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五指山市城市污水处理项目工程施工组织设计(综合)简介：

"五指山市城市污水处理项目工程施工组织设计(综合)"是一种详细的规划文件，它主要针对五指山市的城市污水处理项目进行施工管理。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对项目的基本信息进行介绍，如项目名称、地点、规模、污水处理能力等。

2. 工程背景与目标：阐述项目实施的必要性，以及预期达到的污水处理效果和环保目标。

3. 施工范围和内容：明确项目的具体施工内容，包括污水处理设施的建设、管道铺设、设备安装等。

4. 施工组织设计：包括施工流程、施工方法、施工顺序、施工队伍组织、施工机械设备配置等。

5. 施工进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的工作计划和时间表。

6. 质量和安全控制：提出施工质量管理措施和安全防范策略，确保工程质量和施工人员安全。

7. 施工现场管理：对施工场地的布置、材料管理、环境保护等方面进行规划。

8. 风险分析与应对策略：对施工过程中可能遇到的风险进行识别并提出应对措施。

9. 项目协调与沟通：明确与各方（包括政府、设计方、施工方、监理方等）的协调机制和信息沟通方式。

这个设计是工程施工的蓝图，对于项目的顺利进行至关重要。

五指山市城市污水处理项目工程施工组织设计(综合)部分内容预览：

本工程桩号ATL0+000~ATL1+457段；桩号TP0+000~TP1+382段；桩号HBX0+000~HBX1+505段的管道基(沟)槽采用人工配合机械开挖施工，基(沟)槽靠近其他管线（井）等地下障碍物的地段，采用人工开挖。

1、根据本工程的地质勘察报告资料显示，沿河岸或路边敷设的管道穿过的基底部分属①层素填土；②层中砂；③层卵石：褐黄色、浅黄色，稍湿~饱和。主要由卵石、砂及少量碎石、砾石组成，局部分布较多漂石，漂石块径大于1米。该层主要分布于南圣河、阿驼岭溪及太平溪河道内，分布不均匀。为满足该地段管道施工的需要，考虑沟槽开挖时可能遇到孤石或大块石需要爆破，同时确保施工安全。

由于本工程桩号ATL0+000~ATL1+457段；桩号TP0+000~TP1+382段；桩号HBX0+000~HBX1+505段管道沿太平溪沿岸及南圣河一桥上游沿河北东路敷设津06G304-预制钢筋混凝土方桩，施工区域堆土场地受限,且又属市区范围。我公司拟定采用100m作为一个工作段，尽可能地保护绿地和土方的周转量，管道基槽土方开挖时，先开挖100m段的土方，采用挖掘机（0.6m3）随挖随装车，自卸汽车（4t）运到允许地点堆放（或甲方指定地点）。第二段100m的土方开挖，随挖随用自卸汽车倒运到第一段100m管沟槽边堆放，待管节吊装就位施工完成，闭水试验合格后，用机械及人工配合回填。即后一段的土方倒运至前一段堆放、回填，以后以此类推。最后一段的回填用土方从第一段土方的堆放点运回。

河道中的管道基(沟)槽较多地段低于现状水面线，沟槽内采用集水坑降水的方法，就是在槽底两侧挖300×350排水沟，沟内满填20~40碎石做成排水盲沟，每隔15m~20m沟槽一侧挖集水坑一个D800×h800，将沟内的水通过盲沟汇集后，用D200潜污泵将水抽出槽外下游。水位较深地段沟槽施工，拟采用沿沟槽外侧设置围堰挡水。筑垒挡水围堰、施工发电、降水台班，按现场实际发生记录确认为准。

1、河道内管基开挖或爆破断面尺寸满足设计要求，且经验收合格后，管基根据设计要求进行施工。

2、管基开挖槽底土质松软地段，采用20~40碎石拌和砂摊铺入槽做夯实处理。摊铺每层厚度不大于200mm。

3、有淤泥的地段，管基底淤泥层挖除≤0.5m深度时，直接采用30~50碎石砂换填；挖除≥0.5m深度时，下部采用木麻黄桩按间距0.6m梅花形布设，桩长3m 加固后，再用碎石砂(2：8)换填处理。

一、钢筋混凝土承插口管

1、管道铺设前的准备工作

①准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。

②复核沟槽中心线和基础标高。

③清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。

④按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。

⑤准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置准确。

2、管道运输：由于施工场地线路长，且施工便道沿线场地狭窄，无法满足较多管材堆放，因此所有管材进场先堆放在回填畅好农场第九作业队队部西南侧的河道冲湾处，施工时再采用车辆运至现场安装。

①从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。

②继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。

③为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。

④并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。

4、管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法

手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。

5、管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查：

复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；低时塞入小碎石并用△小锺击实。

检查承插口之间的间隙为9mm~15mm。

就位稳好后，可用2组4个楔形块石以90°支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1／5处。

①准备好施工机具、工具、橡胶密封件、润滑剂等材料。

②复核沟槽中心线和基础标高。

③清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。

④按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶密封件外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。

①管道连接前，应确认橡胶密封件安放位置及配套完好，两根端面中心轴对齐。

②接口时，先将管材承口内表面和插口外表面清理干净，然后涂上润滑剂。

③接口方法：DN400mm及以下的管道，在管端部中心位置设横挡板，用撬棒抵住将管道徐徐插入至预定位置；DN400mm以上的管道，用手扳葫芦等工具将管慢慢插入承口内。

3、施工时间的安排及注意事项

管道安装尽量安排在白天温度较高时施工，管道敷设完成后闭水试验前除接头部位外露外，管道两侧及管顶以上的回填厚度不应小于0.5m。

1、按设计要求的井位坐标，复查定位。

2、严格按照设计要求的型号施工，材料使用及施工做法符合要求。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌井时应随时掌握控制尺寸，井室（筒）内的踏步在安装前检查完好性，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。

①与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。

②砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。

③砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1cm为标准。

3、确保进、出水管口与井壁接触的严密性。

1、在管道安装、筑井工序完成后，沟槽回填前按要求进行无压管道的严密性闭水试验。

2、本工程管线井位高差不较大，拟定分多段次进行闭水试验，部分区间采用两井位之间进行闭水试验。渗水量计算式如下：

降水截面之和（m2）×降水深度（m）×1000升

渗水量（升/小时米）=

闭水时间（小时）×闭水管段长度（m）

无压力管道严密性试验允许渗水量表

1、为了保证回填土的质量，在回填前做压密性试验，以便随时掌握回填料的含水量及压实密实度。

2、回填料的含水量必须符合要求，当回填料的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填料的最佳含水量。

3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。

4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于25cm。管顶0.5m以上用人工机配合械压进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。

5、管道穿过道路或沿路边敷设时，回填料高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。

6、回填前清除槽内杂物、排除积水。

7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。

8、回填料每层虚铺厚度为20～30cm。

9、回填料中不得有碎砖、石块。

10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。

11、胸腔、管顶以上50cm范围内回填河砂密实度必须符合设计及相关规定要求。

12、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

6.5污水处理厂土建工程

污水处理厂区主要建（构）筑物有：粗格栅间、进水提升泵站、细格栅间、旋流沉砂池、CAST生物池、鼓风机房、紫外线消毒渠、贮泥池、污泥浓缩脱水车间、配电中心、综合楼、仓库及机修车间、门房及配电间、大门、围墙、进厂道路等。

6.5.1施工组织与施工流程

污水处理厂区土建施工采用多点多面同时展开的做法。在大型土方开挖完成之后，基础、主体施工期间将分两个作业面。即281.7m~287.0m平台作为第一作业面；279.5m~278.15m平台作为第二作业面。以先深后浅、先地下后地上、突出主体和重点、辅助设施配套建设的原则组织施工。

1、首先集中力量进行粗格栅间及提升泵站、CAST生物池、细格栅间及旋流沉沙池施工，为周围辅助工程创造条件。进行污水管道、雨水管道及道路路基施工，为工程的全面实施创造条件。

2、配套工程施工，为设备安装创造条件。

3、机电设备安装为单体调试创造条件。

4、进行整体负荷联动试运行为工程竣工验收创造条件。

测量定位→基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程

1、施工前，根据建设单位提供的测量控制桩资料，组织测量人员对有关数据进行复核，无误后方可签字接收，签字人在施工全过程中对其准确性负责，并立即对桩点进行保护。

2、为了施工需要，测量人员应将导线桩引至厂区拟建建筑物周围，建立供施工使用的水准点，互相闭合后建立明显的标记，并经监理人员抽检验收后，作为施工过程控制标高，以确保工程控制标高的统一性和准确性。

3、各基准点应建立不易移动与拔除的明显标记。所有桩点必须设两个以上定距的栓桩固定，并做出标记便于及时对相应的桩点进行核对和校正。

T∕CSCS 009-2020 钢结构滑移施工技术标准4、平面定位与轴线控制

a、引放坐标控制点及高程控制点，结合设计图纸规定的尺寸，定出定位原点和主轴控制线，然后根据原点和主控轴线建立区域直角坐标，由原点开始分别依次定出周边轴线，最后与原点闭合。楼层轴线采用内控法施测。

b、轴线控制点必须远离基槽挖土边线，一般为边轴线向外3～5 m，并用砼加固，确保外控点准确牢固。外控点与内控点闭合较核。

5、测量精度的控制及误差范围

a、测角：采用三测回法，测角误差5秒以内，总误差5秒以内；

b、测距：采用往返测法DB32／T 3822-2020 内河航道维护技术及质量评定规范.pdf，取平均值；