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100米烟囱筒身专家论证施工方案简介：

对于100米高的烟囱筒身的专家论证施工方案，其主要包含以下几个关键步骤：

1. 需求分析：首先，会对烟囱的设计参数进行详细分析，如直径、高度、材料选择（通常为耐高温的钢材）、承重能力等。同时，会考虑周围环境、气候条件、地质情况等因素。

2. 设计阶段：根据需求，由专业的结构工程师和建筑师设计烟囱的结构，包括筒体形状、支撑系统、通风系统等，并进行强度和稳定性分析，确保其在极端天气和使用条件下的安全性。

3. 施工图纸：设计完成后，会生成详细的施工图纸，包括平面图、立面图、剖面图和施工流程图，以便于施工人员理解和执行。

4. 施工方案：制定施工步骤和方法，包括基础施工（如混凝土基础）、筒体预制、吊装、焊接等，以及质量控制和安全措施。

5. 专家论证：施工方案完成后，会邀请相关领域的专家进行论证，评估方案的可行性、经济性、环保性等，确保施工过程符合相关法规和标准。

6. 施工监控：施工过程中，会进行严格的监控，包括施工进度、质量控制、安全检查等，发现问题及时调整方案。

7. 验收与维护：施工完成后，需通过严格的验收，确保烟囱符合设计要求，然后进行长期的维护，以确保其长期稳定运行。

以上是一个概括的流程，具体实施可能会根据实际情况有所调整。

100米烟囱筒身专家论证施工方案部分内容预览：

1)现场拌制混凝土。首先要把好质量关，严格执行配合比，每一盘要计量投入搅拌机搅拌，搅拌好的混凝土用手推车倒进料斗，然后用扒杆运到操作平台上浇注。

3)垂直运输系统。根据烟囱高度设计一套吊笼，作为施工人员上下和内衬材料的垂直运输工具。上下班时乘人，砌筑内衬时运料，吊笼不允许人货混吊。吊笼用3吨卷扬机牵引，用Φ15.5钢丝绳作吊索。钢筋和混凝土采用扒杆吊运，扒杆采用Φ12.5钢丝绳作吊索，用麻绳捆绑钢筋。卷扬机安放在卷扬棚内，垂直运输系统除了钢丝绳牢固外，卷扬机的稳固也是保证吊笼上下运输安全的关键，因此卷扬机必须设置锚固件。锚固件预埋在承台基础上，调整好卷扬机方向后用50厚木板在卷扬机与地梁之间顶紧，卷扬机后面用钢丝绳固在预留好地锚环上。

内衬材料为粘土质耐火砖，用耐酸胶泥砌筑，隔热层填充憎水性珍珠岩。内衬砌筑与筒身施工同步作业，施工前在筒内搭设一层坚固的保护棚，以保证砌筑操作安全。为适应筒身的弧形，有一部分砖需要加工成楔形，以保证灰缝大小合适。加工前按内径大小，计算出每段内衬的加工尺寸与数量，在砖上划出加工线，用机械按线加工，切去多余部分。

(1)砌筑平台的搭设。中间设一方形钢管围圈，尺寸1200×1200，与井架底盘相同，用4根钢管与中心鼓下口相连，距中心鼓2000，然后搭设辐射形平台。辐射梁垂直对称搭设，用14根钢管，一头用转向扣件固定在中心方型钢管围圈上，另一头用Φ16圆钢悬吊在提升架立腿下口，圆钢一头做成圆环套在钢管上，套好以后钢管顶端用扣件封住。辐射钢管搭设要确保其水平，一周搭设好后，再用Φ16钢筋悬吊在平台辐射梁上，钢筋间距不大于2m，然后铺设平台板，平台板与平台架用8#铁丝绑扎，要求牢固可靠。

(2)砌筑内衬应在操作台上进行，内衬材料用吊笼提升到操作台上，平台上的材料要做到随用随清，不要堆积很多材料。随着烟囱内径的缩小《钢纤维混凝土检查井盖 GB26537-2011》，操作台的钢管与铺板也随着一圈一圈的割(锯)去，使操作台变小，悬吊钢筋随着平台变小向内位移。

(3)内衬的砌筑。砌筑前将底板或牛腿的混凝土残渣清除，并用水洗净后，用1:3水泥砂浆找平。砌筑采用刮浆法，先在平面和侧面刮上泥浆，然后将砖平放用力挤压，打紧后再将挤出的泥浆刮去。泥浆随拌随用，一次拌制量不宜太多，

(4)在填充水泥珍珠岩时，为防止局部存在空洞，当内衬每砌300mm时，沿四周填入水泥珍珠岩，并轻轻夯实。为防止水泥珍珠岩沉缩，沿内衬高度每隔2m砌防沉带，砌体必须灰浆饱满，砖缝应刮平。

4.3.7 特殊部位的施工

洞口胎模采用直接埋入法，宽度应小于滑升模板上口宽度10mm，并用结构钢筋固定可靠，洞口相框二次浇注。在操作平台组装时，提升架布置避开门洞口，门洞口周围钢筋按图纸要求进行加强处理。

在提升过程中施工到一定位置，根据设计要求施工三角形牛腿梁。模板上口提升到牛腿梁下口位置时，绑钢筋时插好牛腿钢筋，并固定好，然后浇注混凝土。等混凝土达到出模强度，保证出模后混凝土不变形坍落，首先将内模上口模板拉至牛腿梁面的断面尺寸，然后绑扎环筋，加固支承杆，调整模板至牛腿钢筋面的间距，留足保护层厚度。牛腿上伸缩缝位置，埋入一块与胀缝同宽的木板，然后浇注混凝土。混凝土达到出模强度，将内模下口模板拉开，保证模板离开混凝土，提升时不碰牛腿梁，空滑提升，提高空模1.3m后将内模复原，按图纸设计的几何尺寸安装内模。

预埋件应提前加工好，边滑边预埋，根据05G21图集进行制作，严格控制竖向中心位置和水平标高，在第一模出模后立即弹出 竖向中心线，以此为标准往上安装。

在施工筒首时采用倒模。首先根据施工图对花格模具进行放样制作，花格模板采用木模制作，在安装时对应图示尺寸，认真仔细进行排列，先把花格模具安装好后再安装外模，安装好对照图纸认真检查，确保筒首的工程质量。

4.3.8 航空标志施工

待烟囱主体完工后，涂刷红白相间的航空标志油漆和安装航空障碍灯。航空障碍灯的所有开关盒，接线盒与电线电缆管接头应密封防水，导线沿爬梯侧面明敷，并用欧姆卡子固定，距地1.5m的开关盒应明挂，必有接地装置。

施工人员在刷漆前清理混凝土表面渣滓，如有不平处因进行修补。对每一道航标要进行水平测量。油漆涂刷采用吊篮由上至下分段施工：

(1)在烟囱顶部用φ16mm元钢组成S形钢勾，钢钩一端固定在烟囱顶部钢结构信号平台上，另一端固定1T滑轮一只。

(2)用φ18mm的高空登高绳，穿过滑轮，每个施工人员用φ18mm的高空登高绳各一根。φ18mm高空登高绳一端连接吊篮，另一端固定在烟囱中层平台上，由专人看管，根据涂刷高度适时调整，施工人员从爬梯登上平台上沿，用φ18mm高空登高绳由上而下悬吊施工操作，安排4人同时施工。

(3)另用φ16mm登高绳一根，沿烟囱外壁一圈根据操作高度固定在钢结构爬梯上，操作人员将安全带挂在φ16mm的高空登高绳上，作双保险使用。

(4)烟囱外壁表面涂刷前先用竹枝扫帚清扫一遍，彻底清扫掉表面浮灰后方可涂刷高级聚氨酯防腐油漆，刷色环航标油漆表面要求色调一致，涂刷均匀，不得漏刷，无流挂现象。红白相间规格标准为5米间距，涂刷航标油漆层每一遍的漆膜厚度不小于30um。

①所有施工人员，必须持有高空悬吊作业《特殊工种操作证》上岗，严格按照高空作业规范操作施工。

②进行施工前，首先划设好安全施工区域，用围栏或醒目安全标志的绳索、围设好安全施工区域，设立“高空作业”的警示牌，未经许可非施工人员，严禁进入施工现场。

③施工人员进入施工现场必须穿好劳动防护用品，戴好安全帽，登高作业必须系好安全带、安全绳，实行双保险。

④涂漆用的登高绳均为新购，使用过程中要求每日班前检查，发现有异立即更换。

⑤施工人员操作时使用的小工具应放入工具包中，随人员上、下，操作使用时，一端绳索固定好。

⑥施工中使用的涂料应严格按有关按要求进行管理存放，配备足够的消防器材。

⑦施工使用的安全用品（起吊绳索、吊篮、安全带等）应每日班前进行检查，发现异常不得使用。

⑧施工时遇到五级以上大风、雨天，应停止作业。

4.3.9 整个滑模系统的拆除

①拆除前，全面清理平台，划分危险区域，设立警戒线，每天拆除时间内在烟囱四周50米范围内设专人监护。陈福友为整个拆除的现场负责人，负责组织和协调拆除；童小斌担任地面监护总负责，对地面各区域进行巡查，所有监护人员每天必须提前到达监护岗位，均不得擅自离岗；每天下班必须等到平台操作人员到达地面通知后方可离开。拆除由滑模专业组拆除。

②拆除前应检查各支承点埋设牢固情况，作业人员上下走道应安全可靠。

③拆除作业必须在白天进行，宜采用分段整体拆除，在地面解体。拆除的部件及操作平台的一切物品，均不得从高空抛下。

④当遇到雷雨，风力在五级以上的天气时，不能进行滑模操作。

⑤在筒首顶端设置安全行走平台。

①在筒首施工时拆除需用的预埋设好，做到有备无患。

②加固支撑杆，将平台上不用的零星材料、机具逐一清理并用吊笼吊下

③将内、外模板、脚手架拆除后均由吊笼运下。

1)拆除油泵及液压调平系统和其它不再使用的设备管线，用吊笼运至地面。

2)先拆除安全网（内外），安全带挂在提升架上。

3)拆除模板系统，包括内外模板、模板支撑、围圈等，用吊笼运至地面。拆除时安全带挂在辐射梁或提升架上。

4)拆除外吊架及内砌筑平台，将杆件利用扒杆吊至地面，此时拆除人员的安全带挂在提升架及操作平台辐射梁上。

5)拆除操作平台上的跳板，用扒杆吊至地面，拆除人员的安全带挂在提升架上。

6)用卷扬把吊笼放至地面运出，将钢丝绳理顺收起。

7)拆除7组提升架及辐射梁，拆除的构件利用扒杆吊至地面，拆除人员的安全带挂在筒首正式的避雷针和避雷带上。

8)在筒首预埋的φ110×5的钢管埋设深度1000mm，将一根长3000mmφ80×4的钢管插入预埋钢管中，上设吊钩和滑轮，做为吊装点，用φ19的棕绳做为吊绳。

9)拆除扒杆，用新设置的吊装点吊下，施工人员的安全带挂在井架上。

10)拆除井架，至上从下进行拆除，拆除的杆件用新设置的吊装点吊至地面。拆除时，施工人员的安全带挂在未拆除的辐射梁上。

11)安装钢梁（未拆除扒杆前将钢梁吊上辐射梁上），钢梁共两根平行设置在未拆除的辐射梁下。施工人员的安全带挂在筒首正式的避雷针和避雷带上。

12)拆除剩下的7组辐射梁和提升架、鼓圈，拆除的杆件用新设置的吊装点吊至地面。施工人员的安全带挂在钢梁上。

13)拆除钢梁，拆除的杆件用新设置的吊装点吊至地面。施工人员的安全带挂在筒首正式的避雷针和避雷带上。

(1)确保我单位质量管理体系持续有效运行。

(2)工程质量一次验收合格率100%，杜绝重大质量事故。

4.4.2 质量保证体系

(2)项目质量安全部主管项目质量工作，制订项目质量计划，建立有利于保证工程质量的工作体系，并组织实施，确保施工各阶段事前、事中、事后的质量控制，确保工程质量管理和“自检、互检、交接检”有效运作。根据工程项目的不同阶段，负责工程质量的管理、协调和目标控制。

(3)明确管理职责，执行岗位质量工作标准，形成一套有目标、有检查、有考核的标准化管理。

GB／T 7044-2022 色素炭黑.pdf4.4.3 质量体系的运行

(1)各施工班组设不脱产质量自检员1名，负责本班组质量检查和工序交接质量检查，协助专职检查员工作。施工作业队设专职质量员，专职质量员必须是经培训合格的持证人员，负责烟囱施工的质量检查和验收，并监督试验检测工作，及时反馈信息。

(2)结合本工程项目特点，认真履行施工合同，同时按业主对工程的质量管理的要求，明确职责，形成一套有目标、有检查、有考核的标准化管理。

4.4.4 质量管理制度

(1)施工技术准备管理

1)开工前必须进行图纸会审，要做好会审记录，并作为指导施工和竣工交工资料之一，不得缺少。

2)工程开工前技术负责人要向施工人员进行技术交底，作好交底记录，不进行技术交底的不准开工。

3)试验检验部门提供原材料试验或检验报告《排风柜 JB/T6412-1999》，经技术员审核后方可采用。

(2)原材料及半成品质量管理