资源下载简介

3.6 m龙岩二院钢管支撑施工方案简介：

对于3.6米的龙岩二院钢管支撑施工方案，由于具体的细节可能因项目规模、结构类型、设计要求等因素而有所不同，我将提供一个大致的通用方案概述：

1. 项目背景：首先，明确项目背景，如医院的建筑类型（可能是病房楼、门诊楼等）、施工部位（可能是主体结构、内部装修等）以及施工时间表。

2. 材料选择：使用3.6米的钢管作为主要支撑材料，选择质量可靠、符合标准的钢管，可能包括圆管、方管或H型钢等，根据结构设计需要进行定制。

3. 设计计算：根据建筑物的重量、高度、荷载等因素，进行结构稳定性计算，确定钢管的尺寸、间距和支撑方式（如单立柱、双立柱、悬挂式等）。

4. 施工准备：准备必要的工具设备，如电焊机、切割机、搬运工具等，确保施工人员具备专业技能和安全知识。

5. 施工过程：在施工过程中，按照设计图纸进行组装，确保钢管支撑系统水平、垂直、稳定。可能需要进行预安装和吊装，然后逐步升高和固定。

6. 质量控制：施工过程中要严格监控各项指标，包括钢管的连接强度、稳定性、垂直度等，确保工程质量。

7. 安全措施：设置防护栏杆、安全网和警示标识，确保施工人员和周边人员的安全。

8. 验收与维护：施工完成后，进行验收，确保钢管支撑系统满足设计和规范要求，同时制定长期的维护计划，以防结构老化或损坏。

以上是一个基本的概述，具体的施工方案还需要根据实际情况由专业的工程师进行详细设计和规划。

3.6 m龙岩二院钢管支撑施工方案部分内容预览：

e、地下室外墙砼浇筑须留置水平施工缝，故外墙须设吊模施工，吊模施工时，主要靠对拉螺杆的约束作用，在保证结构不变形的前提下严格控制其位移，主要是采用斜撑加以固定。

f、预留洞口模板，应有锥度，安装要牢固，即不变形又便于拆除。

g、模板施工过程中，现场拼接剩下的边角料，木屑应及时清理，现场用手提电锯的使用应符合有关规定，禁止乱扯电线，破损漏电的工具绝对不能使用。

本工程局存在弧形梁，弧形梁底模、侧模均采用18mm厚胶合板，梁侧模的内楞按图纸尺寸预先加工成定型100mm高圆形胎具，木胎具要求内弧紧贴模板。梁底模按图纸尺寸进行放样加工成定型模板，运至作业面组合拼装，然后加横楞，并利用支撑体系将梁两侧夹紧。

（1）梁模由底模和侧模组成，底模承受垂直荷载，一般较厚，梁机时模板受侧向压力，装拆方便及钢筋绑扎、安装JGT530-2017 导光管采光装置，便于浇捣砼。

（2）底模由下面琵琶撑支柱承托，其间距应与梁的高度来确定一般为0.7—0.9m之间为宜。支柱间应用水平拉杆或斜杆拉牢，以增加整体稳定性，侧模底部用夹条夹住，顶部用格栅顶住或支撑支牢，以防止浇筑砼时变形。

（3）支撑应于竖向垂直，并设置垫板，严禁用砖垫底，调整高底的木楔要钉牢，以保证上层支撑的荷载能传递到下层支撑上。底层支撑在填土层时，应对地面进行整平夯实，确保施工时不产生直陷，影响工程质量，撑与撑之间应设水平拉杆0.5m一道，在2m高如果撑有对接应三面接，应再设一道水平拉杆。

（1）特点是面积不大、厚度较小。因此楼板侧板所受压力很小，垂直支撑及基水平拉杆主要是抵抗砼和其它分项工程施工时的垂直荷载；楼板模板采用九合板，安支承的搁栅上，搁栅支承在梁侧模板外的横挡上。

（2）施工要点：铺板可以从四周铺起的中间收口。同一轴线的滩侧板对应通线安装，板面铺设做到接缝严密，表面平整。为了加强板外模的整体性，在钢筋绑扎完成后，在外模的拼条拉10#铁丝穿过模板与支承楼板的楞木边结用铁钉钉牢。在施工时必须挂通线，以防弯曲不直。

（3）楼板模板安装完成后，梁底、板面的木屑、杂物、铁丝应清理干净，管理人员及施工班组应认真检查支架是否牢固，按图纸及规范要求进行技术复核，相互间的几何尺寸是否正确，确认合格后，方可进入下一道工序施工。

本地下室顶板模板采用钢管支撑，其构造要求如下：

（1）、每根立杆底部应设置底座或垫板。

（2）、钢管架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。

（3）、钢管架底层步距不应大于2米。

（4）、立杆接长除顶步层可采用搭接外，其余各步层各接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定：

1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

2）搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

（5）、支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直允许偏差为15mm。

（6）、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。

（7）、当梁模板支杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距离不应大于25mm。

（8）、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

（9）、高度大于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合：

1）每道剪刀撑跨过立杆的根数根据与地面倾角的不同以5~7根为宜，每道剪刀撑宽度不宜小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间。

2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合相关要求。

3）剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

取跨度、截面最大梁进行计算，梁的截面尺寸为400×800，跨度为6.5M，梁底采用25MM厚马尾松木模，梁側采用18MM厚胶合板，立档采用40×60方木，托木采用80×80方木，间距为600MM，底板中间及两侧设有ф48，壁厚为3.5MM的钢管，横向间距1400MM，纵向间距1300MM，水平钢管拉结为每间距1.8M设一道。

f c＝12N/mm2 (顺纹抗压)

f v＝1.5N/mm2 （顺纹抗剪）

f m＝13N/mm2 （顺纹抗弯）

f t ＝8.5N/mm2 （顺纹抗拉）

E＝10000（弹性模量）

f c＝12×1.3×0.9＝14.04N/m2 （顺纹抗压）

f v＝1.5×1.3×0.9＝1.755N/m2 （顺纹抗剪）

f m＝1.3×1.3×0.9＝15.21N/mm2 （顺纹抗弯）

f t＝8.5×1.3×0.9＝9.945N/mm2 （顺纹抗拉）

E＝10000×1.0＝10000 （弹性模量）

查表松元木的重力密度5KN/m3

底模验算（底板厚度为25MM）：

底模板自重：5×0.025×0.35×1.2系数＝0.053KN/M

混凝土自重：24×0.25×1.15×1.2系数＝8KN/M

钢筋自重：1.5×0.35×0.75×1.2系数＝0.473KN/M

振动混凝土荷载：2×0.35×1.2系数＝0.84KN/M

以上合计：q1＝9.366KN/M

乘以折减系数：q＝q1×0.9＝9.366×0.9＝8.43KN/M

⑵ 抗弯承载力验算：底板下托木间距为0.5M，因此底板可以看成是一个等跨多跨连续梁，考虑木材长度有限故按四跨等跨计算。

500 500 500 500

按最不利荷载布置查施工手册“施工常用结构计算”中结构静力计算表得：

弯距矩系数Km＝‐0.121 剪力系数Kv＝‐0.62 挠度系数Kw＝0.967,则

M＝Km×qL2＝‐0.121×8430×0.52＝‐255×103 N.MM

W＝1／6×bh2＝1／6×350×25×25＝36.46×103 N.MM3

δ＝M／W＝255×103／36.46×103＝ 6.994N/MM2

因为计算后的应力6.994N/MM2小于马尾松设计强度抗弯应力，因此模板抗弯强度方面是符合要求的。

V＝Kvql＝‐0.620×8.43×0.5＝‐2.61KN

剪应力＝3V/2bh＝3×2.61×103／2×350×25＝0.447N/mm2 <1.755N／MM2

计算所得剪应力为0.447 /MM2 ，小于马尾松设计强度应力，因此，梁底模在抗剪强度方面是符合要求。

按施工手册规定，在计算模板结构挠度中荷载不包括振捣混凝土时荷载，则

q＝(9.366‐0.6)×0.9＝7.89KN/M

I＝1/12×b×h3＝1/12×350×253＝455729.162MM4

E＝10000N/MM2

W＝KW.ql4／100EI＝0.967×7890×5004／100×9000×455729.162＝1.162

〔W〕＝L/250＝500／250＝2＞ 1.162

F1＝0.22×rc×t。×β1×β2 ×V1/2 ＝0.22×24×200／(25＋15)×1×0.85×1.414＝31.73 KN/M 2

F2＝rcH＝24×0.75＝18

取两者较小值 F2＝18

乘以分项系数F＝18×1.2＝21.6KN/M

振捣混凝土时产生的荷载4KN/M 2

乘分项系数4×1.4＝5.6KN/M2

以上两项荷载合计：21.6＋5.6＝27.2

根据立档间距500mm，则线荷载为27. 2×0.5＝13.6

乘以折减系数 ＝13.6×0.9＝12.24KN/M

仍按四跨计算，其中Km、Kv、Kw同前面。侧模用板25mm，则

成品卷烟及宣传物料运输服务项目（铁路）招 M＝Km×q×l2＝‐0.121×12.24×5002＝370.26×103N/MM

δ＝M/W＝370.26×103÷1/6×600×252＝8N/MM2<15.21N／MM

⑶ 挠度验算：

按结构手册规定，挠度计算荷载按侧压力荷载取值，即F＝21.6KN/M ，化为线荷载载21.6×0.5＝10.8 KN/M

乘以折减系数 q＝10.8×0.9＝9.72KN/M

W＝0.967×ql4÷100EI＝0.967×9.72×5004÷100×10000×455729.162＝1.97 <〔W〕＝L/250＝500/250＝2

3.钢管支撑设计计算：

按经验T／CSTE 0012-2019 加氢站站控系统技术要求，在钢管、扣件质量符合要求的前提下，模板支架立杆的压缩变形值与在自重和风荷载作用下的坑倾覆能满足要求无需再经计算。因此对模板支架的计算主要为模板支架立杆的稳定性计算。