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电气工程05--精选施工组织计划(75份)简介：

电气工程05--精选施工组织计划，通常是指针对电气工程领域的施工项目，按照一定的标准和流程精心编排的施工管理方案。它主要包括以下几个方面：

1. 项目概述：对电气工程项目的基本情况进行介绍，包括工程名称、规模、地点、建设内容、工期等。

2. 施工组织：根据项目特点和工程规模，确定施工队伍的组织架构，明确项目经理、技术人员、施工班组等角色和职责。

3. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

4. 施工工艺流程：详细描述电气设备安装、线路敷设、调试等各环节的操作步骤和方法。

5. 质量控制：设定质量标准和检验流程，保证施工过程中的质量要求。

6. 安全管理：对施工过程中的安全风险进行评估，制定相应的预防措施和应急预案。

7. 材料设备管理：明确材料的采购、验收、存储和使用流程，确保设备的合理配置和使用。

8. 节能环保：考虑施工过程中的节能减排措施，符合绿色施工的要求。

这75份精选施工组织计划，可能是由多个电气工程项目的优秀施工组织方案集结而成，旨在为同类项目提供参考和学习，帮助提高施工效率，保证工程质量，同时降低成本和风险。

电气工程05--精选施工组织计划(75份)部分内容预览：

a、当DN≥50mm时，配水干管或配水支管至少设一个防晃支架；

b、管道拐弯时，应增设防晃支架；

4)防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃支架，见下图：

1)喷头选型：在无吊顶房间JG／T 161-2016 无粘结预应力钢绞线.pdf，自动喷水管和喷头为明装，喷头为上喷头。在有吊顶房间自动喷水管设在吊顶内，喷头伸出吊顶下，为装饰性喷头。

2)当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。

3)当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定：

4)喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。

5)安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型)，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。

6)喷头与风口、吊顶施工的配合：应统筹规划，与吊顶要协调，分布均匀成排成线。喷头量大不易与吊顶花纹交圈，应采用3个弯头到位的施工方法，使坐标和标高有一定的可调节范围。详见下面大样图示：

1)应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m；

2)报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃；

3)报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态;

4)压力表安装在报警阀上便于观测的位置。

5)报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。

1)安装条件：管道试压和冲洗合格后；

2)安装部位：安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管；

3)应水平立装。倾斜度不宜过大；

4)保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。

安装在水流指示器前，与水流指示器间距不小于300mm。

系统调试前，应理解透彻系统原理，详见下面流程图：

通过启动消防水泵，测量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求。

⑧湿式报警阀调试：在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。

⑨检查排水系统是否畅通。

5.15.1.6气体灭火系统

采用全淹没灭火方式，即在规定的时间内，喷射一定浓度的药剂，使其均匀地充满整个保护区，能将任一位置的火灾扑灭。

根据防护区性质及结构要求，四层、五层各采用一套独立的灭火系统，四层需5套ZMB90L灭火储瓶，365kg灭火剂；五层需3套ZMB90L灭火剂储瓶，234kg灭火剂。气瓶间均设在本层。一层、三层采用无管网灭火装置。

自动、电气手动、机械手动三种，即在有人工作或值班时采用电气手动控制，在无人执守的情况下，采用自动控制方式。

保护区必须为独立封闭区域；

保护区围护结构的耐火极限不小于0.5h，耐压强度不小于1200Pa；

保护区的通风系统在喷放灭火剂前应关闭；

喷放灭火剂前必须切断可燃、助燃气体的气源，停止一切影响灭火效果的设备；

保护区的门应向疏散方向开启，并能自行关闭；

保证人员的安全撤离，在释放灭火剂前应发出报警，火灾报警至释放灭火剂的延迟时间为30S；

为保证灭火的可靠性，在释放灭火剂前或同时，应保证必要的联动操作，即在灭火系统发出指令时，由控制系统发出联动指令，切断电源；

灭火系统瓶站，设置在保护区附近专用独立的房间内，耐火等级不低于二级，室温为0℃～49℃，并保持干燥通风，出口应直接通向室外或疏散通道，灭火剂储瓶避免阳光照射，并设置应急照明；

设置灭火系统的场所应配备专用的空气呼吸器或氧气呼吸器。

在保护区附近设置警告牌：“在报警时或释放灭火剂时应立即撤离该地区”、“在彻底通风前不要进入该地区”。

c 施工做法及要求：

①安装分为灭火系统瓶组和喷嘴管路安装，根据设计图纸及现场情况进行；

②管道采用内外镀锌无缝钢管，管径≤80mm时采用螺纹连接，管径〉80mm时采用法兰连接，并符合GB8163的要求；

③管道应用支架固定牢靠，主、干管管道在垂直方向和水平方向至少应设一个防晃支架，当穿过楼层时每层设一个防晃支架，当水平方向改变方向时，应设防晃支架；

④分布管系的水平定向敷设坡度为顺向1～3‰；

⑤管道安装完毕后，应进行水压强度试验，试验压力为6.3MPa，不宜进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验，试验压力为水压强度的0.8倍，试验时必须采取有效的安全措施。强度试验持续5min无明显滴漏且管道目测不编形；

⑥强度试验合格后应进行气密性试验，试验压力为4.2MPa，保压3min，压力下降不超过10％，且管道连接处无气泡产生；

⑦强度试验合格的管道，采用压缩空气或氮气进行吹扫，保证管道的畅通性。

1.本工程灭火系统设计分为自动、电气手动、机械手动三种方式：

自动方式，即自动探测报警，发出火警信号，自动启动灭火系统进行灭火；

电气手动方式，即自动探测报警，发出火警信号经值班人员到被保护区确认火情后，手动启动该保护区外的紧急启停按钮，启动灭火系统执行灭火；

机械手动启动，自动报警系统发出火警信号后，自动或电气手动未能及时启动灭火系统，必须执行机械手动启动，机械手动启动必须在钢瓶间进行，打开该保护区对应的启动钢瓶，使灭火系统工作。

2.灭火系统必须有专人负责，经常进行检查、保养、保持良好的工作状况，检查方法与要求可根据厂家提供的使用说明书进行。

本系统按设计安装完毕后，经检验合格可提交验收。

验收试验合格后，经消防主管部门以及使用单位认可，即交付使用。

①空调制冷机房总装机容量2900kw，采用螺杆式冷水机组3台，每台968kw，冷水温度7／12℃，冷水总流量500m3／h，冷却水温度32／37℃，冷却水总流量609 m3／h。

②系统设置低噪音方形横流式冷却塔3台，每台250 m3／h。冷却水出水温度37／32℃，冷却水用电子水处理仪处理，冷却塔放置在4层屋面上，声功率级≤60db(A).

③城市热网提供110／70℃热水，经水－水换热器产生60／50℃空调热水，换热间设两台换热机组，每台换热量1400kw。

④空调水系统采用2管式1次泵变流量系统，空调水经电子水处理仪处理，空调水系统设补水箱，并设有自动定压补水机组。

⑤空调水管及冷却水管采用无缝钢管，冷凝水管采用镀锌钢管。

⑥空调供回水管及空调冷凝水管均使用离心玻璃棉管壳保温。

①演播厅、大会议室采用全空气风管空调系统，组合式空调器处理空气，由风管将处理后的空气送至各需要空调的房间。

②演播厅采用变频机组，冬季可实现小风量全新风运行，次项目将进行二次设计。

③1～16层采用风机盘管加新风空调系统。

④消防控制中心采用分体式空调。

c防排烟系统:

防烟楼梯间设加压送风系统，每隔两层设一常开形单层百叶风口，当发生火警时，由消防中心控制加压风机启动给楼梯间加压送风。

消防前室也设置加压送风系统，每层均设有电动加压风口，当发生火警时由消防中心控制本层及上下两层电动加压送风口开启，同时加压风机启动进行加压送风。

不符合自然排风要求的内走道设置排烟系统，每层均设有电动排烟风口，当发生火警时由消防中心控制本层电动排烟风口开启，同时使排烟风机工作。当烟气温度达到280℃时，风机前的防火阀关闭，风机停止运行。

地下室变配电间、水泵房、制冷机房均设送排风系统，以排除设备余热。

地下室排风机均加消声壳体，以降低噪音。

卫生间均设有排风系统，吊顶加设通风器，屋顶设有排风箱。

风管制作 风管部件制作 风管系统安装 通风设备安装

防腐与绝热 系统调试

a．风系统主要施工做法及技术要求

①空调和通风管道均采用镀锌钢板制作,法兰连接,板材厚度详见《91SB6》。

②各种管道穿墙和楼板的预留或预埋件以及设备的安装孔等施工中应与土建密切配合，不得遗漏，并认真核对其位置、数量和尺寸。

③风管加工按图纸要求、设计说明、规范标准分系统、分期加工，分批运至施工现场，并做好成品保护。

④风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或项面）相距＜150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。

⑤风管弯头制作按《91SB6》P4－P6标准执行。

⑥风管、部件及支吊架：

1)水平安装的风管直径或大边长小于400毫米，支、吊架间距不超过4米。

2)对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列GB／T 39180-2020标准下载，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定距离。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固。

3)安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。

4)安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。

5)当风管较长，需要安装一排支吊架时，先把两端支架测量好，然后以两端支架为基准，拉线找出中间支架的标高，确保位置准确。

6)风管（水管）的支、吊、托架应设置于保温层外部，不得损坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以沥青垫木，垫木的厚度与保温层同厚。

7)防火阀、排烟阀均需单独支吊，以防火灾时阀门变形影响性能。

DB11∕T 1813-2020 公共建筑机动车停车配建指标8)矩形风管的三通调节阀制作详见《91SB6》