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西安市渭水集中供热项目设备安装施工方案（技术标）简介：

西安市渭水集中供热项目设备安装施工方案（技术标）是一个详细的工程项目管理文件，主要用于指导设备安装过程的技术实施。以下是其主要内容的简介：

1. 项目背景：首先会介绍项目的基本情况，包括项目名称、地点、规模、建设单位、承包商、项目时间线等。

2. 设备概述：列出所有需要安装的设备，包括设备的型号、规格、性能参数等，并对设备的功能和用途进行说明。

3. 安装技术要求：根据设备的特性，制定出详细的技术安装标准，包括尺寸精度、安装位置、连接方式、设备调试等技术细节。

4. 施工流程：描述设备安装的整个流程，包括设备到场验收、基础施工、设备拆箱、安装定位、连接测试、调试运行等步骤。

5. 质量控制：提出质量控制措施，包括质量检测方法、验收标准、施工过程中的质量监控等。

6. 安全防护：制定相应的安全施工方案，包括施工人员的安全培训、安全操作规程、应急预案等。

7. 施工时间与进度计划：根据设备安装的复杂程度和工艺要求，制定出详细的施工进度计划。

8. 技术支持与配合：描述与设计、监理等相关部门的技术交流和配合机制。

9. 风险管理：识别并分析可能遇到的技术风险，提出预防和应对措施。

这个施工方案是确保项目顺利进行的重要技术文件，对施工的质量、安全和效率有着关键的影响。

西安市渭水集中供热项目设备安装施工方案（技术标）部分内容预览：

1、牢固而准确地装好管夹、支吊、定位铁件。以保证管排间的间隙均匀，稳定性好。

2、组合中要力求组件外形尺寸正确，每头处尽量平齐。

3、由于省煤器管束排列较密，在运行中一旦产生泄漏是难以发现和处理的，所以，在组合前应对蛇形管的金属质量与焊缝质量进行认真检验。要作好单排蛇形管的超压试验。省煤器墙板的焊接应保证质量良好，不得漏烟，施焊时注意防止焊接变形；

4、省煤器带有吹灰器时，应先检查修整吹灰器框架DBJ50∕T-110-2010 停水自闭阀应用技术规程，安装后吹灰器应活动自如。

2.3.7.2省煤器的组合

1、按省煤器的结构，尺寸等情况，搭设组合支架，并进行检查找正。在支架上按图纸要求划好联箱与管子的位置线。蛇形管内部进行清理，吹扫，通球。

在校管平台上，按图纸进行放样、校正。按图纸要求在组合架上放置好下联箱及下部支承空心梁。划线找平后固定，在支承空心梁找正固定后，按图纸设计尺寸划线，将蛇形管排的位置划在空心梁上。蛇形管排正式就位对接之前，先沿宽度方向装2排（两边各一排）作为基准管。

以基准蛇形管排为依据，按编号的顺序，将其余蛇形管排依次一一就位，并与联箱对接。

蛇形管排全部焊接完毕后，应对整个组件作一次外形尺寸的复核，对管排的齐整，再进行一次校正，无误后，进行加固整体吊装。

2、省煤器安装质量标准：

2.3.7.3水压试验

省煤器安装完成之后，应进行水压试验。试验方法、标准和要求同锅炉受热面。水压试验合格后，可利用水压对省煤器的安全阀进行调整，符合要求后应作铅封。安全阀的起跳 压力、回座压力，阀芯提升高度等都应作好记录，存入锅炉安装档案。

2.3.8 空气预热器安装

空气预热器一般安装在省煤器之后的烟道中，它的任务是把冷空气加热成一定温度的热空气，再送入炉内供燃料燃烧，它和省煤器一样，也是一种能有效降低排烟温度和提高锅炉效率的附加受热面。

本部件安装时注意下列各点：

1、安装前应对管箱进行外观质量检查，损伤的管子要修复，管板不平直处应校正。

2、对管道进行煤油渗漏试验，将白灰粉涂刷在焊口外面，且要均匀无漏刷现象，等白灰粉自干后，在焊口内刷煤油，观察10至30分钟，连续三次无煤油渗透痕迹为合格。

3、 装管箱时，应在管箱下管板与支撑梁之间垫石棉板或石棉绳。

4、空气预热器安装找正后，应符合下表质量标准

蒸汽过热器是将锅筒中引出的饱和蒸汽在压力不变的条件下，加热成一定温度的过热蒸汽的装置。

（1）组合前要对蛇形管逐根进行通球检查，通球检查时，所用压缩空气压力不低于6kgf/cm2，通球直径为内径的80%。

（2）组装前，对合金钢进行光普复查，确认材料符合图纸要求后，方可组装。

（3）合金钢管子校正时，加热温度不要超过摄氏960度，校管结束温度不能低于摄氏750度，同时绕上石棉绳缓冷。

（1）各级过热器的重量都是通过吊钩装置悬挂在顶板梁上的。在过热器吊装前，应对吊钩装置进行试装配，再在吊钩装置上用筋板加固，确认各吊钩装置正确无误后，方可进行正式整体吊装。

（2）过热器吊装就位后的找正以集箱为准，仔细校对集箱与锅筒，集箱与集箱的相互尺寸，同时兼顾受热面管子与邻近部件的膨胀间隙，特别是过热器的下部与斜炉底要有足够膨胀间隙。

（3）过热器安装质量表：

3、过热器安装完成之后，应按设计要求进行水压试验，试验合格后，用压缩空气将其中的水吹除干净，在冰冻期间应采取防冻措施。

2.3.10 锅炉水压试验

2.3.10.1 水压试验的目的与要求

锅炉受热面安装完毕，应进行水压试验。水压试验的目的在于检验受压部件的强度和焊口、胀口等的严密性。

由于水的可压缩性很小，在锅炉水压试验时，系统内充满压力较高的水，压力将均匀地传递到各个部位。如果承压部件上有细小空隙或焊口、胀口、法兰、阀门、手孔、堵头等处不严密，水就会渗漏出来；或者承压部件的某个部位，承受不住压力时，便会产生永久变形，甚至破裂。这样，就可根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况，检查出各受压部件的缺陷所在部位，以便及时处理、消除。水压试验是检验锅炉安装质量的重要环节。

2.3.10.2 水压试验前的检查与准备

(1）承压部件的安装工作是否全部完成，包括所有的焊接，焊口取样检验，焊缝热处理，铁件焊接，水冷壁，包墙过热器的拼缝包角工作，受热面管子和联箱支吊架零件的安装工作等。

(2)组合及安装时，所用的临时设施，是否已全部割除并清理干净。

(3)图纸规定的所有热胀部位应检查一遍，并记录其间隙尺寸。汽包、联箱及管道的热胀指示器是否全部装好，并应核对好方向，调整好“零”点。

(4)所有合金钢部件的光谱复查工作要全部完成。

(5)临时上水、升压、放水及放汽等系统是否已装好，并且可行。试验系统中应有的水位计，压力表及有关阀门等附件是否均已安装齐全，水压试验时，锅炉上至少要装两只经过校验合格的压力表，试验

压力以汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准。如压力表装置地点与汽包的位置有标高差时，则在校验压力表时，应加上水柱高度差的数值。

(6)在炉膛内及不易进行检查的地点，应搭设必要的脚手架。并有充足的照明。

(7)所有的安全门在试验前应暂时卡煞，但对于弹簧安全阀不允许用压紧弹簧的方法来压死安全阀。

(8)水压试验时，周围空气温度应在摄氏5度以上，锅筒壁温不能低于摄氏35度，不能高于摄氏75度。

(9)安装技术记录，焊接，热处理，光谱复查等记录应整理好，并且齐全。

2.3.10.3 水压试验的压力规定及合格标准

水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍。

A 在试验压力下，压力保持20分钟没有下降。

B 在工作压力下进行全面检查，检查期间压力保持不变，所有焊缝不应有任何渗漏。

C 在检查中，没有发现破裂、漏水、残余变形及异常现象。

水压试验合格后，应办理签证。

D 水压试验过程中，应有技术监督局、监理公司和生产部门参加。

2.3.10.4 水压试验的方法与程序

（1）在向锅炉内进水之前，应将所有空气门，压力表连通门、水位计连通门打开，将所有放水门及本体管路范围内的二次门关闭。

（2）开启锅炉进水门，启动给水泵向锅炉内慢慢进水。在上水过程中，应经常检查空气是否冒气，如果不冒气，则应停止上水，查明原因。

（5）当压力升至试验压力的10%时，应暂停升压，进行一次初步检查，如未发现泄漏和缺陷，可以继续升压。

（6）在接近工作压力时，应注意压力的上升速度，必须均匀缓慢，当压力升至工作压力时，停止升压，进行全面检查，并观察5分钟内压力下降情况，对查出的缺陷及泄漏情况作好记录。

（7）根据工作压力下全面检查的结果，来决定是否可以继续升压进行超压水压试验，如检查中焊缝没有渗漏或润湿现象，其它接合处以及个别人孔、阀、盘要等仅有轻微的漏水现象，并且在工作压力下5分钟内水压未降，则可继续升压，进行超压试验。

（8）在进行超压力水压试验时，应做好下列工作：

A 将所有水位计与汽包的连通阀门关闭。

B 所有检查人员应停止在承压部件上进行检查和工作，退出炉室，所有无关人员应全部撤离水压试验禁区范围。

(9)从工作压力下升压做超压试验的过程中，压力的上升速度每分钟不超过0.1Mpa，当立即关闭升压泵出口阀门，停止升压。压力表监视人员应记下时间，并在此压力下保持10分钟，观察压力下降情况，并对压力下降的速度与数值应作具体的分析。

(11)超压试验的检查及缺陷处理

水压试验中，应重点检查承压部件的泄漏和变形损坏情况，泄漏常见于焊口铁件焊缝，人孔、法兰阀门装配缝隙及其它结合口等处，对发现的泄漏，缺陷应详细了解其泄漏的程度与范围并作好记录，当锅炉释放压力后，应观察承压部件，主要是监视点的外形，看是否有残余变形，对照锅炉上水前与满水后膨胀指示器的指示数值，了解各部分自由伸长的情况及有无卡阻现象。在水压试验过程中，焊缝如有泄漏，水压试验就不合格，而须在消除缺陷后重新试验。如果焊缝无渗漏，而仅是人孔或其它结合面处有渗漏，又不严重时，则在这些渗漏点进行修理后，就不需要做超压试验。对焊缝处所发现的大小渗漏，均应进行修理，修理时，必须将焊缝缺陷处铲除干净后再予以重焊，不允许仅在缺陷表面进行堆焊修补。

2.3.10.5 水压试验的注意事项

（1）在水压试验进水时，管理空气门及给水门的人员，不可擅自离开工作岗位。

（2）在升压过程中，应停止锅炉内外一切安装工作深基础施工方案，非试验人员一律离开现场。

（3）在试验中，当发现部件有渗漏时，如压力在继续升高，检查人员应远离渗漏地点，并悬挂危险标记。

（4）当锅炉进行超压试验，保持试验压力的时间内，不许进行任何检查。

（6）在进入炉膛内检查时，要有良好的照明，临时脚手架要牢固完好威盛大厦施工组织设计下（第九章至第十二章），要使用12伏安全灯。

2.3.11 炉排及减速器的安装

链条炉排安装前先复查炉排前、后轴承及减速箱的基础位置、尺寸、标高、水平度等。对炉排片、横梁、夹板等配件进行清点，各配件配合处的毛边、毛刺磨掉，以保证各部位配合良好，活动自如。炉排安装一般从下向上安装，依次为下部导轨、炉排墙板与支架、主动轴和链轮、从动轴、链条、铸铁滚筒、炉排片、挡渣铁（俗称老鹰铁）、上部导轨、固定板、密封块、防渣箱、、等部件，连接传动装置。