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深圳某体育公园钢结构工程施工组织设计简介：

深圳某体育公园钢结构工程施工组织设计，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会对项目进行简要介绍，包括体育公园的地理位置、规模、功能分区、钢结构的类型和重要性等信息。

2. 工程目标：明确施工目标，如钢结构的安装精度、质量标准、安全目标等。

3. 施工组织：详细规划施工流程，包括钢结构的制作、运输、吊装、安装等各个环节。可能还会涉及分阶段施工计划，如基础建设、主体结构施工、装饰装修等。

4. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料资源等的配置和管理计划，确保满足施工需求。

5. 技术措施：提出针对钢结构施工的技术策略，如采用的施工方法（如高空作业、焊接技术等）、质量和安全控制措施等。

6. 进度计划：按照项目的时间节点，制定详细的施工进度表，包括关键节点的控制和里程碑的设定。

7. 风险评估：识别可能影响施工的各类风险，如天气、材料供应、人力资源等，制定相应的风险应对策略。

8. 环保与安全管理：强调施工过程中的环境保护和安全管理措施，确保施工过程符合相关法规和标准。

9. 质量保证：提出质量管理方案，包括质量控制体系、质量检验标准等，确保钢结构工程的高质量完成。

以上内容只是大致框架，具体的施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细规划。

深圳某体育公园钢结构工程施工组织设计部分内容预览：

**区体育公园工程V段钢结构部分

2.2.4.选用效率高，施工方便的钢结构吊装设备

装用临时支撑，实现超长超重构件的

对于设计上跨度大，无法单次吊装就位的钢结构悬挑梁，施工时将采 用分三节吊装，空中拼接的方法安装。分节位置将依据设计院认可的 施工图确定。

GB／T 40307-2021 无损检测 材料织构的中子检测方法.pdf2.2.6.实行多级测量控制网

对于第一节钢结构弧型悬挑梁的就位，本工程我司将根据结构整体 级测量控制网延伸二级控制网，从二级控制网确定弧型悬挑梁支座的 中心定位基准线，中心定位基准线作为弧型悬挑梁就位的基准，控制 住弧型悬挑梁就位的中心线偏差。

3.1.组织管理体系及主要人员简介

为了建造令业主满意建筑，我司根据本工程的规模、建筑特点、功能， 经认真研究，决定建立一个强有力高效率的组织管理体系，为本工程 按质、按量、按期完成提供组织保障。我司拟选调一批参加过类似工 程的施工经验丰富、责任心强、素质高的工程技术骨十组建成项目经 理部，对本工程施工进行全面统筹管理。项目组织机构如下：

**区体育公园工程V段钢结构部分

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拟投入主要管理人员情况表

**区体育公园工程V段钢结构部分

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**区体育公园工程V段钢结构部分

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**区体育公园工程V段钢结构部分

3.3.1制作劳动力计划

**区体育公园工程V段钢结构部分

3.3.2安装劳动力计划

3.4.施工机械、设备配置

3.4.施工机械、设备配直 本工程钢结构施工，制作拟投入的主要设备有数控切割机、校直机： 焊接拟投入的主要设备有理弧焊机、二氧化碳焊机、手工直流电焊机、 栓钉焊机；安装拟投入的主要机械设备有履带吊；涂装拟投入的主要 设备有喷丸机、高压无气喷漆机；测量拟投入的主要设备有全站仪、 铅垂仪、经纬仪、水平仪；检测拟配置的主要机械设备有涂层测厚仪 超声波探伤仪等。

拟投入本工程机械设备及性能情况如下表所示：

**区体育公园工程V段钢结构部分

本工程钢结构施工工期为75天，共有悬挑梁16，每4天吊装一福 （含圆钢管支撑），吊装时间为64天，其它工序占11天。

**区体育公园工程V段钢结构部分

3.6.施工现场平面布置图

4.2.1.根据施工图，测算各主耗材的数量，作好定货安排，确定进场 时间。 4.2.2.各施工工序所需临时支撑、钢结构拼装平台、脚手架支撑、安 全防护器材数量的确认，及安排进场搭设、制作。 4.2.3.根据现场吊装安排，编制钢结构件进场计划，安排制作运输计 划。 5.施工技术措施

程拟采用的新工艺、新技术、新材料

**区体育公园工程V段钢结构部分

本工程拟采用的主要新工艺有现场光丝二氧化碳气体保护焊。根据本 工程现场吊装分段及构件设计图纸要求，钢结构构件现场焊接节点较 多，若采用通常的手工焊焊接工艺不但效率低，而且焊接变形也较大。 我司根据自身的钢结构施工技术优势将采用现场光丝二氧化碳气体 保护焊。该工艺由于其对焊接施工人员技术要求很高，对现场管理要 求比较严格，采用的现场光丝二氧化碳气体保护焊不但相比较于其他 的现场高空焊接方法效率高、变形小、质量更为可靠。

**区体育公园工程V段钢结构部分

5.2.2.施工图转换

5.2.2.1.施工图转换出图思路

根据设计院提供的深圳市福田区体育公园钢结构图纸、文件及CAD图 形文件，根据技术交底确定出图范围。建立钢结构的三维模型。对每 个单体的重要关键节点，请专家确认的方式，保证万无一失。准确标 出构件及各零件角度和中心线交点的距离，各构件下料图预留焊缝收 缩余量等。施工工艺图送交设计、业主、监理确认后，方可下料制作 作为工程施工及验收依据。

本工程的施工图转换设计采用AUTOCAD绘图软件，其中钢结构专业设 计软件有：AUTOCADR2000绘图软件、Xstee1、天正软件、结构设计 及绘图软件包REI软件以及大型软件TRIBON、ANSYS等。各软件的功 能如下表所示：

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5.2.2.3.钢结构施工图转换设计流

钢结构深化设计开始前，按IS09001的程序文件的要求，对钢结构制 作和安装方案进行会审。 深化设计过程应包含钢结构制作工艺流程、节段划分方案、制作精度 控制方案、质量检测方案等内容。

**区体育公园工程V段钢结构部分

钢结构施工图转换设计流程如下：

5.2.3.钢结构制作一般工艺

5.2.3.钢结构制作一般工艺

5.2.3.钢结构制作一般工艺

5.2.3.1.放样、号料

a.放样、号料前应检查钢材牌号、规格、质量符合图纸及有关规定的 要求。 b.根据工艺要求及排版图预留制作和安装时的焊接余量及切割加工 余量。 c.根据来料情况以及图纸中的要求对钢构件进行精心排料，矫正后直 接号料，并对号料零件做好标识。

**区体育公园工程V段钢结构部分

a.下料采用半自动切割机和数控切割机进行。气割前应将钢材表面的 铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。 b.气割时钢材应放平、垫稳，切割线下面应留有空隙。

5.2.3.3.零件矫正

a.切割下料后，应进行矫正，采用校平机及火焰进行 b.热矫正温度控制在600℃～800℃。

a.零件的组装在工作平台上或胎架上进行。 b.组装前，将零部件按排版图进行拼装、焊接、矫正，经检验合格后 方可继续组装。 c.组装前焊接区彻底清除铁锈、油污、水分等，显露出金属光泽。 d、组装点焊采用与正式焊接材料相同的焊材。

JGJ∕T 465-2019 钢纤维混凝土结构设计标准5.2.4.主要构件的制作

制作工程中难度较大的是悬挑钢梁的制作，主要通过悬挑钢梁的拼 接、悬挑钢梁制作的胎架设计、悬挑钢梁附件的定位等儿个方面来进 行控制。

5.2.4.1.悬挑钢梁的拼接

《蒸压加气混凝土砌块 GB11968-2006》悬挑钢梁拼接施工流程如门

悬挑钢梁拼接施工流程如下

**区体育公园工程V段钢结构部分