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光明花园1#商住楼施工组织设计简介：

对于"光明花园1#商住楼施工组织设计"，这是一个具体建筑工程项目的详细规划方案，它主要包含了以下几个方面：

1. 工程概况：首先会介绍1#商住楼的基本信息，如项目位置、建筑面积、楼层结构、设计风格等，以及施工单位、建设单位、设计单位等相关信息。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，如工期、质量标准、安全目标等。

3. 施工组织：对施工队伍的组织、施工流程的安排、施工阶段的划分等进行详细的规划。例如，可能会包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等各阶段的施工计划。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括每个月、每个阶段的施工任务和完成时间。

5. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等资源的合理分配和管理。

6. 质量控制：描述如何通过各种手段确保施工质量，包括质量检测、验收标准等。

7. 安全管理：制定详细的安全措施和应急预案，以保障施工过程中的人身安全和工程安全。

8. 环保措施：考虑施工过程中的环保问题，如噪音控制、废弃物处理、节水节能等。

9. 施工协调：阐述如何与其他部门、工种进行有效沟通和协调，确保项目的顺利进行。

10. 风险管理：分析可能遇到的施工风险，并提出相应的预防和应对策略。

总的来说，施工组织设计是一个全面而系统的规划，是建筑施工项目执行的蓝图，对工程的顺利进行至关重要。

光明花园1#商住楼施工组织设计部分内容预览：

一)、项目组织结构及职责分工 1.组织结构图

项目组织结构及职责分工

为确保工程质量，加快施工进度，缩短工期，经公司研究决定，对该工程 实行项目法管理，实行项目经理负责制，抽调公司最具有实力的专业队伍进驻 施工现场，项目部人员职责分工如下：

施工现场，项目部人员职责分工如

（二）生产准备 1）临时道路及围墙 场地周围设2m高围墙，在场地南侧设置大门，并硬化道路（采用100厚c15 混凝土进行硬化）。 2）生产临时准备 临时办公室设置在场地南侧围墙处，分别为监理、甲方、项目部管理人员 办公室、西侧围墙设置厕所DLT 522.1-1993 水中二甲基酮肟的测定方法 分光光度法.pdf，西南处设置食堂，清除地面障碍物，平整场地， 设置测量控制网及水准基点，对工程进行定位放线。安排劳动力、施工机械及 材料等进场。 3）临水、电设置 设置建筑生产用水、生活用水，均采用消防供水，管径采用DN100镀锌钢 管。支管采用DN75镀锌钢管，现场设一个消防栓，管径DN45。参照施工机械的 选配数量及分阶段使用情况，施工时的最大用电量需要250kW，能满足施工用电

四、主要项目施工方法和施工措施

1.机械挖土施工方法和施工措施

1.1.1挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。 1.1.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝 和钢卷尺以及坡度尺等。 1.2作业条件： 1.2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上 障碍物清除和处理完毕。 1.2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及 开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 1.2.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志 并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 1.2.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采 取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 1.2.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过 检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 1.2.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚 度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方 案。 1.2.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、

运距和地形起伏等情况加以确定。

1.2.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配 备人工进行。 1.2.9熟悉图纸，做好技术交底。

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清 .3挖方制定专项施工方案

开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度

1.4.1采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵 向）推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽) 的两侧。

1.5.1在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时， 根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。 1.5.2开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地控 至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人 工挖出。 暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正 铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 1.5.3在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车 把土运到机械挖到的地方JG∕T 10-2009 钢网架螺栓球节点，以便及时用机械挖走。 16修帮和清底、在距槽底设计标高50cm槽帮处、抄出水平线：钉上小本

然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线 或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土 万。 1.6.1槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 1.6.2开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用 的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 1.7雨、冬期施工： 1.7.1土方开挖一般不宜在雨期进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐 片分期完成。 1.7.2雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可 适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟 防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。 1.7.3土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按 冬施方案进行。 1.7.4采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将 表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。 1.7.5开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标 高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近 建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏，

2.8整理记录：按针孔顺序编亏，将锤击数填入统一表格内。子迹要清楚， 再经过打针人员和技术员签字后归档 3.基础钢筋绑扎施工方法和施工措施 3.1工艺流程： 划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋 3.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根 数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置 线（包括基础梁钢筋位置线）。 3.3绑基础及基础梁钢筋 3.3.1按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决 定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 3.3.2钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交 点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交义点全部绑扎。如采用一面 顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 3.3.3摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m

左右距离梅花形摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离 可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 3.3.4底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置 线就地绑扎成型。 3.3.5基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋 支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋 上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 3.3.6钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要 求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规 程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。 3.3.7由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合 设计要求。 3.3.8根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深 度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不 企斜、倾倒、变位。 4.构造柱、圈梁钢筋绑扎施工方法和施工措施

4.1.2预制构造柱钢筋骨架：

4.1.2.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部 位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋 呆持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。 4.1.2.3穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不 小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。 4.1.2.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍 筋《固定式灭火系统基本术语 GB/T16283-1996》，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不 宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。 4.1.3修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查 搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈 梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内， 4.1.4安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制 构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线 在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可绑根部加密区箍筋。 4.1.5绑扎搭接部位钢筋： 4.1.5.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封 闭框架。 4.1.5.2在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根p6水平拉结筋， 与构造柱钢筋绑扎连接。 4.1.5.3当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横 梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施

规范》（JGJ132）第3.2.5条的规定

5.1每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具 进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号 及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如 有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制 混凝土。 5.2计量： 5.2.1砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料 斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量 以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤王3%。 5.2.2水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋 的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋 的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其他材料用量，按配合比的比例重新 确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水 泥计量的允许偏差应≤王2%。 5.2.3外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合 比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运 到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶 计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应≤王2%。 5.2.4水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。 5.3上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，