资源下载简介

景观挡水坝工程施工组织设计简介：

景观挡水坝工程施工组织设计是一种详细规划，用于指导和管理挡水坝的建设过程，确保工程的顺利进行和质量的保证。以下是其主要组成部分和要点：

1. 项目概况：简介挡水坝的基本信息，如位置、规模、结构形式、设计要求等。

2. 设计依据：列出施工设计图纸、相关技术规范、法律法规等依据。

3. 施工队伍组织：明确项目经理、技术负责人、施工队伍的配置，以及各部门和岗位的职责。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的起止时间、主要工作内容。

5. 施工工艺流程：描述挡水坝的施工工艺，包括材料准备、基础施工、坝体浇筑、闸门安装、调试等。

6. 质量控制：制定质量管理体系，包括质量检查点、质量验收标准和不合格品处理办法。

7. 安全措施：详细列出施工过程中的安全防护措施，包括应急预案、安全培训、安全检查等。

8. 环境保护：考虑施工对周围环境的影响，制定环保措施，如噪音控制、尘土防治、生态保护等。

9. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的合理分配和使用。

10. 施工进度及成本控制：针对可能的施工风险和问题，制定应对策略，以保证工程按期、按预算完成。

11. 施工组织与管理：包括施工组织形式、施工方法、施工调度等。

总体来说，景观挡水坝工程施工组织设计是确保工程顺利完成，高效、安全、环保的重要工具。

景观挡水坝工程施工组织设计部分内容预览：

（2）开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，应采用分层开挖方法，梯段（或分层）的高度应根据爆破方式（如预裂爆破或光面爆破）施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。

（3）随着开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。

（4）对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。

（5）开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护粤10JT215 SGK屋面节能隔热板建筑构造.pdf，严禁进行下一层的开挖。

（6）在施工期间直至工程验收，承包人应定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，应及时通知监理人，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。

（1）除经监理人专门批准的特殊部位开挖外，永久建筑物的基础开挖均应在旱地中施工。

（2）承包人必须采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。

（3）邻近水平建基面，应预留岩体保护层，其保护层的厚度应由现场爆破试验确定，并应采用小炮分层爆破的开挖方法。若采用其它开挖方法，必须通过试验证明可行，并经监理人批准。

（4）基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理。

（5）开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。

（6）基础开挖后，如基岩表面发现原设计未勘查到的基础缺陷，则承包人必须按监理人的指示进行处理，包括（但不限于）增加开挖、回填混凝土塞、或埋设灌浆管等，监理人认为有必要时，可要求承包人进行基础的补充勘探工作。进行上述额外工作所增加的费用由发包人承担。

（7）建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。

（8）在工程实施过程中，依据基础石方开挖揭示的地质特性，需要对施工图纸作必要的修改时，承包人应按监理人签发的设计修改图执行，涉及变更的计量和支付应按本合同《通用合同条款》第39条的规定办理。

（9）防渗部位的岸坡岩面开挖，应使开挖面平顺，开挖时优先采用预裂爆破法。在接近建基岩面时应使用机具或人工挖除，避免爆破或用小孔径、浅孔火炮爆破。

土石方填筑前做现场生产性实验，经试验取得压实条件下的试验成果（铺筑方式、铺筑厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干容重、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等），试验成果作为施工技术质量控制要求和检测方法。以实验数据控制土石方填筑施工。

施工顺序：测量放样→清杂→取土→填筑压实→碾压报验。

填筑前必须清除底部积水、杂物等。

取土土质应符合填筑土料要求,应按批准的施工措施以及现场生产性实验确定的参数进行填料土的制备。

②分段面最小长度不应小于100m，作业面应分层统一铺土，统一碾压，配备人员或平土机具参与平整，严禁出现界沟。

③相邻施工段的作业宜均衡上升，若出现段间高差时，分段处应留有坡度，错缝搭接，并注意密实。

④距结构边缘2.0m范围内，采用人工填土夯实，其余的地方采用蛙式打夯机压密实。

a、雨天施工应采取措施，注意场地积水及时排除，施工坡道、必要时应铺垫草袋等防滑。

b、掌握雨情预报，雨前应及时压实作业面，圩堤应做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，停止填筑。做好排水系统疏浚和维护，必要时土石方要增加排水设施。

c、雨后土料的含水量增大，应及早晒干，控制含水量用于回填。

d、填筑面在下雨时行人不宜践踏。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。

现场验收合格段，进行下一道工序施工。现场验收不合格地段，好系好土，磆底部也不弹簧，洒水后继续进行碾压，如表层土或底部土含水量高，则实施就地加石灰翻拌处理。局部弹簧、软土地基段进行浅部換填改良土处理，应采取挖弃不合格土，换用改良土分层回填，重新碾压。

①铺料前，清除所有的各种杂物、杂草、洞穴、浮土等，将土料铺至规定部位，填筑土料中的杂质清除。

②地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，分层作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。

③相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接。

④已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。

⑤铺料至堤边时，在设计边线外侧各超填一定余量，人工铺料为10～20cm，机械铺料为30～50cm。

①施工前先做碾压试验，确定出碾压参数的各项指标。

②分段填筑，各段设立标志，上、下层的分段接缝位置错开。

③碾压机械行走方向平行于堤轴线。分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向2～3m。

④机械碾压时控制行车速度不超过2km/h。

⑤发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、干松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，铺填新土。

⑥机械碾压不到的部位，采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。相邻作业面均匀上升，以减少施工接缝；分段间有高差的连接，垂直堤轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1:3～1:5。

纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量。

雨天填筑、碾压施工符合下列要求：

①雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾的表面。当降小雨时，停止粘性土填筑。

②及时排除填筑面积水；粘性土填筑面在下雨时严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒，对表层再次进行清理，待质检合格后及时复工。

（5）接缝、明渠与建筑物接合处填筑

明渠分段施工及明渠与其它土坡相接时，垂直明渠轴线方向的接缝以斜坡相接,明渠接缝的坡面，在填土时符合下列要求：

① 配合填筑面上升，进行削坡，直到合格层为止；

②根据填筑层情况，控制好接合面土的含水量，边刨毛边铺土压实；

③垂直堤轴线方向的明渠接合坡面，随着填筑面上升，跨接合缝碾压时，超过接合缝搭压1.5～2.0m。

④明渠与刚性建筑物（涵闸、埋管、混凝土防渗墙等）相接合时，在填土前，用钢丝刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉尘、油污等物；

在开始填筑时，先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实；填筑用的压实工具，根据具体情况选用不同类型的夯具，做到贴边夯实；刚性墙两侧的填土，保持平衡上升。

项目经理部执行严格的质量保证体系，施工现场按“三检制度”进行质量检测；每填筑完一层土，自检、互检、专职检合格后通知监理验收,合格后才能进行下一层填筑。

密实度现场检测采用环刀取样法；每填筑完一层土，还要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测。

工地试验室对填土料质量随时进行抽样检测，不使用不合格土料。

1、混凝土的拌制和供应

本工程砼采用集中拌制，砼拌和站一期布置在坝址右岸经平整后的空地上,二期移至左岸空地上。拌和站采用自动配料系统进行称量与控制，性能优良。

混凝土的材料和拌制要求严格按照混凝土施工技术规范的规定执行。控制砼各成分(水、骨料、水泥、外加剂)质量，确保成品砼质量符合设计要求。

①水泥：选用32.5普通硅酸盐水泥，并优先选用散装水泥。

水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥须分批抽样复检。

水泥的运输、保管及使用，必须符合下列要求：

a、水泥的品种、标号不得混杂；

b、工程施工现场设水泥仓库或水泥罐，袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道，散装水泥应及进倒罐；

c、水泥运输过程中应防止受潮，先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间不超过三个月，散装水泥不超过6个月，使用前应重新检验。

d、避免水泥的散失浪费、注意环境保护。

a、粗骨料应质地坚硬，清洁，不含泥块、草木屑及其他杂物。级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内；砂采用淡水砂，中粗。

b、砂石料的堆场必须具有良好的排水设施，不同料径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂；避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。

c、砂石料的仓储必须有足够的数量和容积，并维持一定的堆料高度。

④钢筋：钢筋砼结构采用的钢筋，其种类、型号、直径等均应符合施工详图规定，并经过材质试验，钢筋进场须有质保单与合格证，并须取样复检。

⑤外加剂：外加剂的使用须符合有关规范的规定。

砼浇筑前，先进行砼配合比设计和试验，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求。

砼拌和严格按设计配合比进行，认真控制砼拌制各组分的称量偏差，不得超过规定值。砼各组分必须拌和均匀农田水利工程施工组织设计(B标)，拌和时间按规范要求执行。

a、砼的搅拌主要采用左岸及右岸所设的拌和站拌制；

b、拌制砼时，材料配合偏差不得超过规定的数值。

本工程砼采取泵送，所有仓面砼均用输送泵泵送。

砼采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，并注意以下各点要求：

①根据构件的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。

②砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前JTS 196-9-2014 集装箱码头堆场装卸设备供电设施建设技术规范，不得加添新砼。

③为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下钎，不得漏插，插钎必须摇插，以扩大影响。

④边角部位应加强人工插捣和机械振捣。