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福建五建晋江电力大厦建筑工程施工组织设计简介：
福建五建晋江电力大厦建筑工程施工组织设计部分内容预览：
工程概况及特点 1．工程概况 66 2．工程特点 67 3.质量目标 68 二、施工方案和主要施工方法 69 1．组织措施 69 2.整体施工方案. 69 3.施工配合 70 4．施工程序及施工方法 71 三、主要技术质量保证措施 84 四、安全文明施工措施 93 五、现场平面布置图 94 六、施工进度计划图 95 七、主要资源供应计划 98 第三部分 施工方案 .99 一、人工挖孔桩施工组织设计 99 1．工程及地质概况 99 2.施工部署 .99 3．主要项目施工方法 .100 4．工期安排 .107 5．材料、劳动组织及管理机构 .108 6．保证工程质量措施 .110 7.保证安全措施 .113 8．文明施工措施 ...120 二、入岩爆破方案（人工挖孔灌注桩) ..123 三、垂直度控制测量施工方案 125 1.该施工工法技术的优势及特点 ..126 2．操作仪器、工具 . .126 3.垂直度控制方法 ...127 4. 垂直度控制效果的检验方法 130
5．劳动组合 ...130 6．质量标准 .131 四、地下室底板组织设计 ...133 1．工程概况 .....133 2.施工方案 ...133 3．工艺流程和施工要点 ...133 4．混凝土的原材料和配合比 ....137 5．主要机械设备... .138 6．施工安全和劳动组织 ..138 7．质量要求 ...139 五、地下室防水施工方案 ..144 1．工程概况 ..144 2.施工准备 ..144 3.细部处理 ...144 4．基层清理 ..145 5.聚氨酯911施工 .145 6．质量保证措施 ...145 7.成品保护 ... 145 8．安全措施 .146 六、塔楼钢结构外悬挑脚手架施工方案 ... 147 1．工程概况 2.设计方案 .147 3.施工注意事项 ...151 七、屋面防水施工方案， ....153 1.工程概况 .153 2.施工准备 ...153 3.结构处理解决漏水隐患 ..153 4．基层清理 .153 5.屋面聚氨酯防水涂膜层施工 .153 6. 氯化聚乙烯橡胶卷材防水层施工 .154 7 屋面泌水验收 155
T／FSI 058-2020 聚四氟乙烯单位产品的能源消耗限额.pdf8．成品保护 9.安全生产 155 、填充墙（烧结多孔砖）砌体施工方案 .156 1．基本规定 .156 2.砌筑要求 .156 3．质量要求 .158 4。 安全要求 158
本电力大厦位于晋江市西环路开发区中干道与环城交叉口，总建 筑面积31458m”（其中地下室3922m）建筑高度75.6m局部突出构 筑物最高点为98.1m，室内土0.000相当于绝对高程40.75m，工程集 营业、办公、会议室、调度、通信自动化计算机中心任务，并配置中 央空调，观景电梯、客梯、车库、广播室、消防控制等设备。中国轻 工总会武汉设计院设计。
（1）外墙面装饰：玻璃幕墙（隐框及半隐框）、铝合金板与带形 窗组合幕墙（隐框），主框150系列以上，8厚绿色镀膜玻璃，和干挂 花岗石板材；门厅口镜面不锈钢板外包面。 （2）内墙面装饰：普通房间为白色乳胶漆面层，车库墙面为201 耐冲洗涂料；卫生间为印花瓷砖至顶；大厅、电梯前室、门套、休息 厅为大理石面层至顶；大小会议室、业务广播室、会议电视室为九层 水曲柳胶合板墙身软包；空调机房、水泵，冷冻机房为矿棉装饰吸声 板。 （3）顶棚装饰：普通房间为中等粉刷白色乳胶漆面层；楼梯间 电梯前室、设备用房为轻钢龙骨矿棉装饰吸声板。 （4）楼地面工程：公共部分为磨光花岗石面层；车库、一般房 间为水泥砂浆面层；调度、控制室等为架空抗静电底板；卫生间为防 滑地砖面层。
1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，1：3水泥砂浆找平，40厚C20细 石混凝土一次抹光，三元乙内防水卷材二道，20厚108胶1：2.5水 泥砂浆结合层，地砖面1：1水泥细砂浆嵌平缝。
根据本工程特点和施工工期要求，本着工程施工先地下，后地上原 则，土建框架施工时水、电、设备安装预理配合土建施工进度进行， 砌体墙面装修阶段水、电、设备安装配合土建进度穿插安装和部分预 埋，墙面装修基本完成水、电、设备安装开始全面安装，刷涂料铺地 面基本完成水、电、设备安装开始调试，完后土建收尾预验收，交付 使用，具体流程为： 测量放样→人工挖孔桩基→地下室，桩基土方开挖→桩基、设备 基坑、沟高低差部分砌1/2砖模，封底→地下室底板、墙、顶板→一 层至九层按6轴沉降缝分二段流水施工→框架完成五层砌体开始插入 施工→十层至封顶→屋面防水→外装修、内装修→水、电设备安装→ 室外工程→水、电设备调试土建修尾→预验收→验收。
垂直运输选用，60t·m和80t·m塔吊各1台，100m高度以内施工 电梯1部，混凝土泵送机1台，ZL750自落式搅拌机2台，后台配置 砂、石子电子计量配料机和1.5㎡装载机1台。
（1）组织原则：公司对本工程施工实行项目经理负责制，由项目 经理负责对整个工程的质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理 （2）项目管理班子配备： 项目经理1人，项目技术负责人2人。 施工员模板工长1人，钢筋工长1人，泥作工长2人，临时水、 电、机管各1人，质检员、安全员各2人，测量员、试验员各1人， 材料员2人。 计划员、预算员、财会员各1人。 本工程土建部分共配备17人，各岗位配备的具体人员另详报送 书。
（1）根据建设单位给定的坐标点，高程点GB／T 51416-2020 混凝土坝安全监测技术标准 (完整正版、清晰)，按照建筑总平面图进 行施工现场均引测布置设立固定标桩，为施工过程中的投测创造条件 （2）按照施工总平面图布置图搭设办公、宿舍、仓库、加工场 等临时设施。 （3）架设临时用水、电和消防设施。 （4）做好钢筋、水泥原材料检验，混凝土试配及施工试块抗压 等检验工作。
创鲁班奖（国家优质）工程
三、主要工程项目施工方法
（1）控制点设置 本工程采用高层建筑内控法施工，控制点设置在土0.000板面上， 往±0.000楼板混凝土浇捣前，预埋钢板，钢板尺寸为200mm×200mm 厚10mm，钢板直接焊在板面筋上，凿出十字线，十字交叉点即为控制 点，并用红丹漆标明，在钢板周围砌60mm高，370mm×370mm，保护 圈预制板保护盖，各层楼面控制点位置均预留250mm×250mm，垂线 传递孔各传递孔位置，控制点位置与轴线距离取1m。 （2）投测方法 1）控制点在各段楼层上的投测操作应尽可能选择在无风或 微风天气，操作时在底层垂线传递孔的控制点上，用光学垂准仪两侧 回10°～180°，90°～270°，向上投点，施工楼面上按对讲机批示方向移 动投点板，使板十字刻线中心任务，对准投点，然后将板相互 垂直的两刻线延长至孔外，最后根据四次投得的点位，用J经纬仪测 角。 2）由于光学垂准仪操作缓慢，为适应施工进度，各段楼层均由 钢锤从这段楼层控制点向上投点，根据不同层次和高度使用不同重量 的钢锤，每三至五层用光学垂准仪投测一次用以钢锤投得的点位比较 控制在允许偏差范围内，确保投测的准确性。 （3）墙、柱垂直度控制 结构施工中模板安装为主导工序，为使墙、柱模板的接槎、位移、 平整、垂直度控制在施工规范允许的偏差范围内，本工程采用方法如 下：在距墙、柱边线50cm弹出墙、柱脚模板定位控制线以及门窗洞口： 墙柱转角延长线等，用以控制墙、住、门窗、洞口的模板安装位置准 确，在梁板、模板安装完毕后，根据各控制网线再进行一次投点，将 模板定位控制线引测到梁板模板面，检查控制墙柱模板的偏移和外墙 柱、梁边缘尺寸，结合墙、柱模板垂直度检查，差错杜绝在浇筑混凝
土之前。 施工前另编测量专项施工方案
基坑土方开挖→砌桩基、地梁、设备基、集水坑等比底板低的沟 坑1/2砖墙模→垫层→绑扎底板钢筋、插墙、柱钢筋→安装止水带、 模板→捣底板混凝土→安装墙、柱钢筋→安装墙、柱、顶板模板→捣 墙、柱混凝土→绑扎顶板钢筋，插一层柱、墙钢筋→捣顶板混凝土→ 外侧墙防水层→回填土。
人工挖土方、挖沟、坑，修边坡为辅，随挖随清，土方用8t自 卸汽车运至建设单位规定地点，个别土质中，微风化岩爆破开挖。
（1）钢筋制作考虑在现场加工，现场搭设加工车间160m"，配焊 接和切断、弯曲、调直机械，原材料进场必须有出厂合格证书并按规 定抽检，抽检合格后才准进车间加工，制作加工应严格按设计和施工 规范要求的规格、品种进行加工某电气化铁路改造施工组织设计方案，制作过程中，半成品堆放应采用标 版牌，对不同规格钢筋进行标识后并分开堆放，以利施工。钢筋搭接 按图样要求竖向筋用电渣压力焊，水平筋采用闪光对焊或电弧焊， Φ12以下钢筋采用搭接接头，搭接长度和位置应符合设计和施工规范 要求。 （2）钢筋安装 各层钢筋安装顺序：调正墙、柱插筋间距→墙、柱筋焊接→墙水 平筋柱箍筋绑扎→墙、柱拉钩及保护层垫块绑扎→墙、柱内预埋件预 理→墙、柱模板安装→梁板、模板安装→浇筑墙柱混凝土→绑扎梁筋 及垫保护层→绑扎板底筋及垫保护层→水电管道预理→绑扎板面筋→ 隐蔽验收一浇筑梁板混凝土。 （3）施工要求 1）绑扎前，必须熟悉图样，核对钢筋配料单和料牌，核对钢筋 品种、直径、形状、尺寸和数量，并整理归类，然后由塔吊吊至安装 位置进行安装。
2）楼板、墙钢筋绑扎时，钢筋交叉点必须扎牢，无松动，遇到 双向板时，板筋全部交叉点均要绑牢，单向板可采用梅花扎，但板四 周两行要满扎。 3）如果板筋是双排时，上下两排钢筋必须增设钢筋马脚撑，间距 m，相互错开排列，以保持双排钢筋间距正确。 4）柱、梁箍筋应与主筋垂直，箍筋接头，必须交换布置在四个 角纵向钢筋上。 5）板、次梁、主梁交叉处，板筋在上，次梁筋居中，主梁钢筋在 下。 6）柱、墙、板、钢筋安装前应先按施工图要求定出钢筋间距位置 然后再根据定位线摆设钢筋，并全部交叉点满扎。 7）电焊工必须持证上岗，并取样送检合格后，方可上岗作业。 8）为了保证梁柱接头部位，柱箍筋的间距能达到设计尺寸的要 求，采用以下做法： 将柱的箍筋在适宜操作的部位预先按设计尺寸与竖筋用钢丝固 定好。 为保证柱筋的间距不变，用Φ8或6长度适宜的钢筋与柱箍筋 沿四周点焊好。 将预制好的梁筋伸入箍筋中。 将柱竖筋与箍筋的钢丝解开使整体在自重的作用下回落在柱头 上和模板内。 将箍筋用钢丝与柱竖筋固定好。