盆与砖腿缝隙处用1:3水泥沙浆填充抹平,将三通下短管插人排水甩口内,缠油麻,最后用密封膏封闭。清理盆底卫生,办理中间验收手续,交与土建贴瓷砖等。
土建完成后再安装浴盆给水配件,如暗装应配台土建施工。
地漏安装应平整,无渗漏,地漏应安装在地面最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mm。防腐宜采用沥青漆二遍。
地漏水封深度不得小于50mm配电板及户表板的安装工程施工工艺,扣碗安装位置正确,铁蓖子做防腐,并开启灵活。
检查排水管下水口,周围清理干净,取下临时堵头,检查管内有无杂物。