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新乡市骆驼湾污水处理厂施工方案简介：
新乡市骆驼湾污水处理厂施工方案部分内容预览：
P=1.1{[0.7 × (13+13.5 × 2+5.5 × 2+10 × 2+5.5 × 2+4.5 × 2+2.2 ×6+60)/0.65+0.6×(100+30×2)+40]}=324kVA
选用324kVA 的供电电源可满足现场施工用电要求。
§3.8.6 现场临时用水方案
DLT890-2012标准下载§3.8.6.1 施工用水量的计算如下：
（１） 施工用水量按最大浇筑混凝土用量计算：
施工用水量 q1=k1 ∑Q1×N1×K2/(8×3600)
式中未预计施工用水系数 k1=1.05。最大日浇筑混凝土量Q1=220m3；
用水定额N1=2100L/ m3；用水不均衡系数K2=1.5。
q1=1.05×220×2100×1.5×/(8×3600) =25.26(L/s)。
因施工机械用水量少，不计q2。
（２） 施工现场生活用水量：
生活用水量q3=p1×N3×K4/(t×8×3600)
上式中施工现场高峰人数p1=270 人；生活用水量定额N3=40 L/（人×d）；用水不均衡系数K4=1.4。每天工作班数：t=1。
q3=270×40×1.4/(1×8×3600)=0.525(L/s)。
（３） 生活区用水量：因本工程全部职工均进入施工现场，昼间生活区人数较少，故生活区用水量不计，q4=0。
（４） 消防用水量：本工程施工现场和生活区远小于250000 m2，的规定，故消防用水q5=10(L/s)。
（５） 总用水量计算，因现场面积小于250000 m2，而q1 +q2+ q3+q4 =25.25+0+0.525+0 =25.775> q5=10；故取总用水量Q= q1 +q2+ q3+q4=25.755(L/s)。
（６） 主干管供水管径计算:施工用水经济流速ν=1.3 m/s.主供水干管供水管径：
D=((4Q/( π× ν×1000))1/2={[×25.755/(π×1.3×1000)]/2=0.158 m，取D=150 ㎜。
§3.8.6.2 给水系统管网设计：施工用水水源由建设单位提供至施工现场Φ150 市政给水管，可满足施工生产、消防和职工生活用水要求。施工现场设Φ75 环形消防管网，沿建筑物周围设地下式消火栓。生活区设Φ32 的给水支管可满足职工生活用水要求。
排水系统：现场设Φ200 铸铁排水管，将生产生活用水排入市政排水管网。
混凝土搅拌站设一个三级沉淀池，污水经沉淀处理后再利用，或排入市政管网。
§3.8.1 技术准备
§3.9.1.1 开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图及相关文件，认真领会设计意图，组织一次图纸交底。
§3.9.1.３根据本工程的特点，对本工程所有特殊工种进行一次全面培训考核；对本工程涉及的如下新材料，新工艺进行培训：
（1）防水混凝土施工工艺。
（2）大模板施工工艺。
（3）钢筋套筒冷挤压连接施工工艺。
§3.9.2.生产准备
§3.9.2.1 劳动力进场，临建原材料、三大工具进场，临建施工。
§3.9.2.2 基础施工阶段的施工机械进场并完成安装、调试。
主要分部分项工程施工方法
§4.1.1 二沉池和集泥结合井工程，采用光电全站仪以极坐标中心定位，测量放线定位；污泥泵房、涡流沉砂池和细格栅间工程均采用直角坐标法测量放线定位。平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线的依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线位置。
§4.1.2 建立高程控制网：根据建设单位提供的高程点引至施工现场，设立三个高程控制点，每次引测闭合差在允许范围内。
§4.1.3 放线程序
§4.1.4 楼层竖向标高传递程序
§4.1.5 轴线网竖向投测
每层轴线基准控制网上设四个控制点，用经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层放线时，首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。
§4.1.6 高程的竖向传递：楼层高程的传递，用钢卷尺从±0.000 基准线量取4 个点到作业层，当4 个点的高差小于3 ㎜，以其平均点高程作为基准线。
§4.2.1 基础工程施工顺序
§4.2.2 主体工程施工顺序
§4.2.3 基坑降水
§4.2.4 土方开挖和护坡
本工程土方开挖量13525，土方开挖采用2 台反铲挖掘机开挖，4台20t 汽车外运土方；全部土方运抵现场指定存贮处，以便回填土方；每天开挖土方按1000 计算，需约14d 完成土方开挖工作。基坑边坡控制采用1：0.5 放坡，以机械开挖为主，人工清理基槽辅修边坡，根据工程的基坑的设计深度，拟分一次开挖到设计基底标高以上0.2 m,以下0.2m 土方由人工开挖。开挖过程中，测量人员全程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。
§4.2.5 钢筋工程
本工程钢筋用量比较大，绝大多数为异形钢筋，需通过放大1：1 样确定实物形状，因此所有钢筋均现场集中加工，运抵施工作业面绑扎。
§4.2.5.1 钢筋连接
在钢筋加工厂，钢筋直径Φ>16 时，钢筋连接采用闪光对焊接长，钢筋直径Φ<16 时，钢筋的接长按绑扎搭接的方法接长配料。
施工作业面钢筋的连接：
柱、墙钢筋直径Φ>16 时，采用电渣压力焊连接：二沉池池壁环形钢筋采用钢筋套筒连接。钢筋直径Φ<16 时，钢筋的接长按绑扎搭接的方法连接。
§4.2.5.2 钢筋绑扎
钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时方可进行绑扎。绑扎钢筋时，按控制线要求，先绑扎结构钢筋特征部位（暗柱、角柱、预留洞口等），此部位钢筋在三维空间的位置准确时，方可绑扎一般部位的钢筋。钢筋绑扎完成后，于柱、墙、梁钢筋上安装与保护层厚度相对应的塑料限位卡，限位卡纵横向900mm，经小组自检、交接检、专检合格后，完成隐蔽验收，方可进入下一施工段。
§4.2.6 模板工程
模板体系分为以下三种类型
全钢大模板板面为6mm 厚钢板，边框、次梁用8mm[钢制作，主梁—加固用主桁架用∟45×5 角钢。大模板用φ16 螺栓固定。池外挑檐板用木模板另行配制。中心筒体采用一次性木模板。木模板板面包0.75mm 厚黑薄钢板。
梁模板：本工程梁模板采用本框竹胶模板；模板根据梁的高度定制。
§4.2.7 混凝土工程
§4.2.7.1 二沉池底板及池墙混凝土浇筑顺序：
§4.2.7.2 混凝土的浇筑
二沉池底板及污泥泵房地下室选用汽车混凝土输送泵的R=37m 加长布料杆布料。
混凝土产量30 m3/h，需浇筑约14h。混凝土初凝时间理论值6h，因受气候的影响，实际凝结时间约3h。选用1 台混凝土输送泵，每段浇筑总长度按12 m 计算，底板混凝土折算厚度按0.65 m 计算，每段混凝土浇筑的最大宽度：30×3/(12×2×0.65)≤ 5.76 m；各流水段中当每浇筑一小流水段混凝土的浇筑宽度不超过5.76m 时，不会出现施工冷缝。
§4.2.7.3 混凝土的养护
混凝土终凝前，用木抹抹压两遍，最后一遍用铁抹压光；混凝土浇筑12h 后开始养护。
底板混凝土养护，可沿底板后浇带或边沿围堰150 ㎜高蓄水养护，蓄水深度不少于50 ㎜，养护期限不少于14d。
池/墙混凝土的养护：混凝土拆模后，覆盖一层湿润麻袋布，外用塑料薄膜封闭，养护期限不少于14d。养护期内在池/墙顶洒水，保持池壁混凝土表面处于湿润状态。
§4.2.8 水池试水
§4.2.8.1 当具备以下条件时可进行充水试验：
（１） 当水池混凝土强度达到设计强度。
（２） 池内防水砂浆未抹灰。
（３） 外围土方回填前。
§4.2.8.2 水池充水：本工程所有水池试水分四次进行，第一次充水到池底第一水平施工缝以上100 ㎜。当无渗漏时，充水到设计水深的1/3；第三次充水到设计水深的2/3；第四次充水到设计水深。
充水水位上长速度不超过2m/h，想邻的两次充水间隔时间不小于24h。
充水测读24h 的水位下降值计算渗水量，在充水过程中和充水后，对水池做外观检查。当发现渗水量较大时，停止充水。待处理后方可继续充水。
§4.2.9 外防水工程
防水砂浆抹灰：本工程所有水池内外抹20mm 厚防水砂浆。
§4.2.9.1 原材料
（１） 水泥：选用32.5 普通硅酸盐水泥。
（２） 砂：粒径0.5～3 ㎜粗砂，含泥量小于2%。
§4.2.9.2 施工方法
本工程防水砂浆应用刚性外加剂多层做法防水层施工方法。
防水层的养护方法同水池混凝土的养护方法。
§4.3.1 装饰工程施工顺序
工程观感评分在87 分以上。
依据我公司质量程序文件，本工程的基础混凝土自防水定为特殊过程；定位放线、模板工程、混凝土工程、钢筋工程和屋面防水为关键过程，项目部依据我公司质量程序文件对上述施工过程进行监控。
§5.4.1 质量管理程序
DB11／T 1030-2021 装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程（京津冀区域协同工程建设标准）.pdf（3）工程质量预控程序
§5.4.2 组织管理保证措施
本工程的质量要求高，质量预控目标:单位工程省级优良。因此，在工程施工过程中，严格执行公司的质量管理程序，建立各级岗位责任制，对工程进行全方位的质量管理。在施工过程中明确分工，落实责任，并建立质量奖惩制度，将各项规章制度落到实处。
§5.4.3 质量控制程序
我公司在创优活动中取得了优异的成绩，历年来一直参加各种创优质工程活动。在实践工作中，摸索出了我们自己的一条创优成功之路，掌握了一整套利用先进施工技术和工法创建优质工程的先进经验DL T2233-2021标准下载，尤其是在以往的抗渗混凝土施工方面积累了更加成熟的经验。
§5.5.1 模板工程技术保证措施