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银浪地区燃煤锅炉集中供热工程施工组织设计论文简介：

"银浪地区燃煤锅炉集中供热工程施工组织设计"论文的简介可能如下：

这篇论文主要探讨了银浪地区一项重要的工程项目，即燃煤锅炉集中供热系统的施工组织设计。银浪地区可能位于某个寒冷或能源需求大的区域，需要通过燃煤锅炉提供大规模的集中供热服务以满足冬季的供暖需求。论文详细分析了施工背景、项目规模、技术水平、施工环境和资源等因素，对项目的施工流程、施工方案、关键节点控制、施工进度计划、质量管理、安全措施以及环保策略等方面进行了深入研究和设计。

作者可能通过理论与实践相结合的方式，研究了如何有效地组织和管理燃煤锅炉的安装、调试和运行，以确保工程的顺利进行，同时尽量减少对环境的影响，并保证供暖质量。论文可能还包含对施工过程中可能出现的问题及解决方案的探讨，以提升施工效率和项目的可行性。

总的来说，这篇论文为银浪地区的燃煤锅炉集中供热工程提供了科学的施工组织和管理策略，具有重要的参考价值和工程实践意义。

银浪地区燃煤锅炉集中供热工程施工组织设计论文部分内容预览：

e.12由于地质情况比较复杂，工程地质报告与实际情况往往不符，应因地制宜采用相应技术措施，并向公司技术科通报。

f.1.由于本工程土方的开挖较为特殊开挖前必需对挖方不同深浅的范围进行确定，按事先入线划分明确。

f.2.挖方起始点为坑的一角淤泥开挖施工方案，采取一次性反铲挖掘机施工。充分降低水位是土方的开挖的先决条件。

f.3.定位放线时应注意控制桩和水准点的保护夜间施工按需要数量准备照明设施，在危险地段设明显标示，夜间施工应严防超挖或回填超厚的发生。

f.4.开挖尺寸：按人工挖方的放坡系数1:0.42，挖方设专人随时进行基底标高测定，以防挖深。

f.5.基槽清平后，组织设计.业主.监理.施工部门验槽，验槽合格后方可进行下道工序施工。

f.6.弃土处由建设单位指定地点，同时选择足够好土以备回填。

f.7.整个施工过程均由施工员，放线工跟踪抄测，技术员随时检查。

根据现场实际情况，锅炉间.水处理间.除尘间.煤棚.附属楼及其它附属工程基础挖出的土方施工现场无处堆放，建设单位.监理单位及施工单位协商决定，将挖出的土方运至施工现场东侧集中堆放，待基础施工完毕，再将回填土运回夯填，运输平均距离为240米。

5.1.2毛石砌筑工程

基础为MU30毛石，M7.5水泥砂浆砌筑；外墙毛石基础采用三步毛石台阶，底宽1.5米上宽600㎜；内墙毛石基础采用2~3步毛石砌筑。

1.组砌方法：基础砌石采用双面挂线，对挂线体必须进行认真复查。　　　　　　　

2.底层石采用铺浆砌筑，即砌石前先铺一层30~50mm砂浆再大面朝下摆石块，再向上砌筑采用坐浆分层卧砌法。

3.砌筑时石块大面朝下.上下错缝.内外搭砌，不得采用侧立石块中间填心的砌筑方法。基础的最上一层石块，宜选用较大的毛石砌筑，基础的第一层反转角处，交接处也应选用较大的.较平的毛石砌筑。毛石基础0.7平方米至少设一块拉结石。

4.石砌体的转角处和交接处应同时砌筑。　对不能同时砌筑的临时间断处，应砌成斜搓。

5.基础扩大部分应做成阶梯形，上级阶梯至少压砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯的料石应相互搭砌。

6.砌筑时石块应放置平稳，如果石块不稳，应先在石缝中填入砂浆，后用碎块石填塞，并用手锤轻轻敲实。

7.砌筑砂浆必须按配合比拌合，稠度为30—50mm，砂浆铺充厚度为30—50mm。

8.砌体砂浆应饱满，石块间较大的空隙应用碎石块和砂浆垫铺，严禁只用砂浆填塞形成“砂窝” （8×8cm）应用小石块填塞，填塞时注意小石块间不得“贴脸”。

9.基础每日砌筑高度不应超过1.2m，以免砂浆未充分凝固，造成砌体鼓肚倒塌。

11.基础砌完并经检验后立即回填，回填土应在基础两侧同时进行，逐层填土夯实。两步基础砌筑应砌完底部大脚，再砌上部，以防地下水影响砌筑。底部大脚回填土应比基础低5厘米，以便上部砌筑，防止通缝产生。

12.基础砌完后，抄平两侧夹靠板，顶面应抹1：2水泥砂浆找平层，大于3厘米的用C20细石混凝土找平，并用湿草帘覆盖养护。

5.1.3 质量要求

1.石块表面的泥垢.水锈等杂质，砌筑前应清除干净。

2.当遇到尖棱石.裂缝石时，应将尖端打掉，裂缝石打开之后再用。严禁在砌体上敲打石块。

3.砂浆必须配料准确，拌合均匀，并按规定制作试块。

a.圈梁采用木模板及定型模板卡子间距500mm。

b.模板及支撑必须符合下列规定：

c.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

d.具有足够的承载能力，刚度和稳定性能能承受新浇砼产生和侧压力及施工过程中产生和荷载。采用带止水环的对拉螺栓间距1.2m。

e.构造简单.装拆方便.便于砼和浇筑。

f.模板与砼和接触面应涂隔离剂。

a.保证项目：模板及其支撑必须具有足够和强度，刚度和稳定性。

c.模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或订油毡条，最大缝不得超过2.5mm。

d.模板与砼和接触面应清理干净，开刷隔离剂。

a.不用重物冲击模板，应搭设跳板保护模板的牢固和严密。

b.振捣时不得振动模板，以免模板变形。

a.进入现场施工人员必须穿戴好劳保用品。

b.工作前应检查使用工具是否牢固。

c.安装.拆除高处模板时，应搭设脚手架或踩在高蹬上，禁止施工人员在同一垂直面上操作，并应有专人指挥。

d.施工前应对道路.模板.脚手架等进行检查并清理好现场。

e.施工人员就严格遵守本工种的施工规范及操作规程，严禁违章作业

7.a.梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。

b.模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。

8. 模板安装注意事项

a.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。

b.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。

c.当梁板的跨度大于4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。

d.模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。

e.施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸.标高等，施工完毕后须全面复核。

f.模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。

g.模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。

h.当构件跨度不大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。

i.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

1.本混凝土工程采用砼标号为C25～30砼，粗骨料采用2~4㎝碎石.细骨料采用中细度工程砂，水泥采用油龙P0.32.5水泥。

2.根据每盘用料量，严格配比计量，每盘用料允许偏差为：水泥±2%，粗细骨料±3%，水及外加剂±2%。

3.砼的拌制：后台根据砼的施工配比进行过程投料其顺序为石子 水泥 砂 水，后台所使用磅称应定期校验，保持计量的准确，搅拌机棚设置施工配比标志板，搅拌第一盘砼时应适当增加水泥和水的用量，砼搅拌要均匀，搅拌时间一般不少于1.5min。

5.浇筑砼时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形，移位及漏浆等现象，并应派专人修理。

6.砼的养护：在砼浇筑完12h后，对砼进行浇水养护时间不得小于7d，养护时应能保持砼处于湿润状态。

1砼所用的水泥.水.砂.石必须符合施工规范及有关的规定，检查水泥出厂合格证及有关试验报告。

2.砼的配合比.材料计量.搅拌.养护和施工缝处下必须符合施工规范的规定。

4.砼应振捣密实，不得有蜂窝.孔洞露筋.缝隙夹渣层。

5.允许偏差项目见表一。

1.振捣砼时不得振动钢筋或模板，以免钢筋移位模板变形。

2.散落在地上或墙面上的砼应及时清除净。

a.进现场施工人员必须穿戴好劳保用品。

b.工作前应检查作用工具是否牢固，性能是否良好。

c.尽量不要在高空或脚手架上下料，如需要时应加设安全设施。

d.搅拌机和上料及带等传动系统必须有防护罩，不许超负荷作业。

e.机械运转时，不得用手或其它东西伸入筒内清除粘物，不得站在机械上擦洗机械。

f.振捣器在使用前应检查导线有无破损和漏电现象，不用时应及时掐断电源。

g.施工前应对道路.模板.脚手架等进行检查并清理好现场。

h.施工人员严格遵守本工种的施工规范及操作规程严禁违章作业。

1.砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。

.2.砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋做红色标志。

3.签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善.到位，现场各项各级验收工作完成后进行。

4.砼振捣应全面，不能只注意表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂.抗渗有着重要作用。

5.浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。

6.按照规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。

7.砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。

8.砼浇筑时认真执行浇捣方案，连续进行。基坑内应无积水，砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。

9.严格控制下灰厚度和振捣时间，不得振动钢筋和模板，加强四角振动，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象。

10.砼浇水覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。

11.拆模要求 a.根据气温情况DLT 5199-2019 水电水利工程混凝土防渗墙施工规范.pdf，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。

12.拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。

13.拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。

14.对拉杆从根部割掉，并在相应的地方用1：2水泥砂浆封补，封补的面积统一为Φ60。

15.砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，还应由指挥部组织专业会签，砼浇灌前应与气象部门联系，掌握天气情况，确保顺利浇灌。

16.砼采用集中搅拌，砼搅拌车运输，泵送浇灌的方法。

17.砼塌落度为8～12cm。

18.砼浇灌应分层布料和振捣，层厚500mm铁建设〔2019〕16号国铁集团关于印发《铁路建设项目施工专业分包管理办法》的通知.pdf，布料时砼接槎时间严格控制在规范规定的时间内。砼浇灌顺序：原则上先深后浅，由一侧呈阶梯形分层向前推进。