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服务中心综合楼（施工组织设计）简介：

服务中心综合楼的施工组织设计，通常是一个详细的规划和管理文件，用于指导整个建筑项目的施工过程。以下是其一般简介：

1. 项目背景：首先，它会介绍服务中心综合楼的地理位置、项目规模、功能定位以及建设背景，包括业主、设计单位、施工单位等信息。

2. 工程概况：详细描述建筑的结构类型（如框架结构、钢结构、混凝土结构等）、建筑面积、层数、主要房间布局等。

3. 施工目标与进度计划：明确施工的目标工期、里程碑节点以及各个阶段的施工任务。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织、人员配置、施工流程设计、施工方法选择等，确保施工的高效有序。

5. 设备材料管理：列出所使用的主要设备和材料，制定采购和管理计划，保证施工质量。

6. 施工现场管理：包括现场安全、文明施工、环境保护、质量管理等措施。

7. 风险控制：识别可能遇到的施工风险，如天气、技术、资金等，并提出相应的应对策略。

8. 应急预案：针对可能发生的突发事件，制定详细应急预案，保障施工安全。

9. 合同管理：明确各方的权利和义务，保证施工合同的执行。

这份施工组织设计是施工团队实施项目的重要依据，有助于确保项目的顺利进行。

服务中心综合楼（施工组织设计）部分内容预览：

（3）、焊接时要求焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不应有夹渣虚焊、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，焊完后清净焊渣。圆钢与圆钢的搭接长度为圆钢直径的6倍（6D）,当直径不同时搭接长度以直径大的为准，且应两面焊接。扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍（2B），当宽度不同时搭接长度以宽的为准,且不少于三面焊接。圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍（6D），双面焊接。扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面，上下两侧焊接。除埋设在混凝土中的焊接处可不作防腐，埋地接头处均应刷两道沥青漆防腐。

（4）、屋顶避雷带采用直径为10mm圆钢做防雷接闪器，凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接；避雷带沿女儿墙、挑沿敷设，避雷带连接线沿屋面明敷，支架高为120mm，间距为1000mm，转弯处为300mm。屋面避雷带要保证无人踩踏，保持横平竖直。

（5）、一层设总等电位连接端子箱，所有进出建筑物的金属管道、电缆套管、防雷接地体等均应连接到等电位连接端子箱上。

（3）暗敷于楼板及墙柱内的盒用F86接线盒JTG D61-2005 公路圬工桥涵设计规范，随土建施工进度组织预留预埋，暗敷于混凝土内的接线盒等，必须用不凝结性材料封堵，以防止混凝土浆灌入，影响质量和下道工序的施工。拆模后，及时清理接线盒。施工自下而上进行，与土建配合好。

（4）现浇混凝土楼板时，注意不要踩坏线管、线盒。浇注混凝土时，电工班必须留人看守，以免振捣时导致线管及盒箱移位。遇有管路损坏、移位时，必须及时修复。

（1）低压配电干线选用铜芯聚氯乙烯绝缘电缆，支线选用铜芯线。

（2）穿线之前应先扫除管内污物，消除盒内污物。为了保证安全和施工方便，线路按色标要求穿设：L1相线为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为蓝色，PE保护线为绿/黄双色。

（4）穿线时把电线放在盘架上，自然转动线轴放出导线。敷设的导线应该便于检查、更换维修，中间连接和分支连接均采用熔焊、线夹，采用焊接时锡焊应焊肉饱满，锡后清理污物，凉干后包扎高压绝缘带2层，黑胶布2层，均压绝缘层20MM导线，用500V绝缘摇表摇测电阻不小于0.5兆欧，管内严禁有接头，不同系统不同电压，不同回路严禁同管敷设，穿线完毕后，必须做好绝缘电阻测试，并做好记录。

3、每完成一段工作面，应及时配合监理做好隐蔽工程的验收工作。

4、开关、插座：房间插座选用单相五孔安全型；空调机选用带开关的三孔插座；卫生间选用密闭防水型插座，安装高度低于1.8m的全部为安全型插座。

5、配电箱：配电箱安装前应对照图纸，根据进箱管径大小、多少、位置，将敲落孔击掉，敲落孔与管径不符应重新开孔，以保证铁根母或锁母能够锁住线管，入箱管须排列整齐。箱体严禁用电气焊开孔，箱体固定与墙在一平，垂直偏度不大于3MM，配中箱内应分别设置零线，保护地线（PE）汇流排，零线和保护线在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，自动开关、漏电保护器应做试验，并做好记录。

6、设备安装:在设备和器材到达施工现场后，应在规定的期限内进行验收检查，做好设备进场验收记录。检查的内容包括：包装的密封情况，设备和器材的型号、规格，设备有无损伤，附件、备件、技术资料是否齐全。设备和器材在搬运和安装时应采取防震、防潮和防止漆面授损的安全措施。

（1）材料和器具准备：本工程调试运行时必须准备绝缘靴、绝缘手套、临时地线、粉末灭火器、万用表、相序表、兆欧表、钳形电流表、临时导线、漏电开关、应急灯、工具袋和手电筒等。

（2）设备清扫及设备检查：检查设备内有无遗留的工具、金属材料及其它物品；彻底将设备及配电室、控制室的灰尘清除，将电器、仪表元件清扫干净。

（3）确定调试和运行组织机构，明确调试和运行指挥者、操作者和监护人的名单，报项目部批准。

（4）检查照明系统和动力系统测试记录、试验项目，必要时，要有试验报告单。

（5）照明系统：首先按系统中各支线回路进行调试，确认支路合格后再进行干线回路调试，然后进行层箱系统回路调试，最后进行总系统调试。调试合格后，要进行24小时满负荷运行，运行时要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。试运行过程中，每隔8小时记录一次，直到24小时为止。

（1）给排水消防系统：零部件试压→地下管道安装→地下管道水压试验→给排水立管安装→给排水支管安装 →卫生器具安装→给水系统水压试验→给水系统吹洗消毒→排水系统通水试验→竣工验收；

（2）采暖系统：零部件试压→地下管道安装→地下管道水压试验→管道保温→散热器组装→散热器打压→散热器安装→供水总立管及干管安装→立管安装→支管安装→系统水压试验→管道吹洗→采暖系统通热→竣工验收。

（1）熟悉图纸，做好图纸自审和会审工作。

（2）编制施工组织设计，进行技术交底，并根据实际情况对其进行补充、调整。

（3）熟悉和掌握国家及地方的有关施工验收规范及技术标准规程。

（4）做好材料的进场复验工作。

（5）提前做好特殊工种培训及取证工作。

（6）做好施工机具设备的选型工作。

（1）提前做好材料、设备计划，由公司本部负责及时供应。

（2）落实材料堆放保管场地。

（3）施工机具设备进场后进行必要的检修维护。

（1）搞好施工现场的统一规划和协调。

（2）准备好施工临时用水、用电。

（3）做好施工人员的食宿安置和进场前的教育工作。

2、施工方案及技术保证措施：

（1）管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图尺寸预制加工。

（2）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，必须采用热熔连接，安装使用专用热熔工具。

（4）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定：

2、室内给水管道水压试验：水压试验开始前，所有熔接连接部位必须完全冷却，正常情况下规定，最后一个熔接过程结束1小时后才能进行水压试验。

（1）注水：给水管道注水，可用自来水，也可用清水（无污染）。注水是应自下而上向系统送水。注水时将给水管道系统最高处用水点阀门打开，待系统内空气全部排空后，再将阀门关闭。

（2）加压：室内给水管道进行单项试压时，以0.8Mpa试压，综合试压时以0.6Mpa为试验压力，不渗不漏，一小时压降不超过0.05Mpa为合格。

（3）泄水：给水管道系统试压合格后，应及时将系统内的存水泄掉，以防止冬天施工积水冻坏管道。

3、管道吹洗：先吹洗管道系统底部干管，后吹洗各环路支管。由给水入户管控制阀前接临时供水，向系统供水。关闭其它支管的控制阀门，只开启干管末端支管（一根或几根）。最底层的阀门，由底层放水引至排水系统内。底层干管吹洗后再依次吹洗各分支（一支或几支）环路，直至全系统管路吹洗完毕为止。

4、成品保护：安装完毕的管道严禁作为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点；所有安装中预留的管口必须封闭严密，防止杂物进入堵塞管路。

1、管路施工：排水立管采用优质的UPVC螺旋管，卫生间排水横支管采用UPVC管，均采用胶接。埋地排水管采用PEF20mm厚保温，外用PAP板保护。

（1）管材和管件安装前，必须清除污垢和杂物，承插塑料排水管的接口，应用粘接剂粘牢，粘接剂的理化性能必须符合产品说明书和设计要求，并应在施工前做试样，证明其粘度达到要求后方可使用。

（2）排水管的各个合流处，应按照图纸采用斜三通；排出管应采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍的90度弯头。排水立管与出户管连接转弯处应砌砖墩，支撑牢固，不得敷设在松软的回填土上。

（3）排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，管道坡度无设计要求参见有关施工规范，最低不能低于最小坡度。

（4）排水立管安装位置确定时，与后墙及侧墙的距离应考虑到饰面的厚度，立管检查口朝向应便于疏通操作。

（5）管道安装完成后，应将所有预留的管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。

（1）接短管、封闭排出口：标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上。接管时，对承插接口的管道，应用水泥捻口；对于横管上、地下或（楼板下）管道清扫口应加垫、加盖正式封闭。通向室外的排出管管口，用不小于管径的橡胶堵管管胆放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口处将上部管道堵严，再灌上层时，依次类推，按上述方法进行。

（2）向管道内灌水：用胶管从便于检查的管口（最好选择离出户排水管近的地面管口）向管内灌水。从灌水开始，应设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时立即停止灌水，进行抢修。管内灌水面高出地面以后GB∕T 34395-2017 展览场馆功能性设计指南，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一进行观察。

（3）检查、作灌水试验记录：停止灌水15min水面下降后，在未发现管道及接口渗漏的情况下，第二次向管道内灌水，使管内液面恢复到第一次灌水时的液面位置，记录下第二次的时间。施工人员、技术负责人、建设单位及监理单位的有关人员，在第二次灌满水5min后，对管内液面进行检查，液面没有下降为合格。

（4）灌水试验后工作：灌水试验合格后，从室外排出口，放净管内存水。将临时接出的短管全部拆除，各管口恢复原标高，拆管时严防污物落入管内。可用木塞、草绳等进行临时堵塞，封闭管口时，应确保堵塞物不能落入管内，并应绑扎牢固，并且应该在起封时方便简单，不易破损管口。对管道进行防腐，并对管道进行隐蔽，填写隐蔽记录。

（1）检查给水系统全部阀门，将配水阀门全部关闭，将控制阀门全部开启。

（2）向给水系统供水，使其压力、水质符合要求，热水给水系统可供与热水使用压力相同的冷水。

（3）检查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。

（4）检查排水系统各排水点及卫生器具L13J13 民用建筑太阳能热水系统设计，清除污物。

（5）将排水立管编号，开启1号排水立管试验层各配水阀门至最大水量，使其处于相对应的排水点排水状态。