资源下载简介

凯怡茗苑住宅楼建筑施工组织设计简介：

凯怡茗苑住宅楼的建筑施工组织设计，通常是一个详细的规划和管理过程，用于指导建筑项目的实施。这个设计可能包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先会介绍凯怡茗苑住宅楼的基本信息，如建筑规模、层数、结构类型、设计理念等，以及项目的总体目标和进度计划。

2. 设计与规划：详细描述建筑的布局、户型设计、材料选择、施工工艺等，同时考虑环保、节能和安全等因素。

3. 施工流程：明确施工的各个阶段，包括地基处理、主体结构施工、内外装修、设施安装等，并设定各阶段的时间节点。

4. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等资源的配置计划，以确保施工的顺利进行。

5. 质量管理：制定质量管理策略，包括质量控制方法、验收标准以及应对质量问题的措施。

6. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，如施工人员的安全培训、预防措施、应急预案等。

7. 环境保护：根据项目特点，提出环保施工措施，如噪音控制、扬尘治理、废水处理等。

8. 沟通与协调：明确项目经理和各参与方的职责，以及项目沟通和协调机制。

以上只是一个基本框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细定制。

凯怡茗苑住宅楼建筑施工组织设计部分内容预览：

1）经检查各项工序合格后，可进行铝门窗四周的密封注胶；

2）注胶应安排专业注胶人员施胶；

3）施胶前应检查施胶部位是否干燥，清洁，当属肯定方可进行；

4）注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法JC∕T 597-2011 半导体用透明石英玻璃管，避免浪费；

1）清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%小溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；

2）清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；

3）清扫工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金属屑的工具；

4）绝对禁止使用酸性或碱性洗剂。

1）先自检，然后上报甲方竣工资料；

2）在甲方组织下，验收，竣工交付；

3）办理相关竣工手续。

以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。

（三）制品的运输、储备和保管

1）根据工程进度计划，本工程所有门窗的加工制作均在公司车间完成，因此事前应同业主、监理、土建协商，就搬入数量、时间、卸货层数、货车台数、施工电梯使用时间等制定计划；(见材料进场计划说明)

用货车运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出部件，用绳子等固定，为防止倒塌，制品应竖置运送。

1）收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤；

2）与制品同时进场的部件（连接件、螺栓、螺母、螺钉等），也应对型号、数量、有无损伤等进行确认。

3）如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系。4）制品收货确认时，必须有收货人对制品搬入数量的签字认可。

1）卸货时使用在现场内的卸货机械（施工电梯等），由专职司机操作机械；

2）工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用施工电梯将其直接送至各安装楼层；

3）安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点；

4）对于运入的产品，应立即开包检验；

5）安装层的货物存放地点的面积应符合施工要求。

1）产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方；

2）保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所；

3）应避开搬运材料的通道且安全的场所；

4）应选择距安装现场较近的地方；

5）根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识；

6）原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放。另外，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺栓等附件则放在我司的仓库保管。

7）材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录；

8）根据生产安排和生产任务书编制材料计划，合理控制材料用量，防止多领、超领造成材料浪费；

9）定期检查仓库的防火设施和防潮情况。

以总进度计划为依据，根据该工程的规模和特点，计划在该工程中共安排45名技术较好的工人参加施工，其中加工制作15人，测量安装30人班。按照进度计划的时间分批分项进场施工，另外再安排10名机动员工，如现场有急需随时可进场增援，以保证劳动力方面绝对满足现场的需求。

(五)主要施工机械设备配置

进场前的机械设备均要经过检查、保养、安装工具、设备，开工前一次性进场，并按照机械设备管理办法，定机定人负责，有故障和损坏应立即维修，不能修好，则马上进行配置，根据工程进度的需要，随时进行机械设备配置的调整。

(六)主要材料及辅材的配备情况

工程开工前应将材料需用计划进行核实，以确保材料需用量的准确性，并按计划时间订购好，开工时或开工后按计划时间提前分批运送到现场，在施工过程中，根据现场的实际用量，及时清点，核实材料库存，如果增加用量应快速进行材料计划的调整和采购，保证施工现场材料的及时供应，既要做到满足现场的施工需要，又要做到不浪费材料。

2、材料采购及验收制度

合格的原材料，是产品形成的根本保证。因此，务必保证投入使用的原材料合格。

A、根据满足合同或甲方要求，合理选择分承包方；

B、大宗物资采购前必须先验证样品，经公司物资部、质管部、技术部确认合格后，方能进行批量采购工作；

C、材料必须有“产品合格证”、“质量保证书”等资料，保证投入使用的是合格原材料；

E、采购胶的同时，必须让分承包方提供相应的“相容性实验报告”。

F、主材采购周期一般为：

a、铝型材一般为15~20天；

b、钢化玻璃（浮法白玻）一般为12天（7天）；

c、密封胶一般为6天。

A、收货时，项目副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对材料的型号和数量等进行确认，同时确认材料在运送中是否有损伤；

B、如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系；

C、材料收货确认时，必须有收货人对材料数量的签字认可；

D、抽样核对材料质量，如发现有与设计要求或采购合同不符的不予收货；

E、对于可以现场抽样检查的材料，如玻璃、外框、内扇等，应按规范进行材料进场检验；

F、材料进场后报监理检验，检验合格后方能使用。

同制品的储备与保管。这里不再赘述。

六、施工进度计划及保证措施

在施工过程中，应根据工程总进度和现场条件，以业主、总包的施工总进度计划为依据，编制更详细的周计划、月计划，并采取相应措施，保证计划的顺利完成。

3、派遣技术熟练、纪律严明，能打硬仗的高素质的作业队在该工程上施工；

4、组建精干、高效的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工，合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序；

5、坚持编制月、周施工计划，加强计划的检查和督促，并指定相关的奖惩制度来促进计划的顺利实施；

6、在项目内部建立责任激励机制，充分调动各级人员的积极性；

7、组织各工序间交叉施工，尽量提前安排各工序的施工，作好施工前的各项准备。

8、积极配合土建单位，合理安排，确保计划的完成；

9、为保证工期的按期完工，项目部要求现场节假日照常工作，同时做好生活、后勤安排，保证职工能安心工作；

10、发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进完好的机械设备按时进场；

11、按时参加业主及总包方召开的各种会议，及时了解现场情况，做好与其他施工单位的协调配合工作；

12、加强相关施工单位的密切联系，确保施工不脱节，形成施工连续性；

13、由项目组织召开协调会，三天一次对施工进度进行检查，发现有脱节现象，立即找原因，如果是非外界原因影响造成的，项目经理将对有关责任人员作出严肃处理，同时要求脱节部分加班加点赶上进度；

14、作好员工的思想教育工作，增强员工的紧迫感与计划意识；

15、加强计划管理，及时调整和补充各项计划，合理安排生产计划。

幕墙门窗，树不二品牌；

持续改进，创精品工程；

信守合同，使业主放心；

优质服务，让顾客满意。

确保本项目工程质量达优良。

公司确保ISO9000质量保证体系在本项目上有效运行，全体项目员工都必须理解并执行质量方针，确保质量目标的实现。

（1）设计技术的管理控制

设计是产品形成的关键，因此，务必从设计策划到设计确认实施全过程进行控制，认真执行技术管理制度，实施设计程序，确保设计的准确性、科学性。

1、审核制度和审核程序，设计方案在出台后，应组织有关人员进行图纸会审，同时，还要坚持审核程序，层层把关，确保设计的准确性；

2、设计方案的更改应经甲方签字确认后，方能组织生产；

3、设计变更，应以甲方书面通知为准，具体由技术负责人更改设计，交甲方签字认可后实施；

4、各类技术资料应妥善保管，按“受控”文件进行控制管理，工程完工后归档留存。

合格的原材料，是产品形成的根本保证。因此，务必保证投入使用的原材料合格。

1、满足合同或甲方要求，合理选择分承包方；

2、大宗物资采购前必须先验证样品，经公司物资部、质管部、技术部确认合格后，方能进行批量采购工作；

3、采购的原材料必须有“产品合格证”、“质量保证书”、“ 原产地证明书”等资料，保证投入使用的是合格原材料；

5、采购胶的同时，必须让分承包方提供相应的“相容性实验报告”。

生产过程，是产品直接形成的重要环节，也是质量控制的重点。

1、项目所有员工，都必须经过上岗前的培训、教育、强化所有员工的质量意识，提高业务技能，培训不合格者，不能上岗；

A、下料前必须检查型材的表面质量（如颜色、色差、表面刮伤等）；

B、下料时按照断料表和优化表；

C、断料公差控制在±0.5mm以内；

D、下料必须坚持首件检验和中间每20根检验制度；

E、下料后进行毛刺处理,铝屑吹干净,以免相互划伤；

F、下料完后应根据“传票”分层、分类堆放。

A、加工前认真核对“传票”,结合图纸,工艺手册进行加工组装；

GB∕T 50824-2013 农村居住建筑节能设计标准C、半成品出厂前必须经专职质检员检验合格后方可出厂。

A、半成品出厂前要严格按包装工艺进行包装、保护；

B、在装车前要根据车辆的实际情况核定装载方法、数量，不能乱装、多装或少装；

C、装载货物前一定要对装载人员进行装载工艺的交底，使他们清楚装载方法，保证捆扎牢固，不松动、不磨擦、运输中不被损坏；

D、驾驶员对运输过程中的产品质量负责，确因驾驶原因而造成损失的，将追究驾驶员的责任；

E、半成品到达现场后，项目部组织人员对半成品进行验收。

4）半成品的贮存、保护

A、根据玻璃块的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识；

B、库房必须洁净、干燥，同时GBT 12688.10-2020 工业用苯乙烯试验方法 第10部分_含氧化合物的测定 气相色谱法.pdf，库房要避开走道，而且要离安装位置较近。