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某中医院中央空调系统施工组织计划简介：

一份中医院中央空调系统施工组织计划，通常会包含以下几个部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的总体目标，包括安装的中央空调系统的规模、类型（如全空气系统、地源热泵系统等）、预期的功能和性能要求等。

2. 施工目标：明确施工的具体目标，如设备的到货日期、安装日期、调试日期等关键节点。

3. 组织机构：列出项目管理团队、施工单位、监理单位等关键参与方，以及他们的职责和角色。

4. 施工流程：详细列出施工步骤，包括设备采购、现场勘查、基础施工、设备安装、管道连接、电气调试、系统运行测试等。

5. 时间安排：对每个施工阶段设定明确的时间节点，保证工程按计划进行。

6. 资源配置：包括人力资源、物力资源（如施工设备、材料）的配备和调度计划。

7. 风险控制：识别可能影响施工进度和质量的风险，如天气影响、设备故障等，并提供应对措施。

8. 质量保证：提出质量控制措施，确保中央空调系统的安装和运行达到医院的使用标准和相关法规要求。

9. 环保及安全措施：强调施工过程中对环境和人员安全的保护措施。

10. 验收与交接：对施工完成后，如何进行系统验收和交付使用进行规划。

这只是一个大致的框架，具体的施工组织计划可能会根据项目的实际情况进行调整。

某中医院中央空调系统施工组织计划部分内容预览：

·项目作业班组分承包管理暂行办法

·项目机具设备管理办法

本工程施工临时设施包括：临时办公用房、临时加工房、临时材料库房、临时生活用房等。根据工程的实际情况，各施工临时设施拟分开设置，临时办公用房、临时加工房和临时材料库房的具体位置由业主单位指定；项目管理和作业人员临时住宿、生活用房，考虑在现场附近租用成套的民房。

临时设施的布置必须符合国家防火规范及业主对临设的有关要求，并考虑到卫生、环保和其他综合因素，施工和生活用水用电按业主的要求执行，在指定地点装表接入水源和电源，水电线路的架设应规范，不得错敷乱设，使用要安全，临设排水通畅，消防设施齐全，保证紧急情况下使用，生产和生活临时设施的布置不得阻碍通道和影响施工，同时避免多次搬移。

根据施工管理的需要，现场办公室设该酒店大楼内的商场闲置区域青岛市机械式立体停车设施规划建设管理实施细则 (试行)，占地面积约60平方米左右。

临时加工设施设置在一层，具体位置由业主和监理公司指定，以不阻碍通道，影响施工安全，占用施工区域为原则，占用面积400平方米，以保证材料、设备堆放，材料下料、预制加工，并设置材料、氧气、乙炔、油料等四个库房，预制加工场地设置专用总配电箱，各机具用电设置分配电箱，确保用电安全，各机具和设备的配置见机具计划，其布置满足适用的管理规定、规范和技术规定的要求。

临时加工设施平面图附后。

该工程的临时生活设施将在征得业主同意的情况下，设置在大楼商场闲置区域。

施工临时用水主要供管道试压、冲洗，在接入点设置水表和总阀，需要用水时，采用临时管道接至用水处，随用随安随拆，确保用水安全。

本工程临时用电严格按照《中华人民共和国城乡建设环境保护部标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005要求，设立三级配电、二级漏电保护，采用一机、一闸、一漏的安全措施。根据项目工程量大小，合同工期规定、业主提供场地等情况，本项目安装工程拟设置如下临时配电设施。

一级保护，在临时加工场地设置安装临时总配电柜一个，电源从甲方总配电室指定空开下引接，该柜内设置200A自动空气开关一个，设置8个分支回路，6个100A空开，2个40A空开。

二级保护，分别在负一层、二层、四层设立配电箱共五个，每柜内设置100A总空开一个，40A四极漏电保护开关6个，20A/220V漏电保护开关一个，

三级保护，设置末端开关箱，箱内设置漏电开关，部分设置磁力启动器按钮（这部分主要用于直流焊机、风管加工机等专项施工设备。）单相用电开关箱设置220V漏电保护开关一个，加工点按需要设临时末级开关箱4~8台。

所有漏电开关漏电保护电流为30mA，漏电保护动作时间0.1S。

本工程主要用电设备拟投入电焊机8台，功率每台10KW，其余各种电动工具设备功率总计按20KW考虑，照明按5KW考虑,风管加工机考虑20KW。

即：P1电焊机=80KW P2电动工具=20KW

P3照 明=5KW P4风管加工机=20KW

P总=1.05(K1P1+K2P2+K3P3+K4P4)

式中：K1、K2……K4为系数，取0.6—1

P1、P2……P4为用电设备功率（KW）

1.05为用电均衡系数。

故：P总=1.05(0.8×80+0.5×20+0.7×5+0.7×20) =1.05×91.5 =96(KW)

因I总=P总*1000/1.73VCOSφ

式中:I总为线路工作电流(A)

P总为计算负荷(KW)

V为线路工作电压,取380V

COSφ为功率因素:取0.8

故:I总=1000×96/1.73×380×0.8 =96000/523 =183(A)

1电缆采用架空和沿地穿钢管敷设方式进行。

2临时主配电柜至各分支配电柜采用BV—3×16+2×10塑料铜芯线进行配电，其引接方式采用架空方式进行。

3从总配柜至各分支箱采取就近原则。现场临时用电分配图如下

暖通空调系统安装技术措施

管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

管井内干管每层设支架。水平水管设支吊架，支吊架间距见下表：

管道安装后应进行系统冲洗，管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行，可与试压连续进行，系统清洁后方能与制冷设备或空调设备连接。

管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量时行，直到出口处的水色和透明度与入口处回测一致为合格。

管道穿墙或楼板时应配合留洞或预埋套管，管道与墙壁之间留50mm间隙。非特别注明外，管道与墙壁或与套管之间的间隙应用耐火的柔性材料密实填充。安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm。

管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净；安装停顿期间对管道开口应封闭。

管道系统安装后必须进行水压试验，冷冻水系统和冷却水系统试验压力为工作压力1.25倍，最低不小于0.6Mpa。水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02Mpa，且外观检查不漏为合格。

冷凝水坡向正确，坡度符合设计要求。风机盘管冷凝水管按规定要求必须进行闭水、通水试验。

冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。

我方决定利用我公司在通风风管加工方面所拥有的先进技术，采用新工艺、新方法以满

普通金属常规风管加工制作

风管加工前选料要符合设计要求，镀锌表皮不能损坏，不能有锈蚀斑点。风管、管件咬口采用单平咬口、转角咬口或联合角咬口，尽量不使用按扣式咬口，咬口要打平、连续、宽度均匀，不得有开裂现象，铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，法兰螺栓和铆钉的间距不应大于150mm，对于风管接口、三通、弯头和其它部件，留下的缝隙缺口用ＫＳ密封胶进行密封。风管制作完后，两端应保护，免受任何损坏或侵蚀。

风管安装总的原则是牢固、美观、严密、阀件开关灵活。支吊架的安装跨距要符合规范要求；风管穿墙、楼板、隔断处要加套管；法兰连接处要贴阻燃密封胶条，胶条要挨近风道内表面，但不可凸入风道内壁；风道与设备连接处采用柔性连接。

首先在法兰槽中嵌入密封胶条。然后四角用M8×25螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角涂密封胶。

风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，法兰乎整、严密、规则。水平风管的管长应控制在1200mm以内，垂直风管管长应控制在2000mm以内。水平风管安装时，风管大边长小于400MM的，风管吊架间距不超过3M，大于或等于400mm的，其间距不得超过2m。竖向风管安装时，固定件间距不超过4m，每根立管不少于两个固定点。

各项技术参数满足以下要求:

风管展开下料时，尺寸偏差应控制在±1mm以内;

法兰压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内;

成型风管必须做到表面凹凸不大于3mm;

冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内;

制作好的风管向业主、监理报验检查合格后，方可进行安装，其流程如下：

（5）风管支吊架的安装

风管的支吊架制作应按照设计用料规格和作法制作。

吊架安装前，应进一步核对风管的坐标位置和标高，然后将1米线标高引上去至6米处，拉线找标高，找出风管走向和位置后，实测焊吊架上横向槽钢。吊架间距应符合设计要求。若无设计要求时，对于不保温风管，应符合下表要求；对于保温风管，支吊架间距按本表要求值乘以0.85。

保温风管支吊架应设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥。

风管安装的工艺流程如下：

风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工人员的技术、质量、安全交底。风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内，各种调节装置应安装在便于操作的部位；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。

风管水平安装吊架，间距为3m；竖管支架，每层一个；吊杆不宜直接固定在法兰上，吊架处设防腐处理的木托。

空调送风管、新风管、排风管及加压送风管的法兰垫料采用2mm橡胶板；排烟管的法兰垫料采用石棉橡胶板。

连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm；暗装风管位置应正确，无明显偏差。

钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。

保温风管的支、吊架设在保温层外部DB61T 5008-2021 居住建筑全寿命期碳排放计算标准.pdf，并不得损坏保温层。

风口安装应位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。

系统风管漏风量测试采用漏光检测，在漏光检测时，风管系统设有明显漏光点，其漏风量值一般都不会超过规定，亦说明其工艺质量是稳定可靠的，就不必再进行漏风量值测试。

风管连接好后，应进行漏风检查，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其他措施进行修补，直至不漏为止。

设备机房施工特别工艺措施

在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会打架；而且机房的噪音、积水等又对土建结构的严密性、防水性有较高要求。在以往的施工过程中，常常因为土建与安装、安装与专业配合不当，造成机房施工延误工期或质量不符合要求。具体安装过程中，应遵循以下顺序：

JGJ 39-2016标准下载土建 安装

上表中的各个阶段均应遵循各自的施工验收规范和质量工艺标准，上一道工序不符合要求的，下一道工序有权拒绝继续施工。

空调机组、冷凝水排出管，应有水封。