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吴淞江特大桥围堰工程施工组织设计简介：

吴淞江特大桥围堰工程施工组织设计是针对吴淞江特大桥建设过程中围堰部分的详细施工计划，它主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：对吴淞江特大桥的基本情况，如地理位置、设计规模、桥梁类型等进行介绍，以及围堰的必要性和作用，如防止施工期间江水对基础施工的干扰，保障施工安全等。

2. 施工目标：明确围堰的施工质量、安全、进度等目标，如围堰的稳定性、防渗性能、施工周期等。

3. 施工方案：详细描述围堰的施工工艺，包括施工方法、材料选用、施工流程等。可能包括沉井法、钢板桩法、混凝土围堰法等。

4. 施工组织：包括施工队伍组织、机械设备配置、施工时间安排、施工顺序等。强调资源的有效利用和施工的连续性。

5. 安全与质量管理：制定相应的安全措施和质量控制方案，确保施工过程中的安全和工程质量。

6. 风险评估与应对：分析施工过程中可能遇到的环境、技术、经济等风险，并制定相应的预防和应对措施。

7. 进度计划：根据工程规模和施工难度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间。

8. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保措施和文明施工，减少对周围环境的影响。

总的来说，吴淞江特大桥围堰工程施工组织设计是一个系统的、详细的施工蓝图，为实际施工提供了科学的指导。

吴淞江特大桥围堰工程施工组织设计部分内容预览：

δ=Mb/w w=35.43/160=2214cm3

用拉森V型可以满足要求。

综合以上三种情况对钢板桩型号的计算，采用德国拉森V型才能满足要求。

MH／T 5042-2020标准下载VB左=K·q·l1=0.655×15.83×3.8=39.4t

VB右=K·q2·l2=0.729×1.6×3.2=3.73t

V= VB左+ VB右=43.13t/m

因此第二层支撑每延米顶力要求Ra=43.13t/m

Rb正=20×43.13×=862.6t

短边：18m R′B正=18×43.13=776.34t

支撑按4.25m间距布设。

每根支撑力：N=4.25×43.13=183.3t

围堰四周用2H400b做为圈梁，中间用Φ80钢管，壁厚8mm焊成网状支撑结构，并将第一层与第二层通过20×20的方钢焊成整体空间结构，计算支撑稳定：

受压钢管按4.5m自由长度计，且安全系数取2.0，受压稳定验算：

长度系数按两端铰接μ=1

λ=μ·l/r=1×4.5/(1/4×d)=0.5

δ=N/(Aφ)=183.3t/0.017584m2=103.7Mpa＜140Mpa

根据上述计算结果，每根顶撑受压力为183.3t

说明每跨环梁受均布荷载作用力：q=N/1=43.13t/m2

Mmax=ql2/8=43.13/16/8=86.26t·m

δ=86.26t·m/(2886×2cm3)=149.4Mpa

τ=N/A=183.3t/(197.8×2cm2)=46.3Mpa

δ总＝（δ2+3τ2）1/2=169.56Mpa

封底砼结束后，抽堰内外的水、土压力差作用，验算封底砼所受作用力情况。

由于有封底砼，因此这时不考虑涌砂、管涌、基底隆起现象，只验算整体抗浮稳定和强度。

由于围堰内抽干水后，内外水压力差形成的力将对其产生向上浮力，将由围堰自重、支护自重、围堰与土的摩阻力及混凝土自重来平衡。

计算安全系数：K=PK总抗浮力/Pf浮力

Pf上浮力=V混凝土+V空

=18×20×1.5×7.0×18×20=3060t

PK总抗浮力=G混凝土+P摩阴力+P锚力

=2.5t/m3×18×20×1.5+λ·L·∑fi·hi+C·πD·L

=1350+0.4×76×(4.3×10+35×4.2)+0.67×3.14×1.2×1.4×28

=1350+5776+99=7225

摩阻力按4KN/m2计

代入上式 K=PK/Pf=7225/3060=2.36＞1.05 安全

b、封底混凝土强度验算

封底混凝土在水压作用下，可以视为简支单向板计算，封底层顶因下底面水压向上作用，产生弯曲拉应力。

取1.0m宽一条作为研究对象。根据液体压强理论，一定深度压强相同。

=513t/m2=5.31Mpa＞1.2Mpa

考虑由于桩的间距比较小，将封底砼分切成若干片，按简支的双向板计算：

lx/ly=1.0，λ0=1

M=0.0368λ0×qclx2

=0.0368×γ0×4.75×3.12

δ=M/W=1.6798t ·m/(1×1.52/6)=0.4479Mpa＜1.2Mpa

为了保证业主项目的工期，我们将围堰施工与钻孔施工工序并行，到平台拆除前完成围堰的下打与第一道顶撑，平台拆除后，清淤。

钢板桩施打前，测量组放样定位，控制围堰长、短边的钢板桩位置DB4110／T 41-2021 莲城智能体 智能中枢功能要求.pdf，定出围堰的角点及长、短边的是间点。每点处打两根钢板桩，两相邻点的钢板桩用槽钢焊接，做为打钢板桩的导向。

施打时先将钢板桩逐根施打到稳定深度，然后依次打到设计深度，并由上游分两头向下游合龙，注意检查桩身的垂直度。由于左右两幅基础承台错位近12m，桥梁中心处两承台相距不到3.0m(如图)，右幅围堰合拢于A点。

钢板桩打完后，及时支顶最上一层内支撑，内支撑的材料采用Φ80的钢管成425×425方格形式布置，然后再进行清淤。由于上下两幅基础承台标高不同，下游承台高出上游承台2.1m，而且上下两幅承台内侧间距只有1.065m，上下两幅围堰同时施工的难度很大。因为围堰稳定的前提外侧四周压平衡，若两承台同时施工，就会破坏围堰外侧压力平衡。因此施工时先施工一侧，考虑到围堰外侧的主动土压力很大，采用先施工下游标高低的承台，待承台砼结束施工时再抽排上游围堰内的水。

继续抽水直至堰内水抽完后，进行承台施工。

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