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樵乐路箱梁现浇施工方案简介：

樵乐路箱梁现浇施工方案通常指的是在修建桥梁时，采用现浇法（即在现场直接浇筑混凝土）进行箱梁建设的一种施工工艺。具体的施工方案可能包括以下步骤：

1. 设计与规划：首先，根据樵乐路的实际情况和设计要求，进行箱梁的结构设计，包括确定箱梁的尺寸、形状、荷载承受能力等参数。

2. 场地准备：清理施工场地，设置施工区域，确保施工道路畅通，提供足够的施工空间。

3. 模板制作与安装：设计和制作箱梁模板，根据箱梁的形状和尺寸准确安装模板，保证箱梁的形状和尺寸精度。

4. 钢筋绑扎：在模板内铺设钢筋骨架，根据设计要求进行绑扎，形成箱梁的受力骨架。

5. 混凝土浇筑：在钢筋骨架上浇筑混凝土，通常采用混凝土泵进行高效率浇筑，分层浇筑并振捣密实。

6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，保证混凝土的强度和稳定性，防止开裂。

7. 拆模与质量检查：混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行箱梁的尺寸、形状、平整度等质量检查。

8. 后期处理：如需，可能还需要进行防渗、防腐、桥面铺装等工作。

以上是一个大致的施工流程，具体的施工方案可能会根据项目的实际情况、技术要求和施工条件进行调整。

樵乐路箱梁现浇施工方案部分内容预览：

搅拌要求：搅拌水泥浆之前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。在全部灰浆卸出之前不得再投入未拌合的材料，更不能采取边出料边进料的方法。

(4)装料顺序：首先将称量好的水（扣除用于溶化减水剂的那部分水）、水泥、膨胀水泥、粉煤灰倒入搅拌机，搅拌2分钟；将溶于水的减水剂倒入搅拌机中，搅拌3分钟出料；水泥浆出料后应尽量马上进行泵送，否则要不停地搅拌。必须严格控制用水量，否则易造成管道顶端有空隙。对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。

(5)灌浆：压浆顺序应根据管道分布情况，一般是自上而下，逐根进行。同一管道压浆应连续进行，一次完成。若中间有中止压浆时，应采用压力水将管道内的浆液清除干洁后，再连续一次完成管道压浆。为保证端部管内的灰浆饱满密实，压浆封闭后的短管必须尾端向上，水泥浆自搅拌至压入管道的时间间隔不得超40分钟。

将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，打开灌浆阀，开始灌浆。压浆的最大压力宜为0.6MPa,当孔道较长时，最大压力宜为1.0MPa,梁体竖向预应力筋孔道的压浆最大压力可控制在0.4MPa。观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入之前稠度一样时，关掉排气阀，仍继续灌浆2～3分钟，保持管道内的压力不少于0.5MPa，最后关掉灌浆阀。

(6)清洗：拆下灌浆胶管CJJ∕T 290-2019 城市轨道交通桥梁工程施工及验收标准，清洗灌浆泵、搅拌机、阀门、空气滤清器以及粘有灰浆的工具。

(7)灌浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，最后有压力时不易破裂。灰浆进入灌浆泵之前应通过1.2mm的筛子。灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30分钟内连续进行。

封端砼与梁体砼相同，桥梁封端封锚在管道压浆结束、并经检查合格后才允许进行。封端混凝土采用无收缩混凝土，混凝土强度等级不低于50MPa。

由于预应力钢束张拉空间的需要，封锚混凝土体积较大，应注意封锚钢筋与梁体钢筋的连接，保证封端混凝土与梁体混凝土连为一体。可根据现场情况在梁端预留封端混凝土灌注孔。为加强混凝土与梁端的连接，梁端应凿毛处理，同时应将锚垫板上的浮浆及油污全部清除。并采用锚具安装孔连接一端带螺绞一端带钩的短钢筋，使之与封锚钢筋连接为一体。堵头混凝土应自下而上分层浇注，层层振捣密实，每层厚度不大于10cm。养护时用麻袋或草袋覆盖，并使其表面充分潮湿。

1、支架基础处理质量要求

防排水要严格按照要求进行施工，确保地表水不进入地基，影响地基承载力。地基处理完后，平整度要满足要求。

钢管桩之间纵横向联系需按相关要求焊接。

1）在搭设支架之前，必须对进场的支架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2）支架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：

①按施工设计放线、铺垫板、设置底座标定立杆位置。

②周边支架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。

③剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件要随搭升的支架一起及时设置。

3）支架的搭设作业，必须严格按照以下规定进行验收：

①上下层立杆应同在一竖直中心线上，垂直度偏差1/1000，绝对值不大于100mm。

②杆脚底座必须垫支到位，不允许脱空点。

③支架高度小于4.5米以下的立杆设置两道纵横水平拉杆，与立杆之间用锁扣连接。4.5米以上每6.5米间距设置一层水平拉杆，并与剪刀撑用锁扣连接，每四排竖向立杆和每六排横向立杆设置一道剪刀撑，自地面到驳扣顶部，与地面夹角呈45度，最大不能超过60度。

④顶托在地面上大致调好伸出量，运至支架顶安装后根据标高再精确调整，伸出量一般要求伸出长度不宜超过20cm，如果伸出量无法保证标高调整数据的前提下必须上报监理工程师并确定允许的承载力后方可适当增加伸出量。

⑤安装纵横向方木时注意接头错开，任何相邻两根横向方木接头不得在同一截面上。

⑥支架搭设完毕后必须通过自检及报检程序进行地毯式检查，并填报《支架搭设检查验收表》。

4）工人在架上进行搭设作业时，作业面上要铺设必要数量的脚手扳并临时固定。工人必须佩带安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。支架平面临边位设置栏杆等安全防护措施。

加载时注意加载重量的大小和加荷速率，待地基在前一级荷载作用下，达到一定固结度后，再施加下一级荷载。加载要均匀加载，禁止局部大重量加载。加载过程中要注意观测沉降变形，防止大沉降变形的发生。

底模和侧模安装要特别注意接缝处理，所有模板接缝均设特制密封耐油橡胶条，防止浇注混凝土时漏浆。在模板接缝的不平整度超过1mm时，用腻子找平后进行磨光处理，使其光滑平整，保证混凝土外观。模板安装要整齐，使得接缝痕迹横平竖直。模板安装允许偏差如下表：

模板安装尺寸允许偏差

5、 钢筋施工质量要求

1）钢筋进场检验合格后方可使用。

2）钢筋需要接长时利用双面搭接焊和其它设计指定或规范允许的方法连接。

3）钢筋制作要求见下表：

4）钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。

5）箍筋的接头（弯钩结合处）,在梁中应沿纵向线方向交叉布置。

6）绑扎用的扎丝要向里弯，不得伸向保护层内。

7）钢筋的绑扎允许偏差见下表

钢筋的绑扎允许偏差

6、预应力管道质量要求

制孔管管壁要严密，确保其定位准确，管节连接平顺。孔道锚固端的预埋钢板要垂直于孔道中心线。孔道成型后应对孔道进行检查，发现孔道阻塞或残留物应及时清理。

7、混凝土浇注质量要求

1）混凝土的浇注采用连续浇注、按设计配合比初凝时间控制。

2）混凝土拌合物入模前含气量控制在3%～4%，混凝土拌合物塌落度45min损失不大于10%。

3）浇注时采用斜向分段、水平分层的方法浇筑，其工艺斜度视混凝土塌落度而定，当塌落度大于12cm时，工艺斜度不得大于5°。水平分层厚度不得大于30cm，先后两层混凝土的间隔时间不得超过初凝时间。

4）混凝土下落距离不得超过2m，防止混凝土离析，并保证预埋管道不发生挠曲或位移，禁止管道口直对腹板槽倾倒混凝土。

5）当昼夜平均气温低于5℃采取保温措施。

覆盖养护必须全面积进行，防止局部漏盖局部失水现象。

9、预应力张拉质量要求

油表精度不低于0.4级，钢绞线的实际伸长值与设计值误差控制在6%以内，滑断丝数不超过总数的0.5%，不在一束、同一侧内，否则进行返工重拉。每一束钢束的一端回缩量不得大于6mm，否则同样需要重新张拉。

10、现浇箱梁完成后梁体质量要求

后张法预应力混凝土箱梁现浇完成后，梁体外形尺寸允许偏差和检验方法应符合下表规定。

梁体外形尺寸允许偏差和检验方法

八、箱梁施工安全保证措施

2）在制定施工技术方案的同时，需拟定安全措施，特别是现浇支架箱梁为重点工程。

3）在技术交底同时，要进行安全交底，交待安全特别注意事项，建立安全交底制度。实行安全岗位责任制，明确岗位责任，做到层层落实、层层负责。

4）建立安全检查制度，定期、不定期地组织各级安全部门参加全面安全检查。进行评比和总结、通报。对危险性大的作业，要专门重点检查，对查出隐患，要限期整改，专人负责。违章作业、违章指挥要坚决制止，不改的坚决处罚。

5）根据气象台提供的专业资料，制定切实可行的防暴雨应急措施，每天专人记录天气情况，做好防火工作。

6）配合当地政府及治安部门，切实搞好防盗、防刑事犯罪及其它意外事故。

根据以往施工经验，结合本工程现浇箱梁施工的特点，将临边防护、防高空坠落、防止物体打击、防触电、机械伤害等作为现场安全防护的重点。

1）现场购买、配备足够数量合格的安全防护用品和安全设施，从资源上保障生产安全。

2）鉴于现场环境考虑，靠近路边围墙需加固加高，高空作业时，必须挂警示牌及搭设警界线，达到防患于未然。

3）模板及其支撑系统必须进行科学的计算，充分考虑泵送砼等各种荷载的影响确定支模方案。

4）支架必须按照建筑施工安全的有关标准进行搭设，围护严密，按监督要求及程序进行多方审批及验收后方可进行下一工序施工，任何工种不得私自改动支架。

5）连续箱梁分联段施工，联段周边用钢管搭设防护拦，防护拦不得低于1.2 米，并用密目式安全网封闭。

7）技术管理人员及安全管理负责人在连续箱梁施工的每个工序中要严格跟踪检查、合理分配作业人员数量，特别是整联浇筑混凝土及拆除支架模板时合理平均分配各种施工荷载，特别是作业人员局部面积人数，防止意外事故引起群死群伤的情况，并做好应急方案。

8）现场施工用电严格按照行业现行有关规定及要求进行布置与架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。

9）施工机械设备的设置及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定。设备防护罩、各种限位器及漏电保护装置等安全防护设施必须齐全、有效Q／CR 9149-2018 铁路大型临时工程和过渡工程设计规范（铁总建设[2018]143号)，并按照各种施工机械设备的使用要求与有关规定进行维修保养。

1）施工用电必须有经批准的临时施工用电施工组织设计，现场用电按照此设计进行。

2）所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。

3）发配电房内不得存放油料及其它易燃物品，并配备足够的电气灭火器材，地面铺设绝缘材料，有良好的通风系统。

4）现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在支架上。

GB 50601-2010 建筑物防雷工程施工与质量验收规范5）在潮湿场所及容器、罐内作业时应使用36V 的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式碘钨灯。

6）室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。

4、防高空坠落和物体打击措施