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城市广场工程项目模板工程施工方案简介：

城市广场工程项目模板工程施工方案简介，主要是关于在城市广场建设过程中，使用模板技术进行结构施工的设计和实施规划。它通常包括以下几个关键部分：

1. 项目背景：介绍工程的地理位置、规模、建设目的，以及模板工程在整体项目中的重要性。

2. 工程概述：详细描述城市广场的结构设计，包括楼层数、形状、尺寸等，以及模板的类型（如木模板、钢模板、组合模板等）。

3. 模板设计：根据工程结构的特点，制定模板设计的详细规格和参数，如模板的尺寸、形状、拼接方式等，以及模板的承载能力和稳定性要求。

4. 施工流程：包括模板的制作、运输、安装、固定、浇筑混凝土、拆除等各个步骤的详细步骤和安全措施。

5. 质量控制：提出模板施工的质量标准和检验方法，保证模板的精度和工程结构的完整性。

6. 安全管理：强调施工过程中的人身安全和设备安全，包括预防模板坍塌、坠落等风险的措施。

7. 时间进度：制定详细的施工进度计划，以确保工程按期完成。

8. 环保措施：考虑到施工对环境的影响，可能包括噪音控制、废弃物处理、尘土控制等环保措施。

这只是一个基本的框架，实际的施工方案会根据项目的具体情况进行详细的设计和调整。

城市广场工程项目模板工程施工方案部分内容预览：

（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。

检验方法：进场材料，由材料部门负责，会同质检部、工程部对进场材料实测实量；模板验收，由工程部负责，会同技术部、质检部、安全部共同检验。

（2）安装现浇结构上层模板及支撑体系时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上下层支撑体系立杆应对准，并铺设垫板。

检验方法：对照模板施工方案观察。

（3）在涂刷模板隔离剂时某电厂扩建工程施工组织设计方案，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。

插表76模板安装的允许偏差

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

插表77轴线位置检查表

注：底模上表面标高、截面内部尺寸、层高垂直度、相邻两板面高低差和表面平整度检查表仿上表。表格行数随实际抽检数量更改。

模板质量抽检验收流程图

插表78模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差表

注：检查中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其较大值。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

质检部门预检前按插表79～76格式填写检查表，并按模板质量抽检验收流程图所示流程进行抽检。

插表710预埋件检查表

注：预埋管、预埋孔检查表同上表。表格行数随实际抽检数量更改。

注：预埋螺栓检查表同上表。表格行数随实际抽检数量更改。

插表712预留洞检查表

注：表格行数随实际抽检数量更改。

1、模板支设前由工长根据施工方案对操作班组长进行详细技术交底，并落实责任；

2、认真执行自检、互检、交接检“三检”制度，认真执行公司质量管理条例，对质量优劣进行奖罚；

3、模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，避免产生质量事故；

4、各类模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用；模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验；

5、模板验收重点控制刚度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意外围模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等；

6、挂牌施工管理：对现场操作人员，应采取挂牌施工法管理。

1、模板平放并用木方支垫，保证模板不扭曲不变形；

2、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形；

3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土体和模板受到损伤；

4、项目严格规定，拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。起吊模板时，塔吊指挥工必须到场指挥。板浇注完混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作；

5、墙、柱阳角，楼梯踏步用小木条（或硬塑料条）包裹进行保护。满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。详见下图。

1、技术工要进行三级安全教育，并组织相关施工人员进行考试、考试合格后方能上岗。

2、做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。

3、坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。

4、在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。

5、认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

1、施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标语，提醒工人注意安全；

2、建立健全安全施工岗位责任制，实行木工房、堆放场地安全负责人制度，落实专人负责。进行安全教育，严格实行安全奖罚措施；

3、任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带；

4、特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作必需有安全防范措施。模板加工、堆放区域要远离钢筋加工车间；

4、施工现场注意防火，及时清理刨花、木屑等易燃物品，严禁施工人员在施工现场吸烟，同时配备防火设备，明确责任人；

6、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。模板操作区域严禁电线穿过；

7、现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明；

8、各种小型电动工具，必需由专人进行操作使用保管；

9、现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施；

10、加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。

1、按照施工总平面布置图堆放模板和木方，不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料，随用随到；

2、实行逐级防火责任制,参加义务消防队的人员组织经常性的业务学习和消防演习；

3、安排专人负责现场卫生工作，搞好现场清洁工作；

4、各项施工任务，做到工完场清。

钢管满堂架支撑140厚板区域计算

横向间距或排距:0.9m；纵距:0.9m；步距:1.5m；

立杆上端伸出至模板支撑点长度:0.15m；模板支架搭设高度:5.75m；

采用的钢管:Φ48×2.5mm；板底支撑连接方式:木枋支撑；

模板与木枋自重:0.5kN/m2；混凝土与钢筋自重:25kN/m3；

施工均布荷载标准值:2.5kN/m2；

面板采用胶合面板，厚度为15mm；板底支撑采用木枋；

面板弹性模量E:6000N/mm2；面板抗弯强度设计值:13N/mm2；

木方抗剪强度设计值:1.4N/mm2；木方的间隔距离:300mm；

木方弹性模量E:9000N/mm2；木方抗弯强度设计值:13N/mm2；

木方的截面宽度:50mm；木方的截面高度:100mm；

楼板的计算厚度:140mm；

楼板支撑架荷载计算单元

模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度

模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：

W=100×1.52/6=37.5cm3；

I=100×1.53/12=28.125cm4；

模板面板的按照三跨连续梁计算。

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：

q1=25×0.14×0.9+0.5×0.9=3.6kN/m；

(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：

q2=2.5×0.9=2.25kN/m；

其中：q=1.2×3.6+1.4×2.25=7.47kN/m

最大弯矩M=0.1×7.47×3002=67230N·mm；

面板最大应力计算值σ=M/W=67230/37500=1.793N/mm2；

面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2；

面板的最大应力计算值为1.793N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!

ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250

其中q=q1=3.6kN/m

ν=0.677×3.6×3004/(100×6000×28.125×104)=0.116mm；

面板最大允许挠度[ν]=300/250=1.2mm；

面板的最大挠度计算值0.116mm小于面板的最大允许挠度1mm,满足要求!

木枋按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=b×h2/6=5×10×10/6=83.33cm3；

I=b×h3/12=5×10×10×10/12=416.67cm4；

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：

q1=25×0.3×0.14+0.5×0.3=1.2kN/m；

(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：

q2=2.5×0.3=0.75kN/m；

均布荷载q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×1.2+1.4×0.75=2.49kN/m；

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×2.49×0.92=0.201kN·m；

木枋最大应力计算值σ=M/W=0.201×106/83333.33=2.41N/mm2；

木枋的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2；

木枋的最大应力计算值为2.41N/mm2小于木枋的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!

ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250

均布荷载q=q1=1.2kN/m；

最大允许挠度[ν]=900/250=3.6mm；

木枋的最大挠度计算值0.142mm小于木枋的最大允许挠度3.6mm,满足要求!

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力DB33／T 1124-2016标准下载，P＝2.241kN;

最大弯矩Mmax=0.244Pl=0.4921kN·m；

最大应力σ=492124/3870=127.2N/mm2；

支撑钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；

支撑钢管的最大应力计算值127.2N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!

ν=1.883pl3/(100EI)

ν=1.883×2.241×9003/(100×206×92800)=1.609mm；

支撑钢管的最大挠度为1.609mm小于900/150与10mm,满足要求!

T／CAEPI 14－2018标准下载扣件抗滑承载力应符合下列规定：