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北京市红十字血液中心1号楼工程施工方案简介:
北京市红十字血液中心1号楼工程施工方案部分内容预览:
根据本工程特征及施工现场狭小带来的施工降效,经综合分析考虑,本工程安排施工总工期为568天。详见施工进度计划。
现场主要施工机具设备投入表
结构及砌筑插入高峰人数
开工前办理好施工许可证、安全许可证等各种法定手续,并安排专人与各有关部门建立联系,以便及时协调。
DB34/T 679-2014标准下载本工程现场业主提供的变电器为315 KVA 一台,水源Ф100上水管;经计算能满足工程施工要求。
按照场区实际条件结合现场总平面布置,接通临时用水用电,以便于完善各种临时设施搭建工作。
依据总体施工进度计划安排编制材料采购计划,并由公司物资中心组织严格按计划进场。依据本工程施工图纸,计算出各主要材料用量及进场时间。材料进场时须经专人验收,对某些特殊部位的材料应会同监理、业主共同进行联合验收,并按规范和规定要求对各种材料进行检验。
图纸会审及分部分项施工方案的编制
施工图纸是施工的主要依据,我们将根据图纸及招标文件的要求尽早组织设计图纸交底和会审工作,并按照工程的总进度计划提前编制分部分项施工方案,并做好书面交底工作,落实至各作业班组和操作人员。
根据业主提供的座标点和水准点,建立适合本工程的测量定位网和高程控制网,其中主要控制点应制成为永久性控制点。
做好前期各类技术交底工作
为确保本工程的优质、高速顺利实施,我们拟分级做好技术交底工作,交底的内容包括:本工程的结构和构造特点、场内座标控制点情况、《施工组织设计》的主要内容和公司及项目经理部对本工程的总体部署、本工程安全、文明施工要求、分部分项工程的具体实施交底等。
做好施工现场总平面布置
为合理利用场地,事先应对现场进行统一布置和整体规划,并做好实施计划安排,以保证施工的顺利进行。
为保证所承建工程质量最终达到用户满意,公司对项目所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。
从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节,均实行质量把关、责任落实到人。为确保物资供应及时,准确地用于施工生产,公司采取抓大放小的原则,按公司合同管理规定,在选择物资供应商时,供应商须提供权威的合同履约保函,目的在于约束物资供应商全面认真地履行合同。对影响工程质量及使用功能的特殊和重要的材料,在采购前坚持样品报送制度,经业主或监理批准后方可采购。在公司内部管理上,实行公司物资中心与现场物资组相结合的二级管理形式,物资中心负责对工程质量整体构成重要影响的物资,大宗材料、"三材"、防水材料、机电设备、大型施工机械等进行集中采购,根据设计要求,结合业主建议及我公司的《物资采购程序》《检验和试验控制程序》《供应商选择程序》等有关公司标准工作程序,坚持货比三家,择优选用。
对于重要材料,如水泥、钢筋、防水材料、铝合金门窗等严格在批准的合格生产厂家及供应商内选用,并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。对于供应至现场的材料由项目物资组进行按规定的取样送检,发现不合格品,及时按规定进行处理。
对于不影响工程主要功能,数量不大的零星材料,项目经理部为保证施工生产的正常进行可以自行采购,但必须按公司的《物资采购程序》进行。
对于业主推荐的供应商,在质量、价格、供应期限合理的前提下,予以优先使用,以加强业主对我公司工作的支持。
对于进入现场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按照公司有关标准程序进行挂牌标识和放置铺垫等。对于材料的发放、回收、防潮、放火、防腐、防盗等按相关规定执行。
项目物资采购程序如下:
本工程为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构,为了加快施工工期确保工程质量,模板均采用柏利大模板体系,结构所用砼全部采用商品砼。
按照北京市建委《施工测量规程》中的规定,其对测量工作的精度要求为1/10000。
根据工程的平面布置,为保证测量精度,本工程建立以2轴、5轴、A轴、D轴为基础的平面控制网络。
根据业主提供的高程资料,在现场建立三个临时水准点,供施工用,具体点位根据现场情况确定。
0.000以下部位的控制
根据所建控制网,用经纬仪投测地下室轴线,用水准仪传递高程,在投测时,应投测成井字型,以便形成一个检核条件,避免出现超差。
0.000以上部位的控制
在结构施工到0.00时,在楼板上精确投测出首层轴线,并以首层为准,向上传递以保证所有楼层轴线与首层基准线一致。
在首层墙体上,精确抄测出1.000m水平线,并选三、四处方便拉尺的地方涂红色油漆,并从该处向上拉尺,直到顶层。
定位验线:项目测放组放线后,由有关权威部门验线后方可施工。
垫层验线:报监理及甲方(业主)验线。
楼层放线:由质检员及监理工程师共同验线。
本工程施工降水及灌注砼护坡桩业主已先行组织完成。
根据设计及规范要求,对基槽必须进行钎探,
钎探点距离1.5m,梅花形布置;钎探深度为1.5m,分五步,每步30cm,做一次记录。
采用机械打钎方法,配备成套的打钎工具;
由勘探、设计、监理检查验收;
灌砂:在有关方面检查验收完后探孔用砂灌入孔内,每灌30cm用钢筋捣实一次。
回填按图纸设计要求进行,保证质量措施。
选取合格的回填土土源;
灰土按设计要求配置,拌合均匀,控制土源含水量;
按规定分层分步铺土、夯实,沿外墙填宽500的2:8灰土,加强防水能力,其余为普通土,每层虚铺厚度不大于30cm,夯实取土试验符合设计要求,做隐蔽记录;
冬季施工,土源不允许存在冻块。回填过程中,已回填部位要采取保温措施,不让其受冻。
做好回填土试验工作,按设计要求确保密实度≥0.93。
钢筋的采购、堆放及加工、制作验收等工序,依照公司制定的ISO9002标准程序进行工作,并满足图纸和现行施工规范要求。
因施工现场狭小,大批钢筋加工在场外加工厂进行,现场只作零星配制。钢筋的加工采取集中配料、制作,不同规格、型号的钢筋均要挂标识牌,按计划需要运至现场,现场要保证一天的施工要料,派专人负责协调计划,发送和验收。确保工程顺利进行。
钢筋绑扎,先按施工图纸要求,标出墙柱洞口尺寸线,绑扎时按放线尺寸确定钢筋位置,同时备好带有铁丝的各种厚度的砂浆垫块、马凳及各种定位钢筋,扎扣必须保证受力钢筋不位移,双向受力钢筋必须全部扎牢,钢筋的接头位置,搭接长度,抗震构造钢筋及钢筋锚固长度要符合规范和设计要求。根据设计要求:吊顶及砌体一砼结构连接的钢筋都必须按平面布置进行预埋,不可在浇筑好的砼上打孔。做木地板的房间,要预先埋好8~10#镀锌铁丝。
钢筋的连接方法,底板采用闪光对焊和搭接电弧焊,其余部位按钢筋直径的大小分别采用以下连接形式:
Ф20以下(含Φ20)钢筋采用搭接接头。
Ф20以上的柱墙钢筋采用电渣压力焊,梁板钢筋采用闪光对焊。
钢筋与钢板所组成的铁件以及需焊接的钢箍采用手工电弧焊。
钢筋连接的各种方法,其施工技术条件和质量要求均应符合有关国家标准,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。电焊工必须持证上岗,并在规定的范围内进行焊接操作,确保焊接质量,焊接接头按规范要求取样试验。
钢筋工程的质量保证措施
按设计图纸及有关规范正确按数及位置绑扎好钢筋。为保证底板上下层钢筋位置的正确,需设置马凳,纵横间距1200mm。,可用Φ18的短钢筋焊接后制作。
柱墙钢筋在轴线位置放正确后,墙柱钢筋底部与底板或楼板上层钢筋交接处另点焊一根纵向钢筋,以固定墙柱钢筋在支模和浇筑混凝土时不会产生位移。
底板和楼板绑扎钢筋前,应先在模板上划出纵横方向的钢筋位置线,按线绑扎,以求标准整齐。
在配料时要特别注意按号堆放,绑扎时对号入座。
钢筋绑扎完后,经自检后,报责任工程师检查后,再请监理工程师共同检查经认可后方可进行下道工序。
由于本工程为争创造长城杯工程,同时图纸要求顶棚不抹灰直接刮腻子喷涂,因此混凝土外观质量必须达到清水混凝土水平,为此本工程墙体模板采用柏利大模板体系,水平模板采用多层胶合板。根据工程工期计划以及流水段划分方案,竖向墙体模板按照一层墙体总量的一半配置,水平模板按照地下层的2.5倍量进行配置,具体施工方案如下:
墙体模板采用柏利组合大钢模板体系。详见墙钢模板示意图。
电梯井筒模板操作平台采用吊升自动对位平台,井筒墙壁内模板用铰链角模,可调支撑模板随操作平台吊升,如电梯井平台支模示意图。
汽车坡道出口圆弧模板采用圆弧木模板。
柱子模板采用18厚的多层板木方背楞,螺栓夹紧可调支撑支撑,见柱子模板图。
后浇缝采用双层眼孔大小不同的钢板网做模板,用钢筋骨架做支撑,如附图所示。
施工缝止水:基础底板与地下室外墙水平施工缝及地下室外墙竖向施工缝用2mm 厚宽 300钢板止水带,其余地下室外墙水平施工缝采用BW止水条。
地下室外墙支模时采用焊有止水片的空墙螺栓。
为便于外框架内侧或外侧保温外墙框架梁设计或凹进的梁侧边《建筑陶瓷薄板应用技术规程 JGJT172-2012》,故必须做填充模板。
使用系列模板,保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。我们选用的组合模板系列,已经是使用成熟的模板工程系列。模板采用专用脱模剂,保证混凝土表面的光洁度。
拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件,保证模板本身的是使用可靠性。
完成拼装和安装模板后,首先工人要进行自检,自检合格后,报经相应的责任工程师和监理工程师检查认可后方可进行下一道工序施工。
每次拆模后要对模板表面进行清理,安装前涂刷脱模剂。
模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度。
地下室后浇缝处回填土处理措施
地下室外墙回填土要先于地下室后浇缝浇筑前进行,为不影响回填土不会碍将来地下室后浇缝的砼浇筑。采取在地下室后浇缝处先用特制的钢筋砼槽形板扣在地下室后浇缝处,槽形板内口比后浇缝宽1m,槽型板的进深可以保证支模和防水操作,待后浇缝浇完砼,做好防水后,回填灰砂石。
后浇缝未浇砼之前郑州市某垃圾综合处理厂土方工程施工组织设计,后浇缝两侧处于悬臂状的梁或板应在支模的同时考虑用有足够的强度和刚度的支撑撑住,待后浇缝浇完砼后拆除。