资源下载简介

盘锦吹填工程施工组织设计简介：

盘锦吹填工程施工组织设计是一种详细规划，主要用于指导大型工程项目，如吹填工程的实施过程。吹填工程通常在海洋、湖泊、水库等大型水域进行，通过大型船只装载泥土或其他材料，然后将这些物质吹向目标区域，用于土地填海造地、扩大水域面积、修复生态环境等。

在盘锦的具体吹填工程施工组织设计中，通常会包括以下几个关键部分：

1. 工程概述：对工程的地理位置、规模、地貌特征以及施工环境进行详细介绍。 2. 施工目标：明确吹填面积、土方量、工程进度和质量目标。 3. 施工方法和设备：选择合适的吹填船、输送管道、吹填设备等，并规划其使用和调度。 4. 施工流程：详细描述吹填材料的准备、运输、卸载、吹填以及质量控制等步骤。 5. 施工组织：包括施工队伍组织、管理架构、施工责任分工等。 6. 安全与环保措施：制定安全操作规程、应急预案，以及环保措施，如防止污染、保护生态环境等。 7. 工期与成本控制：设定合理的工作计划，控制施工进度和成本，确保工程的经济效益。

这份设计还需根据盘锦的具体地理、气候条件，以及环境影响评估等进行定制。它是吹填工程顺利进行的重要依据，确保施工的高效、安全和环保。

盘锦吹填工程施工组织设计部分内容预览：

（1）施工前探清砂料的储备情况，必须在满足施工的情况下才能施工。

（2）做好充分的工前准备工作，确保船机设备，设备劳力，按计划准时进点开工。各种吹沙管线也必须有备用品，以备施工过程中出现的各种情况。

（3）对船机设备实行严格的监测与检查制度，做到随检随修。施工中充分利用各种停歇时间维修保养挖泥设备，保证其完好，对易损易坏的船舶机件预先采购，保证充分供给，以提高时利率。

（4）配备充足的人力、配件，做好管线的维护工作室外排水设计规范 GB 50101-2005，保证吹填顺利进行。

（5）搞好后勤供应和保障，保证燃润油料、淡水供给及生活补给，及时解决有关问题，保证挖泥吹填施工。

（6）充分调动船员的生产积极性，努力提高施工船舶的时间利用率。

（7）本工程进度计划中已充分考虑了自然条件和施工组织条件的影响，如遇有特殊情况，项目经理部将及时调整计划，并采取有效措施，确保工程按期完工。

（1）施工材料需要量大，采取多方途径组织材料采购，满足施工进度需要。

（2）作好施工车辆组织工作，确保施工车辆数量和效率，满足工程施工需要。

（3）起早贪晚，增加作业时间，抓住海上作业时间，进行突击施工。

（4）采用反铲装料、卸料，提高施工效率。

（1）施工材料需要量大，采取多方途径组织材料采购，满足施工进度需要。

（2）作好施工车辆组织工作，确保施工车辆数量和效率，满足工程施工需要。

（3）采用反铲装料、卸料，提高施工效率。

4.4.4物资供应保证措施

及时进驻现场，安排好生活、生产设施和材料、机具进场，配合做好用电、用水工作，使工作进展顺利。

加强材料供应商的联系，提前上报材料需用计划，确保材料在使用前进入本工程附近海域，并且留有一定得富余时间进行材料检测。

第五章 施工方案及施工方法

根据招标文件，围堰工程采用袋装砂堤心，碎石垫层以及干砌块石护坡、空心四角方块护岸的方案，本工程有效总工期88日历天。根据总进度计划安排围堰袋装砂堤心有效施工天数为36天，工期异常紧张。围堰堤心首先开始施工，同时吹填施工在围堰开工10天后开始进行，围堰堤心袋装砂施工以尽快形成吹填条件为原则，在围堰全部长度上均匀布设施工力量，逐层封闭，围堰逐渐增加高度，吹填施工同时进行的原则压缩总工期。

根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制。

5.2.1测量工作的要点

1、熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。

2、选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。

3、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。

4、放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。在陆上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。

5、施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”

（1）“勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。

（2）“精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。

（3）“复”：即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误。

（4）“明”：即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然。

6、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。

5.2.2测量人员组成

测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备3名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。

5.2.3测量仪器配备

袋装砂袋体铺设、船抛碎石及船抛土石方均采用GPS进行定位。

工程测量控制网根据业主提供的控制点，在陆域适宜的地方布设控制点，采用GPS静态方法引侧控制点数据，控制测量按照规范要求完成后及时上报监理工程师复核。工程控制测量工作在中标后立即启动。

水准点引测到现场，按一定距离埋设并予以保护，为确保施工高程的精度，现场拟使用2个以上高程基准点，建立一条水准路线，进行标高控制。

5.2.6施测安全及仪器管理

1、施测人员进入施工现场必须戴好安全帽，进入水域测量必须穿救生衣。

2、在投放基础轴线时，确保架设的仪器稳定性。

3、施测人员在施测中应坚守岗位，仪器架设好，须有专人看护。

4、仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。

5、测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。

5.2.7测量注意事项

1、对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时以书面形式，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。

2、测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。

3、测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。

4、所有观测记录簿必须保持完整，不得撕页，记录中间也不得无故留下空页。

5、施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记载簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予以统一编号，妥善保管，分类建档。

6、现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。

5.2.8执行的技术标准和规范规程

5.3 围堰袋装砂堤心施工方法

砂袋原材料采用200g/m2编制布，原材料进场应具有出厂合格证明及抽样试验报告单，并经过监理单位抽样试验认可合格后方可使用，砂袋在编织袋加工场地进行加工制作，合格砂袋运至施工现场采用泥浆泵进行灌袋充砂。

利用GPS定位系统定出袋装砂棱体铺设两侧边线，并设立标志竿，标示边线位置。

由于本工程所在地充填沙袋砂源含泥量较高，为了形成稳定坚固的袋装砂堤心，在充填过程中根据充填袋内含泥量情况在充填袋上适当位置开孔排放泥浆，泥浆排放后进行下一次充填，如此反复充填、排泥、再充填，最终完成一个沙袋的充填。

5.4 土工布倒滤层施工

本工程围堤反滤层结构由400g/ m2无纺土工布一层、袋装碎石反滤层构成。人工铺设无纺土工布，人工铺抛袋装碎石。

1）土工布的检测及存储

土工布到场时项目部材料验收人员会同监理工程师对土工布进行验收检查，要求土工布不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等，并接收土工布的出厂合格证明，同时按规范要求进行取样送检，对一次抽检不符合要求的批次，再进行加倍取样送检，再不合格向厂家退货。

土工布在运输过程中和运抵工地后要求妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，在临时堆放土工布的地方搭设临时库房。

土工布铺设采用人工铺设，土工布铺设时边铺布边用块石镇压，块石间距0.5～0.8m左右，防止海风卷起土工布。

土工布铺设应平整，略有松驰，但不出现扭曲和折叠，径向不搭接。铺设人员不准穿硬底鞋，铺设同时要注意检查，碎石袋是否平整，有无凸起、尖角或凹坑，土工布有无破损，检查不合格处，处理合格后进行铺设。对于土工布破损，根据破损大小，用一张面积大于破损一倍的新反滤布将破损覆盖，四周用沙袋压牢压紧。

反滤布铺设结束后需及时压载，既防止施工期间块石对布体的破坏造成漏砂，又防止反滤布受涨落潮水作用下发生大面积漂移。

反滤布铺设完成后，立即进行碎石垫层铺设施工，碎石和块石采用自卸汽车由陆路运运抵现场直接卸料铺设。

（3）倒滤层结构施工的组织措施

加强技术交底工作，同时听取施工人员的意见。使所有参加施工的人员明确该项目的设计意图、操作要领、质量标准及各自的岗位工作职责，各种交底手续完备。

进行典型施工，通过典型施工，了解本施工特点，检验既定工艺的可操作性与质量保证能力，总结经验，提出改进措施，进一步完善施工工艺，以便下步施工的正常进行。

建立质量管理点，并且集思广益，开展质量攻关活动，制定具体的预控措施，然后付诸实施。通过检验，验证实施效果，用PDCA循环的方式，不断使工程质量再上一个新台阶。

5.5 陆抛开山石施工

土工布倒滤层铺设完成50m时，进占法进行碎石垫层施工，碎石垫层铺设与陆抛开山石同步推进，先进行碎石垫层卸料，碎石垫层卸料后，采用人工配合挖掘机摊铺散料，碎石垫层摊铺形成足以保护土工布不被开山石损坏时，再进占法进行进行陆抛开山石抛填，开山石抛填进占与碎石垫层进占交替进行。

5.6 四脚空心方块预制

5层高校教学楼毕业设计（计算书、部分结构图）本工程中四脚空心方块脚采用预制施工。

5.6.1预制厂平面布置及工期安排

预制任务约为四脚空心方块5250m3，总生产期为35天。平均每天生产预制构件150m3；配备350L强制式混凝土搅拌机2台，16t履带式起重机2台。

场地总面积3000m2，分为搅拌站及原材料堆场、构件预制场、构件临时堆场和转堆场几部分。

预制构件在预制场集中进行预制，确保质量达到设计及规范要求。施工工艺见下图。

四脚空心方块预制工艺流程图

四脚空心方块底模采用砼地坪作底模，侧模板采用钢板。模板拼缝处粘贴泡沫橡胶条DB63／T 1429-2021标准下载，底部粘贴带边橡胶三角条。

施工时首先应在地胎模和模板上均匀地涂刷脱模剂，并在地胎模上铺设塑料薄膜。待脱模剂基本风干后开始拼装钢模。应上紧螺栓，并检查模板各部分止浆条是否安放紧密、位置正确，模板无晃动。

浇筑过程中，为保证混凝土的质量和混凝土性能，在混凝土运输至浇筑地点后，应观察混凝土拌和物的均匀性和稠度；注意检查因下料或振捣过程中引起的模板位移或变形，并及时纠正。