哈尔滨教学楼钢结构网架工程施工组织设计

哈尔滨教学楼钢结构网架工程施工组织设计
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哈尔滨教学楼钢结构网架工程施工组织设计简介:

在哈尔滨的某教学楼钢结构网架工程施工组织设计中,主要涉及以下几个方面:

1. 工程概况:首先会介绍该教学楼的地理位置、建筑面积、结构特点(如采用钢结构网架设计)、工程规模以及建设单位、设计单位、施工单位等基本信息。

2. 施工目标:明确工程的施工目标,如安全、质量和进度等,确保教学楼能够按照设计要求顺利建成,并且满足教学使用的需求。

3. 施工进度计划:根据工程的规模和复杂程度,制定详细的施工进度计划,包括各个阶段的施工任务,如基础施工、主体结构施工、网架安装、装饰装修等。

4. 施工方法和工艺:详细描述钢结构网架的安装工艺,包括吊装、焊接、节点处理等关键环节,确保网架结构的稳定性和安全性。

5. 施工组织与管理:阐述施工队伍的组织结构,包括项目经理、技术负责人、质量控制人员等,以及施工资源配置,如机械设备、人力资源等。

6. 安全与环保措施:强调施工过程中的安全措施,如防高坠、防火、防雷等,以及环保措施,如噪音控制、扬尘治理等。

7. 风险控制与应急预案:识别施工过程中可能遇到的风险,如天气、设备故障、人员技能不足等,并制定相应的应对措施和应急预案。

8. 质量管理:提出质量控制计划,包括原材料检测、施工过程监控、竣工验收等,确保施工质量达到设计要求。

总的来说,这个施工组织设计是一个系统性的计划,旨在高效、安全、质量上乘地完成哈尔滨教学楼的钢结构网架工程。

哈尔滨教学楼钢结构网架工程施工组织设计部分内容预览:

项 目 经 理:杨明欣

技 术 员:王靖超

质 检 员:刘海峰

脚手架搭设标准图解.pdf安 全 员:金国星

在组织机构上,建立由项目经理直接负责,专职质检员作业检查,班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统,将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中,并制定严格的奖罚标准,使施工过程每一道工序、每个部位都处于受控状态,并同经济效益挂钩,保证工程的整体质量水平。

组织工程技术人员学习施工图纸,了解设计意图,进一步弄清工程特点,会审图纸,消除错、漏、碰、缺问题,解决设计与施工技术之间的矛盾;

编制施工组织设计时要兼顾全面,突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程、编制施工进度计划作为组织施工的指导文件;

编制施工预算,计算出各分项工程的工程量,分析劳动力和技术力量,建立施工技术,机械管理机构,组织质量安全体系,制定详细的施工计划;

做好各工种的技术交底,做好进场工人的安全、技术、质量、特殊工艺的交底工作。

按照设计及规范要求预订采购材料;

依据施工进度,按需要分期组织施工机具、脚手架材料等进场。

搭设施工用暂设设施及各种机具、材料贮存场地;

6施工执行的规范及标准

工程材料采购执行标准:

7施工工艺及主要施工方法

网架先在地面拼装,采用10吨导链吊装。

网架结构施工工艺流程:

材料采购→焊接球制作→杆件下料→防腐处理→现场拼装→吊装→防腐→面漆→交工验收

7.1钢构件加工、制作及安装方案

安排有丰富经验、懂技术的人员负责采购定货,必须依据材料计

划单严格按照图纸要求和规范规定的材质进行采购。并经过三级

钢材的数量和品种是否与订货单符合。

核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差,可参照有关国际或治标中的规定进行核对。

钢材的表面质量检验。不论扁钢、钢板和型钢,表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。如有上述缺陷者应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度,不得超过其厚度公差。

经检验凡发现“钢材质量保证书”上数据不清不全,材质标记模糊,表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求时,检验员需上报厂材料质量的职能部门请求复核,职能人员根据工程的重要性及钢材质量的具体情况作出裁决和进行复验鉴定。经复验鉴定合格的材料方准予正式入库,不合格钢材应另作处理。

7.1.2钢结构构件检验

放样误差控制

号料公差

钢结构构件加工的具体要求如下:

质量达到《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ2058)

所有构件表面除锈后,涂一道醇酸底漆;

同一组内相邻两孔间距的允许偏差必须控制在±0.7mm内,同一组内任意两孔间距的允许偏差必须控制在±1.0mm内,相邻两组的端孔间距的允许偏差必须控制在±1.2mm内;

机械校平合格后按顺序编号。

7.1.3钢结构构件运输及贮存

配件按型号顺序组织运货。运货采用汽运,装卸应平稳避免乱扔和相互撞击。

贮存库应平整、防雨、防水,材料下面应垫平。按顺序编号整齐堆放,方便领取。

7.1.4钢结构焊接工程

焊接偏差控制目标(mm)

焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等,必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定;焊条、焊剂等受潮不得使用;

必须保证施工温度在+5℃以上;

焊工必须经考试合格,并取得相应施焊条件的近期合格证;

承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝,其结果必须符合设计要求、施工规范和钢结构焊接的专门规定;

焊缝表面严禁有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔点性飞溅等缺陷。气孔、咬边必须符合施工规定,焊波要均匀,焊渣和飞溅物清除干净;

接焊缝数量抽查5%,每条焊缝检查一处,但不少于5处;

焊缝出现裂缝时,焊工不得擅自处理,应申报技术负责人查清原因,订出修补措施后方可处理;

严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。

7.1.5钢结构油漆工程

钢结构油漆工程施工主要工序

机械除锈→喷涂第一道防锈底漆→局部刮腻子→磨光→→第二遍底漆→复补腻子→复补底漆

各种防腐材料均应符合国家有关技术指标的规定和产品出厂合格证;

向施工班组做技术(质量)交底;

钢结构构件上不得有铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物;钢材表面应露出金属光泽;

除锈合格构件即刷涂底漆一道,待干透后再刷涂第二道底漆;

安装完工验收合格后,对构件进行清理;对烧去、碰去漆的构件进行补漆,

7.1.6施工顺序安排:施工前期准备工作就绪后,办理开工报告,队伍进场正式开工,整个网架施工分为网壳拼装和组装二大部分。

网架拼装施工顺序如下:

场地平整—铺设脚手架平台—网架控制点定位—网架组对拼装—拼装检测—网架焊接—网架吊装

7.1.6.1施工技术措施

7.1.6.1.1网架结构安装的允许偏差如下:

7.1.6.1.2纵向、横向长度:±L/2000,±30mm。

7.1.6.1.3支座中心最大高差:L/3000,30mm。

7.1.6.1.4周边支承网架相邻支座高差:L/400,15mm。

JTS 155-1-2019标准下载7.1.6.1.5支座最大高差:30mm

7.1.6.1.6多点支承网架相邻支座高差:L/800,30mm。

7.1.6.1.7杆件弯曲矢高:L/1000,5mm。

7.1.6.1.8材料进场的二次复验。

7.1.6.2焊接球检验:

7.1.6.2.1证件检查包括材质(钢材、焊材)证件、产品出厂合格证、超声波探伤报告。

7.1.6.2.2实物检测按表所列项目进行检测。

7.1.6.2.3检查数量停车场(库)设置及交通设计技术规范(DBJ61/T 135-2017)宣贯培训(2019年6月西安),每种规格抽查5%,且不少于5个球。

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