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预制水磨石地面施工交底记录.docx简介:
预制水磨石地面施工交底记录是指在进行预制水磨石地面施工前,由施工人员、项目经理或技术负责人对参与施工的人员进行详细的技术、工艺和安全操作规程的讲解和说明。这份记录主要包括以下几个方面:
1. 工程概况:介绍工程的名称、地点、规模、设计要求等基本信息。
2. 施工工艺流程:详细说明预制水磨石地面的制作过程,包括原材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护、研磨抛光等步骤。
3. 技术要点:强调混凝土配合比的精确控制,保证强度和硬度;模板的平整度和接缝处理,防止后期出现裂缝;研磨抛光的精细程度,影响到最终的美观度。
4. 安全注意事项:包括施工过程中可能遇到的安全隐患,如电、火、机械伤害,以及如何正确使用和保养施工设备。
5. 质量控制:强调施工过程中的质量检查,如混凝土的养护时间、表面平整度、颜色一致性等。
6. 工期计划:明确施工的进度安排,确保工程按时完成。
7. 环保要求:提醒施工人员遵守环保规定,减少废弃物和噪音污染。
通过这样的交底,可以确保所有参与施工的人员都明确自己的职责和操作要求,提高施工效率和质量,同时保证施工过程的安全。
预制水磨石地面施工交底记录.docx部分内容预览:
观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告
观察和用小锤轻击及尺量检查
楼梯踏步和台阶板块要求
2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度的允许偏差,拉5m线和用钢尺检查平直度允许偏差;用钢尺和楔形塞尺检查高低差和间隙宽度允许偏差。
5.1预制水磨石地面完成后房间应封闭,不能封闭的过道GB∕T 23484-2009 城镇污水处理厂污泥处置 分类,应在面层上铺覆盖物保护(塑料薄膜等)。
5.2防止油漆、刷浆污染已完工的预制水磨石板。
5.3严禁在水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其它杂物。
5.4运输材料时注意不得碰撞门口及墙。保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等,不得碰坏、堵塞。
6.1地面空鼓。其原因和防止措施如下:
6.1.1找平层砂浆与基层结合不牢:由于基层清理不干净,浇水湿润不够或水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结造成面层和结合层一起空鼓。因此地面基层必须认真清理,并充分湿润,涂刷水泥浆时应涂刷均匀。
6.1.2结合层砂浆与面层结合不牢:结合层砂浆必须用于硬性砂浆,如果加水较多或一次铺得太厚,敲击不密实,容易造成面层空鼓。
6.1.3板块背面浮灰没有清理干净,未浸水湿润,也会影响粘结效果。
6.2接缝不平不直,缝隙不匀:挑选磨石板时不严格GB 13693-2005 道路硅酸盐水泥,薄厚不均、宽窄不一致而造成接缝不平不直,缝隙不匀。试铺时应仔细调整,缝子必须拉通线加以控制。
6.3板块间高低缝差过大:板块之间高低缝差超过允许念头时,宜采取机磨方法处理,并打蜡磨光。
6.4预制水磨石踢脚板安装后出墙厚度不一致:主要原因是墙面垂直度、平整度偏差过大,在安踢脚板时要预先处理墙面,达到出墙厚度一致。
6.5预制水磨石踢脚板根部有孔隙,不严密:主要是安装踢脚板时水平标高线未控制好,因此在安装前首先找好踢脚板上口标高控制点,再拉水平线进行控制。
6.6水磨石踢脚板上口不洁净:主要原因是墙面喷浆或刷乳胶漆时,踢脚板未覆盖保护所致,打蜡前应将上口清擦干净。
7.1预制水磨石块、踢脚板的出厂合格证。
7.2水泥出厂合格证。
浙江省小型水库运行管理规程(试行)7.3预制水磨石地面分项质量评定表。