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[山东]公寓楼cfg桩基工程施工方案简介：

CFG桩基施工方案是针对山东地区公寓楼这类高层建筑采用的复合地基处理技术，它主要由水泥粉煤灰碎石桩（CFA桩）和褥垫层（通常是砂石或碎石）组成。以下是其基本施工流程和要点：

1. 前期准备：首先进行地质勘查，了解地基土质、地下水位等情况，确定桩基直径、间距和深度，制定施工工艺和施工计划。

2. 桩基施工：CFA桩施工通常采用螺旋钻机或振动沉管法，将水泥、粉煤灰和碎石混合物均匀地打入土中，形成连续的柱体，提高地基承载力。

3. 褥垫层施工：在CFA桩施工完毕后，铺设褥垫层，通常采用砂石或碎石，以增强桩体的承载能力和均匀性，同时降低地基的不均匀沉降。

4. 质量控制：施工过程中，需严格控制桩的垂直度和间距，定期进行桩体强度测试，确保桩基的稳定性和承载力。

5. 验收：施工完毕后，需进行承载力检测和沉降观测，满足设计要求后，方能进行上部结构的施工。

6. 环境影响：由于CFG桩施工噪音和振动较大，需采取措施控制对周围环境和居民的影响。

此方案需根据具体地质条件和建筑要求进行调整，确保施工质量和安全。

[山东]公寓楼cfg桩基工程施工方案部分内容预览：

CFG桩：定位放线→启动桩机对准桩位→桩机调平、钻杆调直→关闭钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高、同时进行混合料的搅拌→开动混凝土输送泵灌料、同时启动卷扬机提升钻杆直至施工设计桩顶标高→成桩完毕→停机移位至下一桩位。

CFG桩工艺流程图：

(5)主要分部工程的施工方法:

（5.1）、定位:将桩机移到指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应调整支腿或平台基座，使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直。一般桩位误差不宜超过2.0CM，钻杆垂直度偏差不超过1.5%。

（5.2）、钻进成孔:关闭钻头阀门，启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地面时国家职业技能标准(职业编码：4-04-04-04)信息安全测试员(2021年版).pdf，启动钻机锤头，将钻杆旋转下沉至桩底设计标高。

（5.5）、停灌桩顶标高、移机下一桩位：尽量控制好桩顶标高停灰面这一环节，在达到技术要求的条件下，做到尽可能少浪费混合料。

4、施工工期、进度计划

集团有限责任公司 寺二号井筹建处2#单身公寓楼CFG桩基工程施工计划横道图

5、工程项目部主要管理人员及所用劳务人员安排计划

（1）、施工组织机构如下：

（2）、主要管理人员及责任如下：

技术负责配合项目经理做好、管理好生产技术工作，科学的组织生产施工，带领其他技术人员充分发挥各自的技术优势，详细制定施工技术保证措施，确保工程质量，提高生产施工效率，积极配合建设单位、监理单位及检测单位进行工程验收工作。

质检主管负责原材料的取样送检、校核桩位，在施工中及时对混合料的配制、搅拌、输送等工序进行检查、验收，并将检查情况及有关资料及时反映给技术负责人，以便及时处理存在的问题，做到工程施工准确无误。

安检主管负责检查施工场地安全用电，杜绝施工机械、消防等方面的隐患，定期组织员工进行安全教育，对发生事故后的处理要做到“四不放过”：一是事故原因不清不放过；二是员工及事故责任人受不到教育不放过；三是事故隐患不整改不放过；四是事故责任人不处理不放过。

（3）、劳务人员安排计划表

6、主要施工机具安排计划

（2）、冬季施工，混合料搅拌过程中根据要求加入适量防冻早强剂，施工用水要加温，防止因冻结堵管造成的工程进度低或桩身质量问题。

（3）、冬季施工要做好其他方面的防冻、防寒措施，水管保温、特殊机械特殊部位保温、工人发放防寒服等。

8、保证工期、质量、安全、文明施工减少扰民降低环境污染和噪音的措施

本项目工程量较大，工期较紧，为确保按期完成任务，特制定如下措施：

、健全工程指挥和调度体系，全面负责施工中的管理工作，充分协调好内外部关系，减少中间环节。

、认真做好施工准备，编制详尽完善的施工方案，保证钻机、配套设备、周转工具和材料及时供应。

、用科学的管理方法，按网络控制计划和主要进度控制点编制详尽的施工进度计划，以各工序控制目标层层落实，发现问题及时调整，确保工期控制点的实施。

、使机械化机具管理，提高工效。加强施工管理，推行项目法施工，精心组织、周密安排、加快施工进度。

、推行奖励竞争机制，与项目部班子落实经济责任，利用经济杠杆严格奖惩，保证工期目标的实现。

为保证工程质量达到优良标准，建立质量保证体系。从施工组织、施工技术、材料验收等方面采取一定措施。

提高全体人员的质量意识，教育职工视工程质量为企业的生命，是企业生存和发展的基础。

建立每道工序的质量保证措施，严格按照各工序验收标准，进行质量跟踪检查，发现问题及时整改，把质量事故消灭在萌芽状态。

作好桩位的测放工作，桩位偏差≤20mm，钻孔垂直度≤1.0%。

原材料要求：①水泥：选用po.42.5R矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验报告。②砂：中砂，含泥量不大于3%。③石子：碎石，粒径为小10—30mm，含泥量不大于2%，其他未经检验和验证或验证不合格的材料不得投入使用。

成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组(3块)试块（边长为150mm的立方体），标准养护28d,测定其抗压强度。

严格按图纸施工，做好施工记录，所有技术资料及时会同建设单位、监理单位履行签字手续。

（3）、安全生产与文明施工措施

（4）、保证安全与文明施工措施

建立健全安全保证体系，在项目部设置专职安全员，实行安全标准管理，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，确保施工安全体系的正常运转。

严格贯彻执行各级有关的操作规程和安全规程。

上岗人员必须戴安全帽、整齐、高空作业要系安全带，班前班后上岗人员不得饮酒。

电工、电焊工、司机必须有操作证，否则不准上岗，严禁其他人员操作。

现场文明施工充分体现公司的形象，进入施工现场就要以良好的社会形象，体现企业风采。

按照施工平面布置图做到：施工机具、水电线路、材料堆放、临舍搭建等合理有序。

严格按照程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理，保持良好的施工程序。

抓好现场管理，提高施工标准化，规范化，科学管理水平。

（5）、防止扰民降低环境污染和噪音的措施

严格遵守国家有关环境保护的法律规定和地方的各种环保管理制度，做到施工不扰民，具体措施如下：

尽量控制使用噪音大的施工机械，及时检修、保养设备，致使设备低磨损、低噪音正常运转，做到尽量少扰民。

9、工地临时用电专项方案

(1)为防止事故发生，电工必须持证上岗，认真检查安装电器元件，安装完毕经技术监督部门验收合格后投入使用。

(2)电工操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。

(3)除临时施工用电或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等，应用安全的开关和插座，防止因超负荷引起火灾或其他事故。

(2)生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，对事故现场进行抢救，如有重伤人员由队长负责送外救护。

(3)按照预先分工队长等人员协助生产负责人对现场清理，电工队长组织人员立即对现场用点设施进行全面检查，确保消除漏电原因和隐患。

(4)写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度．向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。

10、材料管理制度及节约措施

(1)、加强施工管理，保证工程不转包，减少管理层次，尽可能减少和控制施工管理费用。

(2)、加强成本管理，采取分阶段考核措施，控制各分项工程的成本。

(3)、本工程采用计算机运行辅助管理，提高工作效率周密安排劳动力和材料计划，最大限度的减少人员的窝工和材料的浪费。

(4)、加强现场管理，合理布局，尽量避免材料的二次倒运，减少不必要的材料浪费。

(5)、严格控制材料的进货价格，严格按照从产地直接进料的原则，减少中间环节，降低施工直接成本。

(6)、非工作期间，严禁电机空转，严禁长流水。

(7)、原材料做到有计划使用，按要求配制，机具堆放有序，场地清洁。

11、质量标准与验收方法

质量标准经检测验收达到优良。

（1）、提高全体人员的质量意识，把质量管理落实到整个过程中，一定要在保证施工质量的前提下，确保工期，发现问题及时处理。

（2）、会同甲方施工技术管理人员或监理对每台班的施工记录及成桩质量进行检查，严把质量关，一旦发现有不符合质量的事情发生，立即停止施工进行检查处理。

（3）、技术负责人定期检验检查整个工程的质量情况，每日向项目部通知。

（4）、技术员与质检员一起进行跟班检查。

（5）、各机组长认真负责每棵桩的质量,对成桩深度、灌料充盈系数记录汇总，定期报技术员。

（6）、施工结束后，在开挖基槽时，检查桩位、桩数及桩头强度，发现问题应采取必要的补救措施。

（7）、工程结束后，全面性验收，并填写验收单。

12、通病及事故处理措施

道路路基处理施工方案(1) 、堵管：堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG桩的施工效率,增加工人劳动强度,还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时,使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬,增加了再次堵管的几率,给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点:

混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好,常发生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70kg/m3～100kg/m3的范围内,坍落度应控制在160mm～200mm之间。

混合料搅拌质量有缺陷。在CFG桩施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析,泵压作用下,骨料与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。

(2)施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混合料,管内空气从排气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出,容易造成管路堵塞。

冬期施工措施不当。冬期施工时,混合料输送管及弯头均需做防冻保护,防冻措施不力,常常造成输送管或弯头处混合料的冻结,造成堵管。冬施时,有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度,但要控制好水的温度,水温最好不要超过60℃,否则会造成混合料的早凝,产生堵管,影响混合料的强度。

某高层建筑模板施工方案第一部分设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接,否则也会造成堵管。混合料输送管要定期清洗,否则管路内有混合料的结硬块,还会造成管路的堵塞。

(3)窜孔：在饱和软土层中成桩经常会遇到这种情况,打完一棵桩后,在施工相邻的桩时,发现刚施工的临桩的桩顶突然下落,当桩泵入混合料时,临桩的桩顶开始回升,此种现象称为窜孔。发现窜孔的条件有如下三条:1.被加固土层中有松散饱和软土层;2.钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动;3.土体受剪切扰动能量的积累,足以使土体发生触变。

由于窜孔对成桩质量的影响,施工中采取的预控措施: