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###B区土方施工方案简介：
对于B区的土方施工方案，通常会包含以下几个关键部分：
1. 项目概述：首先，会对B区的项目背景、地理位置、工程规模以及土方施工的目的进行简要介绍，如基础建设、场地平整、地下空间挖掘等。
2. 现状分析：对B区的地形地貌、土壤类型、地质条件、地下设施（如管道、电缆等）进行详细调查，以便了解施工过程中可能遇到的问题。
3. 施工计划：包括施工时间表、施工流程、主要施工步骤，如土方开挖、运输、回填、压实等，以及各阶段的质量控制和安全措施。
4. 技术方案：选用适合的土方开挖设备（挖掘机、推土机等）、施工方法（正铲、反铲、拉铲等），以及土方处理和利用方案，如湿法作业、排水措施等。
5. 环保措施：考虑到施工过程中的尘土飞扬和噪声污染，会制定相应的环保措施，如覆盖保护、洒水降尘、噪音控制等。
6. 风险评估与应对：分析可能遇到的施工风险，如地质不稳定、天气变化等，并制定相应的风险应对策略。
7. 成本预算：包括土方挖掘、运输、弃土处理等费用的预算，确保工程的经济性。
以上只是大致的框架，具体的施工方案会根据项目的实际情况进行详细设计和调整。
###B区土方施工方案部分内容预览：
2．各种支护形式优缺点的对比
2.1护坡桩加预应力锚杆的支护
2.1.1该支护形式是一种比较成熟的基坑支护方法，是从地面开始做大直径钢筋混凝土灌注桩，桩顶设置一道钢筋混凝土连梁，从护坡桩桩顶往下做若干道预应力锚杆并用钢腰梁与护坡桩锚固。
2.1.2此种支护形式在各种不同的土层下均有比较成熟的施工工艺，支护安全可靠区域供水工程顶管专项施工方案（ 已论证 2020版），且成桩过程基本不受地下水的影响。
2.1.3一般大型较深的基坑，邻近有建筑物或构筑物而不容许有较大变形的基坑，安全系数要求较高，以及不容许设内撑的基坑，均可考虑选用此围护结构。
2.2上部挡土墙支护、下部桩锚支护
2.2.1地面以下一定深度内采用挡土墙支护，清除地表的障碍物和一些未知的地下管线；在挡土墙以下采用护坡桩加预应力锚杆的支护形式。
2.2.2挡土墙适用于：
2.2.2.1基坑的上部土压力较小。
2.2.2.2基坑的地下障碍物较多等。
2.2.3其优点在于：
2.2.3.1采用挡土墙支护，在保证支护安全的前提下造价降低。
2.2.3.2支护形式比较灵活，挡土墙高度可根据地质情况及场地条件进行调整。
2.2.3.3施工工艺较简单，因而，相对而言工期较短，造价比护坡桩与锚杆支护要低。
2.3.1土钉墙支护是近几年广泛采用的支护方法，它具有以下优点：
2.3.1.1 能合理利用土体的自承载能力，将土体作为支护结构不可分割的部分。
2.3.1.2结构轻型，柔性大，有良好的抗震性和延性。
2.3.1.3施工设备简单，土钉的制作与成孔不需要复杂的技术和大型机具，土钉施工的所有作业对周围环境干扰小。
2.3.1.4 施工不需要单独占用场地，对于施工场地狭小，基坑深度不大，大型护坡施工设备不能进场，该技术显示出独特的优越性。
2.3.1.5在基坑开挖过程中有利于根据现场监测的变形数据，及时调整土钉长度和间距。
2.3.1.6防腐性能好，造价较低。
2.3.1.7土方挖运与护坡同时进行，可节约施工工期。
2.3.2土钉墙作为一种基坑支护形式，其自身虽然具有许多其他支护形式无法比拟的优点，但其自身同时也具有一定的局限性：
2.3.2.1它宜用于深度不大于12.0m的基坑支护或边坡围挡，当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时，深度可适当增加。
2.3.2.2在地下水较复杂的地方不宜采用，因为地下水对土钉墙支护不利，墙顶容易产生较大变形，尤其对于周边建筑物距离较近的地方，更不宜采用；但通过合理的排降地下水后，可以采用此种支护形式。
2.3.2.3土钉墙适用于地下水位以上或经人工降水后的人工填土、粘性土和弱胶结砂土的基坑支护或加固。
2.3.2.4 土钉墙不宜用于含水丰富的粉细砂层、砂砾卵石层和淤泥质土。不得用于没有自稳能力的淤泥和饱和软弱土层。
本工程周边条件较好，无紧邻建筑物。西侧和北侧均为道路，且相距有一定距离。南侧和东侧为规划用地，尚未利用，因此支护形式对周边环境的影响，如临近建筑的沉降、位移变化等，作用很小，在支护的选择上可不考虑周边条件的限制。
根据岩土工程勘察报告，本工程地下水静止水位标高19.79～21.79m，在基底标高以下5m左右。因此在整个支护高度内，不受地下水的影响。
④层以下直至基底均为卵石层，这是影响支护方案选择的最主要原因。
4．根据以上支护形式的适用范围、安全性及经济性特点，结合本工程的实际情况，采用上部6.5m土钉墙，下部直径为800mm的护坡桩，桩身设置三道预应力锚杆的支护形式。自然地坪5.0m以下均为卵石圆砾，如土钉墙深度增加则需加预应力土钉影响工期，且卵石圆砾土钉成孔困难且灌注水泥浆的质量控制难度大，需采用湿作业成孔工艺。周边的工作面也不允许再加大上部土钉墙的支护深度。
第四节 基坑支护设计方案
本工程基坑支护设计，采用经有关部门鉴定的设计软件进行计算，并根据我方在类似工程的施工经验进行调整，确定设计方案。计算书详见附件2：基坑支护计算书。
1.上部6.50m土钉墙支护的设计
1.2土钉墙支护的其它设计参数
1.2.1土钉水平间距为1.6m，按矩形布置，土钉与水平面夹角为10°；
1.2.2土钉墙墙面坡度1：0.3，此方案土钉墙上部基坑周边允许附加荷载为25KN/m2；
1.2.3土钉钢筋均为二级钢筋，锚筋长度=土钉设计长度+200mm。（以下设计土钉长度中包括此200mm）。
1.2.4土钉采用人工洛阳铲成孔，成孔直径为110mm；下层土方需在上层土钉墙浆体强度、面层强度达到70％后再进行开挖。
1.2.5土钉成孔并放入钢筋后，向孔内压注水泥浆，其注浆压力不小于0.2MPa，水泥浆水灰比为0.5，水泥采用普通P.0.32.5硅酸盐水泥，水泥浆强度应大于20MPa；
1.2.6喷射混凝土面层配置钢筋网，钢筋直径φ6.5mm，间距200×200mm，网距边坡30～50mm，沿土钉横向通长焊上Φ16钢筋作为附加的加强筋，主筋与加强筋采用单面搭接焊，搭接长度为10d。
1.2.7面层喷射混凝土厚度100mm，混凝土强度等级为C20。混凝土配合比为水泥∶砂子∶碎石加复合外加剂 ＝ 1∶2∶2（重量比）。
1.2.8边坡上沿需外翻1.0m，100mm厚的钢筋混凝土翻边。
1.2.9土钉墙下部与护坡桩内皮间预留500mm护坡桩施工工作面，土钉墙上侧的挡水墙高300mm，用页岩砖砌筑，外抹水泥砂浆，并设置安全护栏。
1.3.1本工程地下水位位于基底以下，支护深度内不含水，对于支护结构的受力较为有利。但本工程施工期间处于雨季，为防止降水渗入，影响支护结构的稳定性，因此整个基坑上口线以外3m范围内需作硬化处理。根据招标文件，此项工作应由总包负责，必须在雨季来临前完成。
1.3.2 根据设计，基坑上口线3m范围内不得堆载物料，不得行驶重车；3m外应总包方应进行道路的硬化处理，混凝土厚度不得小于20cm，必要时需配筋以控制荷载不超过25Kpa。
2.下部护坡桩+预应力锚杆的支护设计
2.1护坡桩（混凝土灌注桩）的+预应力锚杆支护设计参数
将上部土钉墙及地面超载以附加荷载的形式加到桩顶，其附加荷载值为155KN/m2。护坡桩下侧预留施工肥槽800mm。
护坡桩桩直径为800mm，桩中心间距为1.6m，桩长19.5m，其中嵌固段长5.0m；桩顶设置一道800mm×500mm的连梁。
桩身设置三道预应力锚杆，锚杆直径为150mm，采用1860级钢绞线，水平倾角为15°。详见下表：
第一道预应力锚杆采用220mm×200mm×20mm锚垫板；第二道预应力锚杆设置2根28b工字钢作为腰梁，锚垫板尺寸为330mm×300mm×30mm；第三道预应力锚杆设置2根32b工字钢作为腰梁，锚垫板尺寸为440mm×400mm×40mm；
2.2护坡桩间土体的支护
2.2.1 护坡桩之间用挂网喷混凝土进行保护，喷射碎石混凝土，强度等级C20，喷射厚度40～60mm。
2.2.2 桩间土要求清到距离护坡桩外边线约150～200mm的位置，用镐头及铁锹把桩间土削平整，然后挂30mm×60mm,直径1.5mm的钢板网，钢板网可以采用以下方法固定在护坡桩上：
2.2.2.1用φ8的膨胀螺栓固定在护坡桩上，竖向间距0.5m，同时在两桩间打“U”形卡（φ8钢筋），长100mm，宽300～500mm。
2.2.3 然后喷40～60mm厚的碎石混凝土。
2.2.4 土层中含水量丰富的部位，需留置好泄水管，以便把滞水有效的疏导出来，防止地下水的水压力对支护结构产生不利影响。
第五节 基坑支护施工方案
根据整体施工部署，施工区域分为I，II两个区域。每个区域又分为支护区和中心区。施工时，首先将第一步土钉高度范围内的土清除，土钉墙施工插入。组织施工队进行流水施工，以后逐层施工。
基坑开挖作业用挖土机。预留20～30cm厚人工修整，确保边坡的立面角和坡面的平整度。当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔1米插放一根泄水管，以减少滞水对坡面的压力。
本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径110mm。在杂填土土层中，人工成孔较困难时，可采用锚杆机成孔，以确保土钉孔的成孔质量。在成孔过程中，需将孔中的残土清除，确保有效孔深，才能保证下道注浆工艺的质量。因第五层土钉位于卵石圆砾层中，如人工洛阳铲成孔困难可采用锚杆钻机进行成孔。
1.3.4土钉制作与安放
为保证土钉能定位于孔的中心位置北京某俱乐部扩建公寓及康乐中心机电施工组织设计，需沿长度每隔2m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使锚筋能够居中，注浆管绑在锚筋上。
插筋前应检查锚筋，包括长度、注浆管是否有漏浆等。插筋时应抬起后部使之与成孔角度相同，徐徐插进，防止碰坏孔壁。锚筋插入孔后应注意留出锚筋外露部分以满足固定的长度。
注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要，在浆液拌制过程中添加早强剂，以确保浆液的流动性和提高早期强度，使土钉早日进入工作状态。注浆方式为底部注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底200mm左右），浆液从孔底开始向孔口灌填。注浆一般不少于2次，保证浆液充满锚孔。
向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1，必须保证注浆质量。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路，以防浆体凝固影响下次灌注的质量。
《热带、亚热带生态风景林建设技术规程 GB/T 26902-2011》1.3.6土钉端部焊接
土钉端部应与加强筋、固定筋相互焊接。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网，水平加强筋、土钉端头固定筋。
喷射混凝土强度等级采用C20，其配比为：水泥∶砂∶碎石∶水= 1∶2∶2∶0.5（以试验室确定为准），碎石的最大粒径不超过12mm，喷射混凝土机的工作压力为0.3～0.4Mpa。当采用两次喷射时，第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜，以便第二次施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。