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电气、电讯、给排水工程施工方案简介：
电气工程施工方案主要是关于电力系统、照明系统、弱电系统（如网络、安防等）的施工设计和施工流程。它包括设计图纸的审阅、设备材料的采购、线路敷设、设备安装、测试调试、系统联接等步骤。在实施过程中，需要严格按照电气规范和安全规定操作，确保施工质量，保证电力系统的安全可靠运行。
电讯工程施工方案主要涉及通信网络的建设，如电话、网络、电视信号等的传输线路和设备安装。这包括布线、设备安装、设备调试、系统集成等环节，其中通信线路的质量直接影响信号的传输质量和稳定性。电讯施工还需要遵守通信行业的相关标准和规定。
给排水工程施工方案主要包括给水（如自来水）和排水（如污水排放）系统的建设。施工流程包括管路设计、材料采购、管道敷设、阀门安装、系统测试、冲洗消毒等。给排水工程要求精确测量，管道布局合理，同时还要注意防水和防漏，确保系统的正常运行和环保要求。
以上三种施工方案都需要专业的技术知识和经验，以保证工程的顺利完成，并且在施工过程中，需要严格遵守相关法律法规，确保工程质量和人员安全。
电气、电讯、给排水工程施工方案部分内容预览：
采用百分表对中时，分别在径向、轴向安置两块百分表，以从动轴轴心为基准，找正电机中心。测量过程中表架要固定牢靠，不得有晃动，使二半联轴器沿工作旋转方向转动，每转动90°进行测量记录，最后计算出调整值，根据调整值来调整电机的垫铁。经过多次反复测量调整，使达到设备技术文件的规定。
静置设备均要进行清理工作，清除内部的铁锈、灰尘、边角料等杂物，对无法进行人工清除的设备要用压缩空气进行吹扫。
整体供货的动设备，有技术要求需拆洗时，要进行解体检查和清洗。在拆卸前要测量拆卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 CJJ101-2004》，并做好相应的标志和记录，经清洗、检查合格后才能进行装配。组装时必须达到技术文件的要求。对设备厂家指定或在防锈保证期内不须拆洗的设备，可不拆洗。
1.2.8设备耐压及严密性试验
设备耐压和严密性试验用以验证设备无宏观变形(局部膨胀、延伸)及泄漏等各种异常现象，和在设计压力下检测设备有无微量渗透。耐压和严密性试验可分别采用水压、干燥压缩空气进行。试验前设备上的安全装置、阀类、压力计、液位计等附件及全部内件装配齐全，并进行外、内部检查，检查几何形状、焊缝、连接件及衬垫等是否符合要求，管件及附属装置是否齐备、操作是否灵活、正确，紧固件是否齐全且紧固完毕；检查内部是否清洁，对确认无问题的可不检查。图纸标明不耐压部件要用盲板隔离或拆除。试验时在设备的最高、低处安装压力表，以最高处的读数为准。对注明无需作耐压试验的设备可只作气密性试验。
本工程的设备试运转按照设备所属的各专业分别进行单机试车、联合试车，试运转要在业主现场代表、监理及施工人员的参与下，依据设备有关技术文件、施工方案进行。
试运转步骤:试运转时，按先无负荷，后带负荷；先单机后联动，按顺序进行，上一道工序合格后，再进行下一道工序的试运转。
在具备试车条件时，由项目经理部统一指挥，按试车方案规定的步骤进行试车，并作好记录。
1.3主要设备的安装方法及技术要求
排污泵安装顺序为：施工准备→二次运输→开箱检验→基础验收→设备安装→配管、配线→试车→验收
安装前制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴不得提早撕离，底座安装要调整水平，水平度不大于1/1000，安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差要小于±10mm，标高偏差不大于±20mm；排污泵出水法兰面必须与管道连接法兰面对齐、平直紧密。
1.3.2水箱\气压罐等容器安装
本工程中静设备主要有屋顶水箱，气压罐。顶层设备采用塔吊吊装，地下设备采用手动液压叉车运输到位，按照规范找正、找平。依据设备说明书装好随机温度控制阀等附件。
2.1.1管材和管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
2.1.2管材和管件上应表明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
2.1.3管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽基本一致。
2.1.4热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
2.2.1机具：管手剪、细齿锯或专用管子切割机。
2.2.2工具：热熔机、木工锉或专用削刀。
2.2.3量具：钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
2.3.1材料、施工力量、机具等能保证正常施工。
2.3.2施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→系统试压→系统消毒→系统冲洗
4、给水管道安装方法及技术措施
4.1管道敷设安装
4.1.1管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm.且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
4.1.2室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
4.1.3埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
4.1.4管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
4.2热熔连接应按下列步骤进行：
4.2.1热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
4.2.2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
4.2.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。热熔深度应符合技术要求。
4.3.1管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
4.3.2采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
4.3.3支吊加管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为20mm。
4.3.4立管和横管支吊架间距不得大于下表：
5、给水管道及配件安装方法、技术措施
5.1管道和阀门的允许偏差见下表（mm）：
5.2给水配件与给水管道的连接方法采用丝接。配件安装应在管道或卫生器具安装完毕后进行。
第三章 电气安装工程施工
工程内容：电气安装包括：各类配电箱、桥架、电缆、防雷接地、照明的安装、调试及与各成套设备厂家之间的配合调试等工作。
为了保证工程质量和工程进度，在施工前必须做好详细的施工部署。
（1）合理安排施工顺序，统筹安排施工时间。尽可能的将电缆敷设工作安排在环境温度低于零度之前或之后，避免环境温度过低所造成的质量、安全事故，在环境温度较低的时间段安排室内工作，并采取适当的采暖措施。
（2）综合考虑与土建、钢结构、设备、工艺等专业之间的施工工序，做好预留、预埋、预制工作，尽可能的为主要工序争取充足时间。
（3）及时落实甲供、乙供材料的到场情况，做到对到场材料心中有数。熟悉到场材料的使用位置，并对相应位置的施工情况心中有数，根据实际情况灵活调整工作安排，以保证工程质量、工期。
3电气安装工程的主要施工方法及技术要求
施工前，施工人员应熟悉施工图，了解设计意图和施工方法。对施工图上不明确的地方提出问题，然后会同甲方、设计院对图纸进行会审，解决图纸上存在的问题。技术人员在熟悉施工图后编制材料计划，对施工工人进行技术交底，让施工人员都熟悉施工方法和技术要求。
Ⅰ 设备安装前对土建施工提供的安装条件包括：
沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收，如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时，协助土建单位作必要的修整。施工中根据设计的材质及安装方式，制定其安装程序及安装方法。
预制前首先将槽钢调直调平，然后除锈防腐，槽钢搭接采用45度角搭接焊下料，若设备与基础采用螺栓连接，则根据设计尺寸，切割钻孔，孔为Φ14×25的长孔。
槽钢焊接时容易变形，故在两长边每隔1米左右点焊钢撑，控制槽钢焊接受热变形。焊好后，用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。
不直度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。
水平度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应涂防锈漆。
Ⅴ 基础型钢施工关键是：
型钢预制平直度符合要求，安装高度（尤其是基础型钢顶部高地面的高度）符合设计要求。否则将影响手车式开关柜的操作及设备的运行质量，所以基础型钢安装必须检验合格，才能进行下一步安装。
设备运输过程中，采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。位于地下室的设备，相对湿度较大，建议设备将要安装时再进场，安装好后尽早投运，避免设备受潮。
设备倒运采用5吨叉车运到对应变配电室。因设备较多，故建议设备宜分场所分批到货，并在设备外包装上标注设备设计编号，这样将为设备的倒运带来很多便利。
柜体的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，沿柜面悬挂一磁力线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用焊接或螺栓连接，具体按设计要求。
在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后，还要根据要求进行检查并做出相应调整。所有开关柜必须有可靠的接地。
配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
(3) 配电箱检查验收
配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.2m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。悬挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
基于矩阵的工程变更雪崩传播预测方法配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。
配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
零母线在配电箱上应用端子板分路DB43T 2052-2021 排水降噪沥青路面应用技术规范.pdf，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。
配电箱上电器、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。