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滨湖花城CFG施工组织设计简介：

滨湖花城CFG施工组织设计部分内容预览：

⑵施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、安全通道、施工作业层等，均设置显著的标志牌。现场材料、半成品及构件必须按有关要求进行标识控制，标识牌整齐划一；生活区宿舍、办公室也必须挂牌，要保持现场清洁、井然有序。

⑶现场主要入口处设门卫房，并在场区设专业保安，实行施工现场封闭式管理，张挂出入制度，场容管理条例、工程简介和安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律，职工一律佩带出入证件挂于胸前，外部人员进出要登记。

⑷工地具有良好的工作环境与气氛。职工讲究职工道德，治安秩序良好。职工素质普遍提高，学技术、学文化的气氛浓厚，尊纪守法观念增强，自觉执行工地文明施工措施。

⑸搞好工地宣传2014-2015年一级建造师《建设工程项目管理》真题分章节练习，悬挂质量、安全、进度要求等标语牌，在主要出入口悬挂醒目的企业标志。

十一、项目经理部组成情况

十二、施工工艺及主要部位施工方法

根据桩位平面布置图、甲方提供的控制点、水准点测量放线，精确施放桩位，要求测放桩位误差小于20mm，经甲方及监理部门验收合格后方能施工。

2、施工流程及施工方法

长螺旋钻成孔、管内泵压混凝土成桩工艺具无污染、无噪音、施工效率高、成桩质量好等特点，该工法工艺成熟，运用广泛。

采用螺旋钻进工艺，利用螺旋钻杆连接螺旋钻头加压回转，从而破碎孔底土层而不断向下钻进的一种干式回转全面钻进的钻孔方法，钻进过程中破碎土层由转动的螺旋钻杆不断地输送至地表；钻至设计标高后，由高压混凝土输送泵将细石混凝土通过管道压入钻杆端部进入地基土内，在提钻过程中形成桩柱。

⑴、桩机对位：移动桩机，使桩机钻头与桩位对正，调整液压支腿，确保钻杆垂直度偏差小于1％。

⑵、成孔：起动动力头，开始成孔，钻进速度控制在1.5m/min～ 2.5m/min以内。达到设计深度后，在原处空转清土，以清除孔底和叶片上的土，防止孔底虚土过厚。

⑶、泵压细石混凝土：成孔后立刻用高压混凝土输送泵把搅拌好的混凝土通过导管和钻杆输送到孔底，当压力显示装置显示0.1MPa压力时，启动主卷扬提升钻杆，提升速度一般为2.0～3.0m/min，当钻头提升至距基础底面0.5～1.0m时，钻孔口有泥浆和混凝土的混合物流出，人工进行清除。等流出干净混凝土后，提出钻杆。

⑷、清除渣土：钻具提升过程中，施工人员应及时清除钻具上的泥土,以防止钻具上的泥块掉入钻孔内，并便于下根桩的施工。

⑸、桩机移位：移动桩机至下一桩位，在移机过程中防止泥块掉入桩体混凝土中。

⑹、成桩养护：所有检验完成后，对桩体进行自然养护，防止泥块在混凝土初凝前掉入桩体中。

⑺、认真做好各项施工原始资料的收集，做到真实、准确、及时、齐全、规范。

⑴、混凝土: 混凝土塌落度控制在180～200mm范围之内，混凝土必须进行现场塌落度试验，试验合格由甲方及监理部门验收合格后方能使用

⑵、桩机调平对中，移动桩机使钻头垂直对准桩位，利用桩机液压系统调平桩机，设专人观察桩机塔身双侧摆针，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度允许偏差小于1%。

⑶、成孔：关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面，启动桩机钻进，依据电流大小控制钻进速度，钻孔至设计桩底标高。正式开工前，在滑架上做出长度测量标志进行桩底标高控制。

⑷、泵送砼及提升钻杆：钻孔至设计桩底标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始提拔钻杆（通过钻杆上排气孔观察），严禁先拔管后泵料，成桩的拔管速度宜控制在2～3m/min，根据不同的地层情况确定相应的提升速度且与送料速度相匹配。成桩过程中设专人清除钻杆上泥土，防止钻杆上泥土掉入成品桩桩体内，造成桩身夹泥。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。

⑸、移机：上一根桩施工完毕后，桩机移位，进行下一根桩施工。移机过程中避免桩机液压腿挤压成品桩。桩机对位前应进行桩位复测。

⑹、成桩养护：所有检验完成后，对桩体进行自然养护，防止泥块在混凝土初凝前掉入桩体中。

⑺、每台班做试块一组，测定28天的混凝土强度，定期作混凝土坍落度试验。

⑻、严格质量检查制度，实行自检、互检和专职检相结合的质检制度，密切配合甲方、监理人员进行检查验收。

轴线点定位偏差 ≤10mm

桩尖对位偏差 ≤20mm

桩位偏差　　　　　　　　　　　　　　　　　0.4D

成桩垂直度偏差 ≤1%

桩径偏差 ±2cm

灌注充盈系数 ≥1.0

制砼搅拌时间 　　 ≥90s

砼标号 C20

5、常见质量问题的预防及处理

CFG桩工程施工中有可能因受各种因素或不可预见因素的干扰而影响最终的成桩质量。对此，施工中务必不可掉以轻心。为确保整体桩基工程质量符合设计要求，应对CFG桩施工中常见质量问题的预防及处理作如下提示：

桩孔缩径是由于塑性土层的应力释放膨胀或吸水膨胀而造成的。

预防措施及处理方法：钻头须有保径装置，钻头直径应满足成孔直径要求，钻头的磨损程度应经常检查并给予恢复。在易缩径段地层成桩时，提管速度减缓，适当增大泵进量。

桩架不稳，钻机底座倾斜，钻杆弯曲，钻头、钻杆接头拧劲不顺直，土层软硬不均。钻进中遇地下障碍物侧向挤压钻具影响，都会使桩孔成孔出现偏斜。

预防措施及处理方法：保持施工场地平整，钻机安装机架稳固，成孔前对机架进行调整专变线路迁移施工合同，并注意在成孔过程中定时检查和校正。不使用弯曲的钻具。在坚硬土层中钻进时控制钻进速度，用低速进尺，对地下障碍物预先处理干净，对已偏斜的钻孔，提钻，然后控制钻速，冲新钻进。

5．2泵入砼灌注质量问题

堵管多因为导管变形，砼的品质差（如离析，粗骨料粒径过大），在导管内流动过程中浆液与石子分离，石子聚堆于管内某处而堵塞导管。干稠坍落度小的砼，因流动性差，也极易聚在一起产生堵管。

预防措施及处理方法：砼的配制用料和搅拌质量（和易性、水灰比、坍落度）应符合钻孔灌注桩施工工艺要求。泵入砼导管应平直接、内壁光滑不漏水。发生堵管时，可在允许的导管埋深范围内，将导管拆除，清干净后在重新泵入砼。如堵管部分在钻具上，应计算好灌注位置，提出钻具，将钻具内砼清净后，重新钻进，重新泵入砼。

1、采用切割锯、风镐等工具凿出预留桩头至设计标高。

2、凿桩头时，钢钎水平放置，禁止竖向劈凿桩头，以防破坏桩身质量。

《民用机场水泥混凝土面层施工技术规范 MH/T 5006-2015》3、斜面（集水坑等坡面）按实际坡度剔除预留桩头。

4、凿除桩头后，及时清运平整到位，保证场地平整度。