哈尔滨市某输水管线施工组织设计(图片插图)

哈尔滨市某输水管线施工组织设计(图片插图)
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哈尔滨市某输水管线施工组织设计(图片插图)简介:

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10、竣工后混凝土的尺寸:

预制混凝土构件在项目监理批准的模子中浇筑,每个模子加编号识别。预制混凝土构件在浇筑日期起28天后或达到规定的强度后运输到安装现场。构件在运输和吊装过程中设临时性支撑保证运输和吊装安全。

预制混凝土构件的尺寸和形状符合图中给出的允许偏差。

12、试验和质量控制:

每批混凝土混合料使用之前确定其坍落度。每种等级混凝土每100立方米做一组(三块)试块,每组试块从预拌混凝土中选取做成单独的样品,一块立方体制成后7天做试验JB/T 13908-2020 智能四辊卷板机.pdf,另外两块做28天强度。

建筑地面下的沟槽、暗管工程完工检验合格隐蔽后,进行建筑地面的施工。地面工程基层和面层的铺设在检验合格后施工上层。

基层铺设的材料质量、密实度和强度等级符合设计要求,基层铺设前,下一层表面干净、无积水。垫层、找平层内铺设暗管时,管道按设计要求进行稳定。

基土分层夯实,填土时为最佳含水量,严禁用淤泥、腐植土、冻土。基土要均匀密实。

碎石垫层和碎砖垫层表面坚实平整、强度均匀,密实度符合设计要求。

水泥混凝土垫层铺设在基土上,气温长期处于0℃以下时设伸缩缝垫层铺设时下层表面要湿润,室内混凝土垫层设纵横向缩缝,纵向缩缝间距不大于6m,横向缩缝不大于12m。垫层采用的粗骨料最大粒径不大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2%,砂为中粗砂,含泥量不大于3%。

找平层下层铺平振实,有防水要求的地面铺设前对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理,排水坡度符合要求。

水泥砂浆面层厚度符合设计要求,面层与下一层粘结要牢靠,无空鼓、裂纹。表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂现象。

板块面层铺设时,水泥类基层抗压强度不小于1.2Mpa。结合层和板块间的填缝为水泥砂浆,面层铺设后养护时间不少于7天。砖面层表面洁净、平整、无磨痕,图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹等缺陷。

屋面工程施工前编制屋面工程施工方案或技术措施。防水层施工有专业队伍进行,作业人员要有上岗证。下道工序或相邻工序施工时对已完成的屋面采取保护措施。

屋面找平层的排水坡度符合设计要求,基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,找平层做成弧形,圆弧半径符合要求,水落口周围做成略低的凹坑。

屋面保温层干燥,保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材强度、吸水率符合设计要求。

屋面防水层所选用的基层处理剂、接缝胶结剂、密封材料等配套材料与卷材材性相容。采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。卷材搭接宽度符合设计要求。卷材防水层完工后按设计要求做成品保护。

平瓦屋面尺寸符合下列要求:

脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不小于40mm;

天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm;

突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。

门、门框及附件无损坏,外观整洁。安装后的门及框架坚固稳定、无滑痕。门和框架妥善保护、防止损坏。玻璃安装不得在潮湿阴雨天进行。玻璃表面清洁、无污垢。

组砌方法正确,上下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的砖不能使用。

在墙体转角处,T字交接处及与柱相接处,沿墙高每隔1m左右在水平灰缝中设置2φ6拉结钢筋。

在窗洞口下面砌块的水平灰缝内,设置3φ6加固钢筋,钢筋两头伸过窗洞口侧边500mm。(见图)。

在门窗洞口上部配置钢筋砌块过梁或钢筋混凝土过梁(见图 )

上下皮砌块应错缝搭接,搭接长度不宜小于砌块长的1/3,并不小于150mm;如不能满足时,在水平灰缝中设置2φ6拉结钢筋或φ4钢筋网片,拉结钢筋或网片的长度不小于700mm(见图)。

墙体灰缝横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝砂浆饱满度不小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不小于15mm;竖向灰缝宽度不得大于20mm。

墙体的转角处使纵横墙的砌块隔皮露头。墙体的丁字交接处使横墙的砌块隔皮露头(见图)。

墙体的临时间断处最好留在洞口侧边,无洞口处留槎砌成斜槎,不得留直槎。斜槎高不大于1.2m。

装饰工程在结构验收后进行,为保证装饰工程的顺利进行,应在装饰工程开始前完成屋面防水、维护墙封闭和外门窗的安装。

对涂料施工有影响的其他土建及水电安装工程均要求已施工完毕,并预先加以覆盖;室内水暖电卫设施及门窗都需进行必要的遮盖。

抹灰前找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线、墙裙、踢脚板线。先将房间规方,小房间用一面墙做基线,用方尺规方,大房间要在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线,在离墙角10cm左右,用吊垂吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方地线及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。

室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角,一般用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。其做法是:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方垂直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用搅角器和水泥浆搅出小圆角。

基层为混凝土时,抹灰前先刮素水泥浆一道,在砖基层抹灰时,先刷107胶:水=1:5溶液一道,抹混合砂浆时,先刷107胶水泥浆一道。墙面阳角抹灰时,现将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一侧顺靠尺抹上砂浆。

刮腻子:表面清扫后用水和醋酸乙烯乳胶的稀释乳液将腻子调至适合稠度,将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,用开刀将多余腻子铲平,然后用粗砂纸打磨平整。

满刮两遍腻子。第一遍满刮,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留接槎。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前边腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。

第二遍中层涂料涂刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。

路基填料中石块最大粒径小于层厚的2/3,路床顶面以下50cm厚度以内不得采用石块填筑。在整个施工期间,保证排水畅通。

垫层施工根据设计材料按要求进行,填筑厚度和宽度满足施工规范要求。填筑后立即进行压实,连续碾压至设计的密实度。

垫层施工完毕后进行连锁块的铺设和侧石的安装。

第七节 锅炉房、通风设备安装

机器人热水锅炉、循环水泵在混凝土基础达到设计强度后安装。安装坐标允许偏差不超过10mm,标高允许偏差不超过±5mm,垂直度允许偏差不超过3mm。安装时用垫铁找平调正,不得用局部加压方法。循环水泵安装牢靠、不得偏斜,循环水泵的水平联轴器保持同轴度,轴向倾斜每米不超过0.8mm,径向位移不超过0.1mm。

循环水泵试运转前,注油、填满填料,连接法兰和密封装置不得有渗漏,叶轮与泵壳不相碰,各部门阀门灵活。燃油供油系统按供应商要求进行安装。管道安装时将管子、管件、阀门内部清理干净,无杂物,法兰、焊缝及其他连接件的设置便于检修,管道穿墙处加套管。

根据设备装箱清单核对是否与设计相符,检查防锈情况和碰损情况。风机安装的允许偏差符合设计要求及规范规定。

通风工程竣工后对整个系统作外观检查和无生产负荷试运转,通风机连续运转不得小于2小时。

第八节 机械设备及安装

重量大的蝶阀设置在牢固基础上。蝶阀安装后进行阀门的开、闭测试,阀门开启时要到位,阀门关闭时无渗漏现象。

空气阀和配套检修闸阀的安装按说明书及监理要求进行。空气阀安装前将设备解体拆卸擦洗,清除阀体内的杂质,活动部件根据设备要求加注合格的润滑油,对阀门的开启和闭合状态进行检查以确定部件可运行在正常的工况下。

第九节 电气设备安装

1.1电气设备在安装前检查包装和密封是否良好,型号、规格是否符合设计要求,附件、备件是否齐全,外表有无锈蚀,漆皮是否脱落元件与各构件连接是否牢靠。

1.2施工中的安全技术措施符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定。重要工序预先制定安全技术措施。

1.3与电气安装有关的构筑物、建筑物的建筑工程质量符合建筑工程验收规范的有关规定。

2.1电缆、导线及其安装:

电缆和导线要符合要求,配线工程施工结束后将构筑物的孔、洞、沟、槽修补完整。配电干线与其它电缆不能同穿一根穿线管。留有适当的空间保证电缆的间距、曲率半径、固定件及终端盒的安装。

动力电缆敷设时,电缆间要有空隙,间隙宽至少等于电缆的外径或不小于35mm。动力电缆和信号电缆避免不必要的交叉,以免互相干扰。电缆沟中动力、信号电缆分层布置,支架上电缆敷设按高压、低压、弱压顺序由上而下分层敷设。电缆桥架中分层或采用隔板分开。

户外电缆采用穿管直接埋地敷设时,深度不小于0.7米,敷设前将沟底铲平铺砂。敷设后,电缆上放置混凝土电缆盖板。

电缆穿墙要穿钢管保护,用沥青麻丝和嵌缝油膏等物质堵住穿墙管缝隙,防止室外水渗透进入室内。

电缆安装采用支撑、滚筒、导板、绞车、托盘或其他设备GB/T 21965-2020 钢丝绳 验收及缺陷术语,不允许损伤电缆。

电缆进入开关柜、设备机壳、电线盒时采用合适的铜质夹件固定。引入开关柜和控制柜的控制电缆要排放整齐,避免交叉,接头牢固,编号清晰,不得使接线端子承受应力,电缆敷设长度要有余量。电流回路的导线采用电压不低于500V、截面积不小于2.5平方毫米的铜线,电压回路的导线采用电压不低于500V、截面积不小于1.5平方毫米的铜线。

在电缆接头处保持电缆绝缘,不损伤并以相色收缩套圈加以密封。

电缆桥架采用大于2mm厚的镀锌钢板。电缆桥架采用钢制的托臂、连接件和弯曲件支撑。电缆桥架切割后,切割处要平整处理,并在2小时内冷镀锌一层,再加一层漆。

基坑工程“等厚度水泥土搅拌墙”应用技术要求2.2高压开关柜、低压开关柜、控制箱的安装:

所有设备安装所需的预埋件在土建施工时完成。开关柜和控制箱的基础型钢安装前要调直,埋设固定后水平误差允许每米1mm,全长不允许大于5mm。基础型钢可靠接地,柜、箱与基础型钢间不能焊死。高压开关柜底座面与地坪面平,以便手车推动。

开关柜与控制箱安装牢固,各柜连接紧密,无明显缝隙,垂直误差允许每米不大于1.5mm,水平误差不大于1mm,5mm,但总误差不大于5mm,柜面连接平整。

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