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某电厂冬期施工方案简介：
电厂冬期施工方案主要是针对寒冷季节进行的施工策略，以确保电力设施的建设和维护工作能够在低温环境下顺利进行。以下是一个大致的简介：
1. 施工准备：在入冬前，对施工现场进行详细的检查和清理，确保无冰雪覆盖，道路畅通。对施工设备进行冬季保暖措施，如防冻液更换、设备保温等。
2. 人员培训：对施工人员进行冬季施工安全和防护培训，确保他们了解并遵守冬季施工的安全规定和操作规程。
3. 施工策略：采用早出晚归的工作时间，尽量避免白天温度过低时进行露天作业。对于需要在低温下施工的环节，可能需要采取热源加热、保温措施或采用新型耐寒材料。
4. 材料管理：冬季施工的材料要妥善储存，防止冻结。对于易冻材料，需要提前融化或采用防冻措施。
5. 施工质量控制：加强质量检查，确保施工质量不受低温影响。可能需要增加对施工质量的抽查频次。
6. 应急预案：制定冬季施工应急预案，以应对可能出现的冻雨、大风等极端天气，保障人员安全和施工进度。
7. 环保措施：在施工过程中，注意保护环境，减少对周边生态的破坏，防止产生大量冰雪垃圾。
8. 施工进度管理：根据天气情况调整施工计划，确保工程按时完成。
总的来说，电厂冬期施工方案是一个全方位、多层次的计划，旨在保证施工安全，提高工作效率，同时确保工程质量。
某电厂冬期施工方案部分内容预览：
进入冬期施工的分部分项工程在入冬前编制冬期施工方案，方案确定后，组织项目技术管理人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术，并向操作工人现场交底。进入冬施前，对现场操作工人组织业务培训，学习本工作范围内的有关工作知识。
冰霜天气出现后，要经常检查脚手架，如有松动现象，务必及时处理。施工使用电气焊作业，应严格遵守消防规定。电源开关、控制箱等要加锁，并由电工专门管理，防止漏电触电。易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备足够的灭火器。
2.4.1 外加剂的准备
外加剂结合市场供应情况，砼采用复合型外加剂。
给排水及采暖工程施工工艺2.4.1.1外加剂用量计划
根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。
2.4.1.2外加剂的复试
对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。
2.4.2 保温材料的准备
2.4.2.1保温材料的选择
混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、稻草编制的草帘等。
2.4.3 各期施工仪器仪表准备
大气温度测试：最高最低温度计。
室内测温：干湿温度计。
3.1 屋面及防水工程
应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高屋面温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。
屋面用砂浆掺入复合型防冻剂掺量见下表。
卷材应尽量避免在气温低于0℃下施工，如必须在负温下施工，应采取相应措施（如分段分层划分流水段施工，以及进行覆盖等），保证施工质量。
冬期浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰霜。
模板在混凝土达到抗冻临界强度（混凝土设计等级的30%并不低于5MPa）并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却,以防出现温差裂缝。
冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
在负温环境下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。
3.3.1钢筋冷拉与冷弯
负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。
在钢筋负温焊接施工中，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。
3.3.2.1 电弧焊
根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。
3.3.2.2 闪光对焊
钢筋运至现场后，放置在钢筋架上，避免钢筋受腐蚀。冷挤压、直螺纹套筒施工前要清除套筒内的冰霜。
风力超过四级时，应采取挡风措施（如使用薄铁板卫护等）。
混凝土冬季施工遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）。混凝土中掺用防冻剂的配置及掺量应符合现行国家标准的规定。
3.4.1 混凝土的材料要求
水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
骨料：级配良好、质地坚硬。
拌合水：经化验合格的水。
外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
3.4.2 混凝土配合比
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
根据气温的不同及时调整配合比，调整混凝土的初凝时间。混凝土中掺加抗冻早强剂，缩短混凝土的缓凝时间，以确保工程质量和施工进度。
3.4.3 混凝土搅拌控制
冬期混凝土的搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，室外温度过低时，可以加入热水搅拌混凝土，确保出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
对混凝土的强度控制，以采取抗冻早强措施为主。要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量，对使用的防冻剂要重点进行审查。
3.4.3 混凝土的运输
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。混凝土的入模温度不得低于15℃，出罐车时混凝土温度不得低于10℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。在运输过程中，注意防止混凝土热量散失、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
3.4.4 混凝土的浇筑
3.4.4.1 一般要求
混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
混凝土的浇筑连续进行，各工序紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，浇筑完毕后用麻袋或草袋覆盖，防止混凝土过早受冻。
3.4.4.2 砼浇筑
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查，清除冰霜，浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查，振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触钢筋或预埋件。室外温度过低时，浇筑后的砼需及时铺盖保温层。
3.4.5 混凝土的养护
混凝土受冻前，抗压强度不得低于下列规定：普通水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%。
混凝土强度达到临界强度后方可拆除保温。
室外温度过低时，可使用以下方法：
墙的混凝土养护：在墙的表面先挂一层黑色塑料布，在黑色塑料布外面再挂一层阻燃稻草被，既能防止混凝土内的水分蒸发，又能防止混凝土内热量的散失。
垫层、梁板混凝土浇筑完后，先用黑塑料布覆盖于混凝土表面，再用阻燃稻草被覆盖于黑塑料布之上；竖向结构要挂阻燃稻草被，并用铅丝扎牢，黑塑料布要有一定的搭接长度（≥300mm）且接头要相互错开。
构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应加设、加厚保温层等保温措施。
3.4.6 混凝土拆模
砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
拆除模板，砼强度必须满足要求。
冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
3.4.7 混凝土温度的测定
混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定：
在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。
3.5 装修及砌筑、抹灰施工
必要时，采用彩条布对在施楼层进行扩大范围的围挡，创造符合要求的施工环境。如果温度过低，可使用碘乌灯对室内加热。
进行室内作业施工中，应在每个房间内设置通风口或适当开放窗户，进行通风，排除湿空气。
砂浆使用时的温度应在5℃以上，砖在负温条件下得不浇水。
砂浆中的复合早强防冻剂掺量可以参考下表：
粉刷作业必须在正温环境下进行，涂抹时砂浆的温度不宜低于5℃。抹灰时，可封闭门窗洞口，工人可以晚上班早下班。
装饰工程完成后，七天内室内温度仍不应低于5℃。
4.1 冬期施工安全教育
须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训方可操作。
现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求JGJ116-2009 建筑抗震加固技术规程.pdf，并加强管理。
冬期坑槽施工，在应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑措施。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。冰霜天气后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、构件倒塌。
4.3 冬期电气安全管理
现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压。应经常对供电线路进行检查四川某改扩建项目35KV变电站设备安装工程施工组织设计方案，防止断线造成触电事故。