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机场大楼装饰工程施工组织设计简介：

机场大楼装饰工程施工组织设计是一种详细规划，它旨在指导和管理机场装饰工程的全过程，包括设计、采购、施工、质量控制、安全管理和进度管理等。以下是其主要内容简介：

1. 项目概述：包括项目背景、设计目标、装饰范围、工程规模和预期完成时间等基本信息。

2. 施工组织设计：明确施工队伍的组织结构、项目经理以及各部门的职责分工，确保每个环节都有专人负责。

3. 施工方案：详细描述装饰材料的选择、施工工艺流程、施工方法和质量控制标准，如墙面装修、地面铺设、天花板装饰、灯具安装等。

4. 工期安排：根据工程规模，制定合理的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间节点。

5. 材料采购与供应：列出所需装饰材料清单，包括供应商选择、采购计划、运输方式和库存管理。

6. 安全管理：包括施工安全措施、应急预案和安全培训计划，确保施工过程中人员和设施的安全。

7. 质量控制：制定严格的质量检查和验收制度，包括自检、互检和专业验收，以保证施工质量。

8. 环境保护：考虑施工过程中的噪音、扬尘、废弃物处理等环境影响，制定相应的环保措施。

9. 施工现场管理：包括现场布置、施工区域划分、施工设备管理等，确保施工有序进行。

10. 与机场运营的协调：考虑到机场的日常运营，施工组织设计需确保不影响航班运营和旅客服务。

总的来说，机场大楼装饰工程施工组织设计是一个全面的规划，旨在高效、安全、质量地完成装饰工程，同时尽量减少对机场运营的影响。

机场大楼装饰工程施工组织设计部分内容预览：

弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹

出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖．木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。

3）防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。

4）木龙骨安装

A．本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理DB50／T 910-2019标准下载，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷三遍，晾干后再拼装。

B．根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平．找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm×40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm×300mm。

C．基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度．垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度．垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40－60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

A．用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近．木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷三遍专用防火漆。

C．固定定制金、银箔饰面板，如用钉钉入，则必须在非主要处钉入并对钉头进行处理。

6.2 其他分项工程施工方案

6.2.1涂料工程：

石膏板面室内抹灰面的油漆料以乳胶为主。石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。

石膏板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)。

1）第一遍满刮腻子及打磨：

当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1－2mm ，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。

2）第二遍满刮腻子及打磨：

第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。

第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

4）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

6）第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同

8）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。

二）容易出现的质量问题及预防措施：

6.2.2木质作木装饰

6.2.2.1木质饰面操作工艺

弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。

弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹

出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖．木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。

3）防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。

4）木龙骨安装

A．本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。

B．根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平．找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm×40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm×300mm。

C．基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度．垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度．垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40－60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

A．用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近．木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。

C．固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内1mm

6.2.2.2木门窗套饰面操作工艺

1）在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。彩木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，比门樘高50mm，比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发现问题，必须修理或校正。

2）制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。 一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间应适当增加立杆。横撑间距根据筒子板的厚度决定：当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙骨架安装必须平整牢固。木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。

3）饰面板封钉：在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45度角。安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1－3mm。

6.2.2.3 木质做的质量要求

（1）平整性的施工要求：

a.要求基层平整；

b.要求基层面边线平直方正；

c.基层面认真清扫干净。

（2）镶贴面对口处理

a.对口应用原板边；

b.饰面板的对口要尽量少；

c.对口安排在不显眼处；

d.转角处对口处要直。

（3）饰面板贴面的施工方法

a.裁切:根据设计要求尺寸正确无误,无毛边,缺角现象。

b.粘贴:粘贴必须牢固,严禁出现空鼓,起壳现象。

c.整修:真对不符合要求的部位要严格的进行整修。

a.直拼:木装饰线条在对接处开成30或45角,截面加胶后拼口,拼口处要

求光滑顺直,不得有错位现象

b.角拼:对角拼接进,把木线条入在45定角器上,用细锯锯断,裁口处不得有

毛边,两条角拼的木线截好口后,在截面上涂胶后,进行对拼,对拼处不得有错位和离缝现象,此外,木装饰线条的自身对口位置,应置于室内不显眼处。

（5）所有木制品加工尺寸正确，表面平整光滑，拐角方正，线条顺通清

秀，木纹清晰，颜色一致，嵌合严密，无明榫，挂胶和外露钉帽等缺陷。

木门的允许偏差及检验方法

6.2.2.4容易出现的质量问题及预防措施：（饰面部分）

6.2.2.4容易出现的质量问题及预防措施：（木制门部分）

6.2.4玻璃安装

一）施工工艺 ：

2、安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。

3、安装木框玻璃，诮用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光，用木压条固定时，应先除干性油，并不应将玻璃压得过紧。

4、安装钢框玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光；采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定。

5、装压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位，斜曲和松动。

6、安装玻璃隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防止结构变形，损坏玻璃。

商业大厦世纪广场工程临时用电施工组织设计二）容易出现的质量问题及预防措施：

6.2.5地面玻化砖工程

地面玻化砖施工：在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料抄件选出来GBT34567-2017冷弯波纹钢管.pdf，完好地进行套方。

拆除包装前防止受潮及污染。

1）施工顺序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护