资源下载简介

成都市工业厂房建筑工程施工组织设计（基础采用复合载体夯扩桩）简介：

成都市工业厂房建筑工程施工组织设计，主要是对成都市新建或改造的工业厂房工程进行详细规划和管理的文件，其中关于基础采用复合载体夯扩桩的部分，以下是其简介：

1. 复合载体夯扩桩基础：这是一种在工业厂房建设中常用的基础形式，复合载体通常指的是由钢筋混凝土和碎石或卵石等材料混合而成的复合材料。夯扩桩是通过重锤对桩端进行连续夯击，使桩头和桩身土体之间形成良好的粘结，提高了桩的承载能力和稳定性。

2. 施工流程：首先，需要对施工现场进行测量定位，确定复合载体夯扩桩的桩位和深度。然后，进行桩头的准备工作，包括清理桩孔，安装复合载体。接着，使用夯击设备对桩头进行夯扩，形成桩身。最后，进行桩身质量检查和验收。

3. 施工组织：施工组织设计会详细规划每一步施工的具体时间、人力、物力资源的分配，以及可能出现的问题和应对措施。这包括施工进度计划、材料采购计划、设备使用计划等，以确保工程的顺利进行。

4. 安全与环保：在设计中，还会强调夯扩桩施工过程中的安全措施，如防止扬尘污染、桩机操作安全、人员防护等。同时，考虑到成都市作为大城市，施工噪音和振动控制也是设计的重要内容。

5. 质量管理：施工组织设计还会强调质量管理，包括对复合载体的质量控制、夯扩过程的监控，以及对最终桩基承载力的检测，以确保工程质量。

总的来说，成都市工业厂房建筑工程施工组织设计中的复合载体夯扩桩部分，是工程实施的蓝图，它全面、系统地规划了整个施工过程，以确保工程的高效、安全和质量。

成都市工业厂房建筑工程施工组织设计（基础采用复合载体夯扩桩）部分内容预览：

夹木支模的螺栓不宜拧得过紧，以免在浇捣完毕时，侧模因临时撑头去掉后向内挤斜，使构件断面缩小。

叠层总高度以不超过三层为宜，过高时支模操作困难，混凝土浇捣不便。构件在叠合面的预留孔洞，宜用泡沫塑料或木条堵塞，防止上层构件的水泥浆流入。

隔离剂的涂刷要特别注意，以免造成上下层构件的粘合。

根据工程需要和工期进度要求，以及我单位对类似工程的施工经验,为满足工期计划的需要，在吊装施工前三天组织吊装机械设备进场,并应进行全面维修和保养,保证机械设备的完好率和安全性,选择的机械数量见下表。吊装机械设备计划表：

根据机械配置和施工进度要求及工程数量DB22T 5117-2022标准下载，确定吊装作业班组所需专业工种人数见下表：

外墙围护施工拟在屋面系统吊装工程施工完毕后进行，主要工作内容包括：砖墙、圈梁、构造柱、女儿墙立柱、门框架柱、压顶圈梁及墙体抹灰等工程施工。施工安排应满足全面展开，尽快封闭，满足进度计划要求。

砖墙与构造柱和立柱间沿墙高每8层砖设企口，并设“U”型ф6连接抗震钢筋,每边伸入墙内1.0m,钢筋未端应有180°的弯钩，砖墙工作段的分段位置，宜设有变形缝构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过3.0m，砖墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在8～12mm范围内，水平灰缝砂浆饱满度≥80%；竖向缝采用加浆方法，不得出现透明缝，构造柱和立柱箍筋的绑扎应比砖墙高1.5m，砖墙砌筑3.0m高或到圈梁时，安装模板，浇筑混凝土振捣密实。

6.3现浇圈梁和压顶梁施工

砖墙上圈梁支模采用挑扁担法支立，在圈下一皮砖处，每隔1.0m留一顶砖孔洞，穿50mm×50mm方木扁担,圈梁钢筋绑扎后,与排架柱锚固钢筋焊接，竖立梁两侧模板,用夹条和斜撑支牢。浇筑混凝土前，应将底砖充分浇水润湿。压顶梁施工方法与圈梁一致，在女儿墙立柱伸出的纵筋应与压顶圈梁及柱顶圈梁纵筋焊牢，并与预制柱，柱顶预埋钢板焊接做防雷设施工。

本工程的外围柱顶标高9.9m，总延长米为648.4m，内外装饰总面积约12838.32m2，所需脚手架材料和搭设工作量是很大的。为此采用“一架多用”、抱柱架子、可移动式安全网等施工技术，能满足吊装、砌墙、抹灰等项目施工作业，脚手架搭设在排架柱吊装完后，即可进行施工。内外墙脚手架的搭设：外墙采用多立杆双排碗扣式钢管脚手架，内墙采用多立杆单排碗扣式钢管脚手架。

杆件选用外径φ48的顺直无变形的钢管，采用合格的钢扣件、立杆下端铺设5cm厚木板，地基经过严格夯实并保证不积存雨水，以防下沉。立杆间距不大于1.5m，排距1.2m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于3.6m；脚手架的操作面满铺脚手板，脚手板距墙面不大于20cm，不能留空隙，更不能有探头板、飞跳板，操作面外侧设两道护身拦和一道档脚板，防护高度不小于1.2m,脚手架外面挂网封严。在架子的外排设置剪刀撑，每隔30m一道，垂直贯通，其宽度不小于9m，水平夹角40。～60。。为了防止扣件滑脱，所有脚手架杆件的相邻接头应连接严密。

内脚手架为多立杆单排架，其小横杆与外架子穿墙的小横杆连接，形成一个内外稳固的整体，其它杆件及脚手板等的搭设要求与外墙脚手架相同，遇到柱子时也必须抱柱拉结，以增强其稳固性。

搭设抱柱架子是为了配合吊装作业，构件结点混凝土浇筑、构件焊接、施工测量、装饰作业等多项工作，为这些施工操作人员提供安全的作业面。搭设时，各个柱子在两侧相连通，以加强其稳固性。操作时，在作业面满铺脚手板，并搭设护身拦，架子过柱时应抱紧(呈井字形)，不得晃动。架子材料全 部用碗扣式钢管，其立杆下都应铺垫脚手板，防止架子下沉，其搭设方法与脚手架要求完全相同，必须确保安全。

本工程室内外墙体粉刷均为水泥砂浆。在结构验收并通过后，即可组织劳动力进行室内外水泥砂浆墙面的粉刷。

抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查，是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查，门窗框及预埋铁件是否安装齐全，位置是否符合设计要求；水、电管线是否安装完毕等工作；组织施工班组进行技术交底；混凝土圈梁应做凿毛处理及脚手架洞应堵塞严密。

抹灰时，首先必须找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线等。用托线板检查墙面平整度和垂直度，大致决定抹灰厚度(最薄处不应小于7mm)再在墙的上角各做一个标准灰饼，遇门窗垛角处要补做灰饼，大小5cm见方，厚度由以墙面平整度和垂直度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两标准灰饼，厚度以垂直度为准，再用小钉在左右灰饼附近钉入墙缝里，拴上线绳挂好通线，做出抹灰用砂浆冲筋线宽度5cm，厚度以垂直度水准。用木杠刮平，待稍干后可进行底层抹灰。

室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，其高度不应低于2m，每侧宽度为5cm，其做法是：根据灰饼厚度抹灰然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角，圈梁混凝土表面处理应先刮一道素水泥浆后才能抹灰。面层砂浆抹灰前，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎处理，表面压光不得小于两遍，罩面后次日进行洒水养护。

涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均匀充分搅拌。

施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。

墙表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕,板块及砂浆地面施工完毕。环境温度保持在5℃以上。做好样板间并经鉴定合格。

根据涂料工程施工及验收规范,混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程,按质量要分为普通、中级和高级三级。本工程按中级标准施工。

清理墙表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。

修补墙表面：修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序：墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧靠前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如果很稠,不宜加水或少加水,以防露底。

8.3耐磨混凝土楼地面

(1)找标高、弹面层水平线：根据内墙面上高于楼地面标高50cm水平线，量测出地面面层的水平线，弹在四周的墙上，并与房间外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。

(2)基层处理：先将灰层清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

(3)洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

(4)抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

(5)抹标筋：为保证房间的地面平整度，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇捣细石混凝土面层厚度的标准。

(6)刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5的素水泥浆【南阳市】《城市规划管理技术规定》(试行)2017，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

(7)浇捣细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配。搅拌要均匀，坍落度不宜大于30mm，同时按规定制作混凝土试块。将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长铝合金直尺顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，用铝合金直尺刮平。

(8)抹面层、压光：当面层灰面吸水后，面撒1:1水泥砂子，用木蟹抹平，铁板三遍压光。

(9)铁板压第一遍：木蟹抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。

(10)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。

(11)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

(12)养护：在压光完工后24小时内，均匀洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。当强度达到5Mpa时才能上人。

JGJ 116-1998 建筑抗震加固技术规程(1)室内排水管道安装

在内墙装饰阶段，插入排水管道的安装，由安装队负责施工，墙体喷涂前先打入连结管管箍的地脚螺栓固定，喷涂后支立排水管，排水管道的安装顺序为：先安装雨水口，然后安装立管和水平管，最后安装排出管，在排出管和立管安装固定好后，埋地排水铸铁管采用承插式水泥石棉接口，满足规范要求。其安装方法和要求如下：