资源下载简介
定边红十字医院诊楼工程施工组织设计简介：
定边红十字医院诊楼工程施工组织设计是一个详细的规划，用于指导和管理医院诊楼建设项目的具体实施。这个设计通常会包括以下几个关键部分：
1. 项目背景和目标：对项目进行概述，包括项目的位置、规模、建设目的、合同和相关法规要求等。
2. 工程概况：详细介绍诊楼的建筑结构、面积、层数、功能布局等，以及与周边环境的关系。
3. 施工组织：制定施工队伍的组织架构，包括项目经理、施工员、质检员等，以及他们的职责和相互关系。
4. 施工进度计划：详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。
5. 施工方法和工艺：选择适合的施工技术和设备，如混凝土浇筑、钢结构安装、装饰装修等。
6. 资源配置：包括人力、物力、财力的配置，如材料采购、机械设备、劳动力供应等。
7. 安全与环保措施：阐述如何保证施工过程中的安全，以及如何遵循环保法规，减少对环境的影响。
8. 质量管理：制定质量控制标准和流程，以确保工程的高质量完成。
9. 风险管理和应急处理：识别可能遇到的施工风险，并制定相应的应对策略。
10. 成本控制：包括预算编制、成本核算和成本控制措施。
这份施工组织设计是一个全面的施工指南，旨在保证工程的顺利进行并达到预期的目标。
定边红十字医院诊楼工程施工组织设计部分内容预览：
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
钢筋安装时DB13∕T 1707-2013 电气火灾监控系统设计、施工及验收规范，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查方法：观察、钢尺检查。
检查数量：墙、板按与代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
本工程砼等级强度为C15、C25二种，
在砼浇筑前做好配合比的设计、试配、调整，以选择质量要求符合设计的砼配合比。在砼搅拌过程中派专人驻搅拌站对其原材料质量及整个搅拌工艺进行监控。
——砼的运输采用塔吊运送至浇筑部位。
——砼的整个运输应快，减少砼离析。
本工程基础底板厚550mm。采用“分层”的浇筑方法，以35cm一个浇筑带，分两层到顶以自然流淌形成斜坡。自东向西平行推进，采用两台塔吊分列南、北两侧。在浇筑带的斜坡平面上、中、下三部各布置一个振动棒，且振动点间距不得大于50cm，以确保砼振捣密实。在振捣砼各层、各段界面时，振动棒必须插入界面下5~10cm，以防止产生施工假缝。振动时间以表面反浆，砼不再明显下沉，不再外冒气泡为宜。
砼浇筑振捣完毕后，表面先用水平尺刮平，在初凝前，用铁滚筒碾压3~4遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，并喷涂养护膜一层，以保持表面水分不散发，使表面不至干缩。覆盖一层塑料薄膜，再覆盖2层麻袋保温。
基础底板后550mm，施工时按大体积混凝土进行控制。浇筑前预埋12组测温管（具体布置位置详见附图：基础底板测温扎布置示意图），浇筑后进行连续测温。砼表面的养护需根据现场测温结果随时调整，当砼内部最高温度与表面温度超过20℃时，应加盖麻袋保温养护，当内外温差小于10℃时，应减少麻袋以利于加速热量的散失。
4.2上部结构混凝土浇筑
——浇注前，必须做好隐蔽工程检查验收记录，并申请浇灌令，批准后方可浇筑。
——楼梯施工缝设置在三步与楼梯斜板面垂直。其施工缝的处理采用下述两种方法进行，一是首先在下次浇筑前进行施工缝的清理，用钢刷或其它工具清除施工缝处砼的氧化薄膜和杂物，并浇水湿润，二是用同标号砼滤石形成的同标号砂浆或高一级砂浆先铺垫50mm左右，再下砼拌和料，以使新老砼紧密结合。
——墙、柱砼的浇筑采用分层浇筑法。砼以50cm为一层，分层浇筑。
——浇筑柱、墙砼时，通过清扫口，预先将底部清扫干净，并冲洗。
——砼的振捣：砼浇筑时派管理人员值班，监督振捣手的振捣的密度、时间。采用行星式振动棒振捣，振动棒间距不得大于50cm。每处振捣10~20s，以表面不反浆、不再外冒气泡为宜。
——分层浇筑振捣，振动棒须插入下层砼内部5~10cm，以防止产生施工假缝。
——在进行墙、柱砼的浇筑时，如遇预留洞口，两边砼应同时浇筑，以保证洞口截面尺寸和洞口不发生位移。
——本工程因砼标号高，水泥用量大，砼浇铸后极易产生干缩裂纹，养护时须设置专职养护小组，专门负责砼的养护工作。
——平台上表面初凝后进行第一遍抹平。并在终凝前，用滚筒碾压3~4遍，再用木蟹大压平整并进行二次抹平，以闭合表面，减少失水，然后覆盖塑料薄膜。待终凝后揭开塑料薄膜，以湿润麻袋覆盖表面，且应随时浇水，保证麻袋及砼表面始终处于湿润状态。底板混凝土浇筑完毕后，用一层塑料膜、一层麻袋保温保湿。冬季砼养护详见冬期施工方案，
——砼浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天。
——砼强度达到期1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
1、±0.000以下，Mu10粘土实心砖，M10水泥砂浆。
2、±0.000以上，外墙采用非承重粘土空心砖优等品，内墙120墙采用粘土砖，其他采用250厚加气混凝土砌块，砂浆采用M5混合砂浆。
3、根据工程进度要求，砌筑工程需在±0.000以下结构验收后及时插入施工。
4、砌砖施工前，必须就砌筑工作面进行砌块排列组合，经审核无误后，按图排列砌块。
5、结构施工时，还应在结构中预留构造柱筋、拉筋，砌筑时按设计要求做构造柱或连梁。
6、后砌砖墙顶部与梁、板连接的砖需斜立450逐块刮浆挤压，砂浆饱满。
所有砌体材料的品种、规格、强度必须符合设计要求，必须有出厂质量证明书和复试报告，砌筑砂浆必须按规范规定留置试块。
——砌筑前必须按砌体规格及灰缝画出皮数杆，弹出砌体边线，洞口及构造柱位置线，并做好技术复核。
——拉结筋伸出长度必须符合设计及规范要求。
——砌体材料使用时，应提前浇水湿润。
——240厚实心砖采用“一顺一丁” 砌筑法，120厚墙采用顺砖砌筑。
——砌筑时，采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”。
——砂浆饱满，灰缝平直，水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲浆灌缝。
——砖墙水平、竖向灰缝宜为10mm，一般控制在8~12mm。
——砌筑时，上下皮竖缝应错开，严禁有通缝出现。
——砌筑墙体时应做到：横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎牢靠。
——空心砖应根据墙厚采用顺砖平砌或侧砌。
——空心砖砌筑时宜采用刮浆法，竖缝应先批浆后再砌筑。
——灰缝应砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。
——非整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整块砖，不得用砍凿方法将砖打断。
——管线槽留置时，可采用弹线后用开凿机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。
——空心砖墙底部至少砌3皮砖，在门窗洞口两侧一砖范围内也用实心砖砌筑。
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥砂浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
——基层处理：先将基层上的灰尘清扫掉，并用水冲洗干净。
——找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
——洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
——抹灰饼和标筋（或称冲筋）：
为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹灰与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
——搅拌砂浆：砂浆用搅拌机搅拌，搅拌时间不少于90s，以保证砂浆均匀，颜色一致。
——刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，先涂刷水泥浆一层，（内掺建筑胶），涂刷时要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润，涂刷面积不得过大，随刷随铺面层砂浆。
——铺水泥砂浆面层：涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
——木抹子搓平：用刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
——铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌和料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力压抹，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
——第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压达把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
——第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
——养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达到5Mpa才能上人。
——冬期施工时TCECS 10007-2018 燃气采暖热水炉及热水器用燃烧器，室内温度不得低于5℃。
花岗岩板进场后，应侧立堆放在室内，光面相对、背面垫松木条，并在板下垫木方。拆箱后，详细核对品种、规格、数量等符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应剔除。
室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。房间内四周墙上弹好+50cm水平线，施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥砂浆及铺砂浆结合层→铺花岗岩板块→灌缝、擦缝→打蜡
2.2.1准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2.2.2基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
2.2.3试拼：在正式铺设前，对每房间的花岗岩板块53-面向市场操作的规划实践.pdf，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
2.2.4弹线：为了检查和控制花岗岩石块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高要一致。
2.2.5试排：房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块一墙面、柱、洞口等部位的相应位置。