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德阳市旌阳区八角镇石亭江防洪治理工程施工组织设计简介：

德阳市旌阳区八角镇石亭江防洪治理工程施工组织设计部分内容预览：

3）施工放线时以控制网为依据，置仪器于标志桩点，后视控制点，盘左（盘右）取中，将此轴线传至施工层，根据设计图轴线间相互位置放出所需轴线。

4）为确保轴线控制网的测量精度，放样后的主控轴线点位，必须进行检测。测角用南方测绘全站仪，检查直线度；测定交角的测角中误差不应超过1″，测距结果较差不超过1mm。

1）为保证标高引测的准确性，在建筑物周围采用附合测法测设20个半永久性标高控制点，使其在施工过程中避免采用转点法引用标高，而产生较大误差。引测误差小于±20mm（L为测线长度）。

2）高程传递采用南方测绘全站仪将控制点标高传至施工面，然后借用5m塔尺和S3水准仪将此标高加密供水厂用电增容及电力设备升级改造工程合同，保证施工层标高测量偏差小于3mm。

3）结构施工拆模后，在建筑物边角上测设1m高控制线，并用油漆作醒目标志，以便今后施工其它分部时需用。

6、保证测量精度的措施

1）严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序，作好全站仪、经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。

2）成立专门的测量小组，仪器定人操作，定人保管。

3）在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。

4）坚持换手复核制度和公司检查制度，保证工程放线质量。

5）进场后首先对监理工程师所提供的平面及高程控制点进行复测校核，同时结合工程施工现场的实际情况，以及本工程的特点，编制相应的施工测量放线方案，选择适当的控制点进行施工放线测量。测量方案必须在报经监理工程师审核后实施。

6）施工放线时，引测不少于3个精度满足规范要求、达到相应控制等级的平面及高程控制点到施工现场。其中2个控制点作为施工常用的平面及高程控制点，其余的控制点作为备用及校核用控制点。引测控制点时，必须严格按照规范的要求执行。在施工的过程中，对所有的控制点均定期进行校核。

7）在施工现场，根据总平面设计选择合适的位置，设立施工控制点，分别施放出施工基准点。所有控制点施放完成后，均须进行认真的复测，以使其精度满足施工控制及规范的要求。同时，随着工程的进展，应保证各控制点始终通视。

1）严格按照施工设计图进行测量、放线。

2）测量时，与业主现场工程师和监理共同参与测量。

3）测量结束时，及时整理测量成果资料，并报送监理审核其准确性和真实性。

4.1、施工围堰及排水

1、施工围堰：采用编制袋装土围堰。

4.2 土石方开挖工程

开挖采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，部分开挖料可直接作为堤防回填料利用，在开挖时，应组织好堤防回填范围，确保开挖料直接利用，避免二次挖运。本标段的开挖可用作回填的土石方工程量远远小于回填工程量，不足工程量由其他标段多余的土石方，经业主统一调配。

开挖过程中遇到大卵石，可单独堆放一边；开挖的弃料运至临时堆放点，后期用于齿槽面层弃料回填；可用于堤身回填的在堤身填筑时用于填筑堤身。

1、认真处理高空、地上和地下障碍物。

2、对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。

3、对防洪堤基线以外4～6m以内的整个区域及开挖范围内的场地进行清整。

4、开挖基槽时，不应扰动地的原状结构，如经扰动则必须挖除。

5、地下水位较高时，应该人工降水位到施工面以下500mm。

6、开挖时，应该随时注意观察边坡的稳定性，并定期观测对周围道路、市政设施和建筑物的影响。

挖方的弃石或放石，应保证挖方边坡的稳定与排水。机械挖砂卵石应在基底标高以上保留30cm左右用人工挖平清底。挖至基坑底时，应会同建设、监理、设计、勘察单位验槽。

本工程达到基础底部时，大部分会位于水下基础开挖施工。这就要求施工的时候做好排水施工。在含水层施工时，一般采用大开口挖基础。经现场察看，应采用围堰抽水排水后才便于基础开挖施工。

9、质量通病的预防与消除

基坑超挖的防治：基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，标桩间的距离宜≤3m，如超挖，用原状砂砾石碾压回填。

基坑泡水的预防：基坑周围设排水沟，将基础挖至50m以上，在下游设置一个临时跌水井，用4至5台大型排水泵立即进行排水，保证基础底面无积水。滑坡的预防：保持边坡有足够的坡度；尽可能避免在坡顶有过多的静、动载。

基础开挖达到设计高程待排水完后，立即进行基础的碾压回填。采用压路机进行碾压3～5遍，以达到设计要求的密实度。

基础施工前，应进行钎探、验槽，验明无误后方可进行基础施工。如发现与地质报告不符合时，须会同勘察、设计、建设、监理等单位共同协商研究处理。

4.3 土石方填筑工程

回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交一份填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。根据批准的施工方案，实施填筑和碾压作业施工。填筑堤身可利用开挖料，但要经监理和业主认可，则可降低成本，实现调配平衡。

填筑必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检验合格后才能进行。填筑时采用挖掘机配自卸汽车运料，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。

填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm，每个分段作业面的长度不应小于100m。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60cm，宽1m，再进行回填，回填厚度30cm之内，每层用蛙式打夯机打夯。

填筑前及填筑后，按图纸要求或监理工程师的指示进行测量、放样。其内容包括：

2、填筑前的地形测量和放样；

3、为保证符合设计填筑轮廓的准确性而进行的测量、放样；

4、为核算工程量和支付而进行的测量；

5、为提供竣工资料而进行的测量；

6、按工程师指示的其他测量。

1、对于填筑平面面积较小，不能使用大型压实设备进行压实的部位，可使用经监理工程师批准的小型碾压或夯实设备。

2、坡面压实应使用经批准的手动式动力夯或坡面碾。

3、填筑压实设备应采用平碾、凸块振动碾或轮胎碾，自重应不小于12t。经过压实效果论证并于事先得到监理工程师批准的其它类型的压实机械也可使用。

填筑作业应分层平行摊铺。新铺填料应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应以报经监理工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。填筑前先用核子密实仪测定填筑料含水量和压实试验数据，符合规范要求后，采用自卸汽车卸料，推土机向前进占平料。平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为30cm，根据铺填厚度，计算每车料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，与岸坡交界处辅以人工仔细平整，平整后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压8遍。碾压时，含水量控制在16％～22％之间。填筑后边坡采用人工削坡成形。

本标段混凝土工程包括砼河堤基础、护坡框格混凝土、砼梯步、混凝土二马道、混凝土面板护坡等。

4.4.1、混凝土施工

1、模板采用组合钢模板，根据设计结构尺寸现场拼装，模板背面用双向钢管背带，保证模板整体牢固、平整；并采用内拉外撑，保证混凝土浇筑时模板不产生较大的移动，防洪堤面板采用滑模施工。

面板护坡混凝土浇筑在该段堤身填筑完成后施工。

混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗车运至施工部位，当卸料扣高程至施工部位大于2m时，需采用溜槽或溜筒，保证混凝土骨料不分离。下卸混凝土较困难时，人工用铲和钯混凝土，严禁向内冲水。

混凝土入仓后，应及时平整，然后用插入式振捣棒振捣密实；下料厚度不超过40 cm，振捣时均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光面平整。浇筑过程中，应经常观察模板、支架等牢固情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。

混凝土浇完拆模后，及时进行洒水养护。混凝土养护期至少为14天。

4.4.2、混凝土质量控制

为保证混凝土质量达到设计要求，混凝土施工质量优良。在混凝土施工过程中，按规范及设计要求，对混凝土的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节，进行全方位、全过程的质量控制，不断提高混凝土生产质量水平。

1、混凝土浇筑仓面准备作业质量控制

采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都将通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照《施工测量控制程序》进行操作。

做好模板的设计，结合现场的施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。

各种模板出厂前严格检查，按招标文件和规范的要求对模板的尺寸、表面平整度、表面光洁度等进行检查；模板安装时，要测放足够精度的控制点，以控制模板安装质量和加快安装精度。

2、混凝土浇筑过程中的质量控制

严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺，施工设备资源、温控资源、人力资源配置、混凝土浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面的仓面设计，报监理工程师批准后，方开仓浇筑混凝土。施工过程中，不随意变动经批准的仓面设计。

混凝土运输采用保温效果较好的车辆运输，并做好施工组织管理，加快混凝土入仓速度，夏季高温季节CJ∕T 145-2001 城市供水 挥发性有机物的测定，做好车辆的防晒保温和冲洗降温，减少混凝土运输途中的温度回升。

混凝土下料时均匀铺料，排水管附近使用人工撮料，以防止损坏排水管。

混凝土浇筑时，根据混凝土级配、结构部位配用软轴振捣棒，局部位置配用附着式振捣器，以确保混凝土振捣密实。模板附近，必要时进行复振，以减少水气泡，提高混凝土表面质量。

4）严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定性，确保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求。模板就位后，由经纬仪控制连接部位的连杆，使模板达到设计混凝土边线，然后浇筑混凝土。

NB／T 10179-2019 煤矿在用高压开关设备电气试验规范.pdf4、混凝土硬化后的质量控制

混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，一般情况下，使用洒水和喷雾养护。必要时进行流水或蓄水养护。混凝土养护时间，不得少于14天。